【正文】 ——作業(yè)現(xiàn)場工人師傅的最佳的工作經(jīng)驗的總結(jié)。即便是對員工的訓(xùn)練和培訓(xùn)，被訓(xùn)練者是與訓(xùn)練者會處在平行的位置，充分尊重員工。只追求某個管理技術(shù)的運用，而不在其神韻內(nèi)涵上下工夫，往往是不達效果的。中國人喜歡搞運動，作什么事都轟轟烈烈，只重形式不重內(nèi)涵，因此其效果當然大打折扣，甚至半途夭折。所以，在采用新的方式之時，領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)首先實現(xiàn)觀念的轉(zhuǎn)型，并領(lǐng)導(dǎo)這場變革。九、管理的動態(tài)結(jié)構(gòu)，在日本人的眼里沒有“可以了”這樣的概念?！彼麄兯氲?、所做的就是——改善!改善！再改善！!最后還是改善！！十、其實，日本人的管理成功也不是一帆風順的。從個小小的5S管理實踐中，我們就可以看到日本管理智慧的至少十個優(yōu)勢，如果再做細致的分析，其日本的管理優(yōu)勢還不僅如此，一個豐田方法TPS，你別說中國企業(yè)了，連歐美都被他遠遠地甩在身后，可日本人并未就此止步，他已經(jīng)玩起了TOTALTPS。這樣不僅可以改善和增加作業(yè)面積以提高工作效率。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需的東西，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復(fù)正常。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作。素養(yǎng)即努力提高員工的自身修養(yǎng)，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。5s管理學(xué)習的心得體會1為了加強企業(yè)內(nèi)部管理，展示良好的企業(yè)形象，提升企業(yè)綜合管理水平。如果企業(yè)即使擁有最先進的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對其進行有效地管理，工作場地雜亂，材料備件亂堆亂放，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁，這樣企業(yè)可能會出現(xiàn)這樣那樣的問題，5s現(xiàn)場管理可以有效地解決這個問題，它能使你企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善，是你企業(yè)走上成功之路的重要手段。因此，在我們公司開展“5S”管理，對于提升企業(yè)綜合管理水平有著非常重要的作用和深遠的意義。(2)對桌椅、更衣柜、工具柜進行統(tǒng)一調(diào)整配備。(2)“5S”管理組織機構(gòu)要長期設(shè)置，不能因人員的變動而停止。(6)“5S”管理實施工作要健全激勵制度。把復(fù)雜的問題簡單化達到了節(jié)約資源并迅速獲得成效，實乃管理了哲學(xué)的最高境界。而且它的每一步驟的目的也是非常清晰的，部分與總體呼應(yīng)，一個“小小的”5S就充分體現(xiàn)了管理哲學(xué)理論的最高境界——系統(tǒng)管理論。日本人同樣深諳兩手抓的道理，?？课涫康?請各位注意，這種武士道精神正是日本優(yōu)秀企業(yè)文化非常重要的部分)是不夠的，所以在4S之后的壓軸戲是“人”，一個尊重人的管理，以最終確保目標的真正實現(xiàn)。從上世界50年代起，他們就把美國眼中的一個神經(jīng)錯亂的統(tǒng)計工程師——戴明奉為祖師爺，心懷感激、虔誠奉行。難怪乎，日本的現(xiàn)場管理績效和水平絕對是世界一流的。這正是中國人在管理上的撥亂反正所應(yīng)當抓住的關(guān)鍵所在。中國人喜歡搞運動，作什么事都轟轟烈烈，只重形式不重內(nèi)涵，因此其效果當然大打折扣，甚至半途夭折。任何的管理方式的背后一定有著管理文化向隨相支撐。當業(yè)環(huán)境條件發(fā)生變化，管理層會賦予管理概念新的內(nèi)涵，向他的員工提出新的要求。大野耐一的TPS是經(jīng)過了10余年的艱難努力，才獲得了今天的成功。那么怎樣才能做到“5s”呢?具體我有以下體會：(一)整理把要與不要的物品分開，堅決將不需要的物品加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。另外，整理好了，我們自己也會擁有一個清爽的工作環(huán)境，每天保持好心情。另外我會將擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩或者標記加以區(qū)別。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防。(四)清潔整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。不僅物品要清潔，而且員工本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等。