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75215綜采工作面設(shè)備裝配情況(定稿)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 換。乳化液配比濃度低。8.加強(qiáng)設(shè)備檢修和各部螺栓的緊固,尤其注意運(yùn)輸機(jī)刮板螺栓和采煤機(jī)滾筒螺栓的緊固。支架,礦業(yè)部組織檢修。第一次機(jī)尾搖臂因沒(méi)有上滑動(dòng)油封,而更換斜溝煤礦組織檢修的搖臂;第二次機(jī)頭搖臂因行星輪有異響、振動(dòng)大,更換斜溝煤礦組織檢修的搖臂;第三次機(jī)頭搖臂因有異響更大,更換斜溝煤礦組織檢修的搖臂; 第四次機(jī)頭搖臂有異響、振動(dòng)聲音大,更換公司礦業(yè)部組織檢修的搖臂;第五次次機(jī)尾搖臂二軸處裂縫、漏油,而更換斜溝煤礦組織檢修的搖臂。四、綜述工作面設(shè)備安裝質(zhì)量差。支架位置調(diào)好后,立即接通供液管路,將支架升起,頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密,不得歪斜,局部超高或接觸不好的用木梁構(gòu)實(shí),支架達(dá)到初撐力。架間通訊必須有通話(huà)和閉鎖刮板機(jī)功能。箱體不漏油;油質(zhì)、油量符合說(shuō)明書(shū)要求;水冷系統(tǒng)暢通且不漏水。擋煤板與槽邦之間要靠緊,螺絲緊固無(wú)縫隙。刮板螺栓必須采用防退帽并緊固可靠。刮板機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾搭接必須合理。(2)刮板機(jī)安裝完后運(yùn)行無(wú)卡阻,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng)。鏈條松緊程度松環(huán)不得大于2環(huán),以運(yùn)送物料時(shí)鏈條在機(jī)頭鏈輪下面稍有下垂為宜。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾必須安設(shè)護(hù)板。1安裝自移系統(tǒng)時(shí),操作閥組固定位置要合適,避免出現(xiàn)誤操作。傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象,安全防護(hù)罩齊全可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異聲。潤(rùn)滑、防塵系統(tǒng) 水路、油路系統(tǒng)試壓合格,各接頭不漏油,不漏水,管路暢通,潤(rùn)滑油和油脂符合廠(chǎng)家規(guī)定。按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定加油或注潤(rùn)滑油,油質(zhì)油量符合要求,無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象;電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)正確,滾筒轉(zhuǎn)向正確。冷卻水與外噴霧系統(tǒng)符合使用說(shuō)明書(shū)要求,水路暢通,水壓水量合格,噴霧水必須霧化,且要全部籠罩滾筒。變頻系統(tǒng)工作正常,顯示正確,并能閉鎖刮板機(jī)功能。皮帶機(jī)頭機(jī)尾處根據(jù)巷道實(shí)際尺寸情況進(jìn)行起底、挑頂及擴(kuò)幫。在縱向方向上,機(jī)頭、機(jī)尾滾筒寬度中心線(xiàn)及機(jī)身應(yīng)成一條直線(xiàn),且機(jī)身要平直。必須裝設(shè)皮帶綜合保護(hù)裝置,并具有跑偏、堆煤、煙霧、打滑、超溫及自動(dòng)灑水裝置、急停等功能,卸載滾筒處要設(shè)有自動(dòng)灑水裝置。皮帶機(jī)機(jī)頭應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄,機(jī)尾應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,行人跨越處必須加設(shè)過(guò)橋。1信號(hào)系統(tǒng)必須靈敏可靠。1嚴(yán)格按送的線(xiàn)施工,儲(chǔ)帶倉(cāng)與儲(chǔ)帶倉(cāng)連接部位螺栓全部帽向機(jī)尾。固定道軌螺栓全部向上。各種保護(hù)裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)堆煤保護(hù)①安裝在皮帶卸載輥處:要求堆煤保護(hù)傳感器安裝高度須低于皮帶機(jī)卸載滾筒下面200mm以下,其平面位置應(yīng)在落煤點(diǎn)范圍內(nèi)。