綜上，我們要認真領(lǐng)會和落實“5s”的做法，遵從公司的規(guī)章制度，從自己做起，做好身邊的每一件事情，不分大小，從主觀上產(chǎn)生“美”的意識，關(guān)心同事，熱愛企業(yè)，為企業(yè)的發(fā)展貢獻出自己應(yīng)有的一份力!第五篇：學(xué)習企業(yè)5S精細化管理心得體會學(xué)習企業(yè)5S精細化管理心得體會制造業(yè)在全球經(jīng)濟中占據(jù)著重要的經(jīng)濟地位，隨著改革開放的推行，目前，我國已成為世界上是制造大國，隨著時間的推移，全球的制造能力的不斷提升，而增長需求相對有限，中國的制造業(yè)競爭也越來越激烈，在如此激烈的競爭中，對企業(yè)的管理成了制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個不可忽視的重要因素，5S管理是制造業(yè)的一個重要管理模式。5S管理是企業(yè)精細化管理的法則，它為企業(yè)現(xiàn)代管理提供了一套全面系統(tǒng)的環(huán)境管理規(guī)范，不僅能使工作環(huán)境保持窗明幾凈和井然有序，更能不斷提高工作質(zhì)量和效率，更重要的是，還加強了公司內(nèi)部的溝通，令員工樹立積極的態(tài)度，具有自律精神，從而使業(yè)務(wù)蒸蒸日上，提升企業(yè)形象和競爭力。騰出空間，防止誤用。二是保管場所的基準。隨著市場的變化，各種制度的更新等，不要物總是會存在的，依據(jù)要與不要的基準，把不要物找尋出來后，需要對其進行科學(xué)的出來，有些物品可用在某些方面的則應(yīng)分配到其相關(guān)部門進行使用或處理。整頓是5S管理的關(guān)鍵點，它的目的就是排除尋找浪費，也就是尋找零時間。三定為定點、定品、定量。定品則需要對給物品，棚架進行品目標志。清掃本身不創(chuàng)造價值，清掃是因為弄臟了才要清掃。訂定每位員工負責清潔的范圍，建立一套日常清潔程序給予員工按時按程序清掃，此外，還需要培訓(xùn)員工在清潔時懂得怎樣檢查各項設(shè)施及工具是否處于正常狀態(tài)，這樣既保證安全，又提高作業(yè)的速率。其次是設(shè)定責任者，加強管理，對各崗位明確設(shè)定責任人并標示公開，以便于有效監(jiān)督管理。制度化，標準化需階段性制定改進，在實施5S階段，標準化通過與各崗位與管理人員的交流而制定，會存在一些不足之處，需要在后期的5S工作中持續(xù)改善，可利用PDCA工具進行標準化的改進更新，從而使標準化達到更高的水平。例如：行為規(guī)范、文明辦公、習慣、結(jié)點思考與總結(jié)，定置管理和定時管理等。有了規(guī)章制度就需要把各種制度目視化，訂成管理手冊，對管理人員和員工實施各種教育培訓(xùn)，在員工訓(xùn)練的過程當中，要講究方法，員工訓(xùn)練應(yīng)該以一般流程的訓(xùn)練、崗位的訓(xùn)練、操作規(guī)范的訓(xùn)練，以及安全生產(chǎn)要求的訓(xùn)練為基礎(chǔ)。啟動5S活動主要有以下五大步驟5S活動組織需要擬訂推行方針及目標，其中要依據(jù)企業(yè)特色和企業(yè)文化來制定切實可行的5S方針，再利用SMART原則設(shè)定5S目標。只有把這個事情做好了，才有可能使員工按要求做好事情。這就有必要實施5S推行前宣傳，實施5S事前宣傳工作，主要是讓企業(yè)員工認識了解5S管理，對員工引入5S管理理念，其中宣傳的重點是讓員工認識實施5S的目的及其重要性，宣傳的主要工作包括：第一個工作是告訴我們的員工，我們在干什么或者準備干什么，讓大家心里有個底。宣傳工作的核心——鼓舞人心，積極引導(dǎo)員工對5S的認知。5S推行計劃需要根據(jù)所制定的目標來擬定，利用5W1H方法制定長期與短期計劃，計劃需涵蓋 5S各個階段的實施步驟，內(nèi)容，所期望達到的效果，以及時間期限等內(nèi)容。管理者的行為，對公司提倡精細化管理產(chǎn)生非常重要的影響。因此，全面推進5S活動需要帶動企業(yè)全員參與，發(fā)揮全員的價值作用，明確個人的崗位職責，區(qū)域職責，激活全員的參與熱情。而中期則是引導(dǎo)考核并重。此外，企業(yè)可建立5S推行歷程文化廊，公布5S推行過程的成果預(yù)計考核成績，讓員工認識到經(jīng)過5S的推行帶來的變化和收獲的成果。在貫徹推行5S精細化管理過程中，我們該如何做好呢?第一，5S精細化管理應(yīng)樹立空杯心態(tài)，就是要將心里的杯子倒空，每個任務(wù)都應(yīng)以一種嶄新的心態(tài)去學(xué)習新東西并完成。只有確保全員、全過程同步行動，才能確保推行順暢，在某一環(huán)節(jié)或某一步驟出現(xiàn)短板，均會影響到整個系統(tǒng)。建立規(guī)則制度，實現(xiàn)標準后，是5S推行組織中各級管理人員的首要職責，如果管理者本人都沒有做好，弄明白，沒有建立規(guī)章制度和全面的設(shè)計，是難以推行5S精細化管理的。講清道理，統(tǒng)一思想，取得全體員工的理解和支持。各部門區(qū)域，崗位責任，編號標志，地域標志以及制定標準化等以趨于完善。注：