②滾輪式保護(hù)裝置:傳感器安裝在上膠帶下面或下膠帶上面。每個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒均應(yīng)安裝。防撕裂保護(hù)防撕裂保護(hù)裝置安裝在各裝載點(diǎn)前510米范圍內(nèi)的上下兩層皮帶之間,保護(hù)裝置應(yīng)垂直皮帶運(yùn)行方向安設(shè)。(4)皮帶搭接標(biāo)準(zhǔn)皮帶與皮帶的搭接標(biāo)準(zhǔn)1)皮帶與皮帶垂直搭接時(shí),機(jī)頭卸載滾最突出部分與相鄰皮帶中間架管子對(duì)齊,皮帶機(jī)頭卸載滾底部距皮帶高度不小于500mm;搭接點(diǎn)掃煤器、護(hù)板、緩沖輥的標(biāo)準(zhǔn)1)搭接點(diǎn)機(jī)尾落煤點(diǎn)處必須使用緩沖滾或緩沖床,1500mm范圍內(nèi)應(yīng)安設(shè)緩沖托輥,緩沖托輥間距不大于30mm。(4)擋煤板高度視兩者落差而定。各種安全保護(hù)裝置,要靈活可靠,不得隨意取掉。八、電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)五小電氣的安裝標(biāo)準(zhǔn)1)皮帶保護(hù)主機(jī)、電鈴、遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)及電話(huà)要統(tǒng)一上架。5)五小電器的各種電纜和其它動(dòng)力電纜不能同勾鋪設(shè)。4)移動(dòng)變電站電氣列車(chē)或固定式移動(dòng)變電站排列順序和放置方向要符合設(shè)計(jì)要求。第五篇:綜采工作面設(shè)備檢修措施(定稿)綜采工作面設(shè)備檢修工作安全技術(shù)措施第一部分 設(shè)備檢修一般規(guī)定工作面所有崗位操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得作業(yè)資格證后方可上崗。在作業(yè)過(guò)程中,所有人員必須聽(tīng)從指揮(違章指揮除外),集中精力,嚴(yán)守崗位,作好自保、互保和聯(lián)保工作,確保整個(gè)作業(yè)過(guò)程的安全。設(shè)備檢修前,要將檢修所需的備件、工器具等準(zhǔn)備齊全,需要專(zhuān)用工具拆裝的部件,必須使用專(zhuān)用工具,并確保工器具安全可靠。1設(shè)備檢修前,檢修人員應(yīng)保證作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境清潔,無(wú)影響檢修工作的粉塵和雜物,必要時(shí)要對(duì)檢修范圍灑水滅塵。1設(shè)備檢修時(shí),各工種要密切配合,防止誤操作、誤啟動(dòng)造成意外傷害。對(duì)有相對(duì)固定位臵或?qū)μ?hào)入座的零部件,拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記,以防裝配錯(cuò)誤。油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。2檢修電氣設(shè)備1)必須首先切斷設(shè)備電源,將開(kāi)關(guān)閉鎖,懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”。3)檢修前,必須用供電電壓相符的測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試,并按規(guī)定執(zhí)行驗(yàn)電、放電、掛接地線(xiàn)等安全措施。5)一臺(tái)總開(kāi)關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和多地點(diǎn)供電,檢修完畢需要送電時(shí),必須確認(rèn)所供范圍內(nèi)無(wú)其他人員作業(yè)時(shí),方可送電。8)在檢修設(shè)備上或一經(jīng)合閘即送電到工作地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)和刀閘的操作手把上,均應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)識(shí)牌。2)起吊重物所用的倒鏈、吊環(huán)、卡具、繩索等工具必須進(jìn)行定期試驗(yàn),每次使用前,施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查工具的完好性,不合格嚴(yán)禁使用。6)起吊前,要先進(jìn)行1~2次試吊,檢查起吊物是否捆綁牢固、平穩(wěn),起吊工具是否有異常,確認(rèn)安全可靠后,方可繼續(xù)起吊。3)除必須的操作工具外,作業(yè)平臺(tái)不得堆積其他雜物。打開(kāi)采煤機(jī)電控箱和液壓箱時(shí)必須有防止雜物落入的措施。檢修使用的棉紗、廢油等要放在指定的容器內(nèi)回收。1準(zhǔn)備好檢修所需的工器具及備品、備件。1在進(jìn)行采煤機(jī)檢修和維護(hù)工作前,必須切斷采煤機(jī)電源,閉鎖刮板輸送機(jī)(同時(shí)閉鎖兩個(gè)以上有效閉鎖鍵)并打出支架伸縮梁或互幫板。摘掉左右滾筒離合器。1拆裝部件時(shí),不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓襯墊。2在裝配滾動(dòng)軸承時(shí),如無(wú)條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理,應(yīng)用軟物件進(jìn)行襯墊并進(jìn)行錘擊或預(yù)壓處理。2試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的雜物。2每班檢修采煤機(jī)時(shí),必須檢查擋煤板液壓千斤、液壓鎖是否完好,如不完好,須立即更換。三、更換采煤機(jī)大件安全技術(shù)措施(一)更換采煤機(jī)截割電機(jī)安全技術(shù)措施施工前的準(zhǔn)備:1)準(zhǔn)備好更換電機(jī)工作所需要的工具及材料,1個(gè)3T手拉葫蘆、2個(gè)5T手拉葫蘆、扳手一套、一張2米長(zhǎng)的皮帶。4)施工前把煤機(jī)隔離刀閘打到零位,再將離合器手把拉至斷開(kāi)位臵。片幫處要用背板背實(shí)。然后對(duì)煤機(jī)進(jìn)行試車(chē),由檢修人員隨時(shí)觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,試車(chē)前必須清理采煤機(jī)周?chē)碾s物,符合文明生產(chǎn)要求。安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查起吊點(diǎn)是否牢固,檢查起吊環(huán)、起吊工具無(wú)問(wèn)題后方可使用,檢查電機(jī)捆綁牢固后,方準(zhǔn)起吊。5)電機(jī)起吊時(shí)應(yīng)先試吊100mm,經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行作業(yè),起吊中對(duì)起吊電機(jī)要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn),嚴(yán)禁左右擺動(dòng),起吊點(diǎn)5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站與起吊工作無(wú)關(guān)的人員,起吊人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的指令操作。9)在作業(yè)時(shí)有抬運(yùn)物件時(shí),人員之間步調(diào)一致,抬運(yùn)高度相對(duì)平穩(wěn),下放時(shí)要輕、慢,聽(tīng)從指揮,嚴(yán)防碰手、碰腳、砸傷和擠傷。13)現(xiàn)場(chǎng)各作業(yè)人員必須做到:“先檢查,后工作;先排除隱患,后開(kāi)工;隱患不排除不生產(chǎn),不安全不生產(chǎn)”制度。3)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備施工工具,并指派專(zhuān)人看管,準(zhǔn)備以下工具:5T手拉葫蘆2臺(tái)、3T手拉葫蘆2臺(tái)。18寸活口扳手,12mm、14mm、17mm、19mm內(nèi)六方扳手各兩件。2)由施工負(fù)責(zé)人通知電工將工作面刮板機(jī)、采煤機(jī)停電閉鎖,并懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。5)在行走箱拆螺栓的同時(shí),利用手拉葫蘆配合將新行走箱運(yùn)至采煤機(jī)處并將行走箱放臵采煤機(jī)中間位臵。并將所有螺栓緊固到位,至少將液壓螺母的壓力打到150180MPa。安全技術(shù)措施:1)使用單體液壓支柱頂拆大件,柱頭與設(shè)備的接觸部位要用柱帽隔離,以防頂壞設(shè)備部件或打滑傷人,要將注液槍手把用鐵絲捆牢,柱頭用鐵絲捆好,由熟練支架工用支架手把遠(yuǎn)距離操作,操作過(guò)程中其它人員躲至安全地點(diǎn)。(三)更換采煤機(jī)支撐滑靴安全技術(shù)措施施工準(zhǔn)備:1)施工需準(zhǔn)備的工器具:1噸手拉葫蘆1臺(tái),公制10mm內(nèi)六角扳手1把,4P、12P錘各1把,20公斤游錘1套,支撐滑靴1件,銷(xiāo)軸1根。更換支撐滑靴的工序:1)打出工作面支架護(hù)幫板,將采煤機(jī)牽引到頂板完好并無(wú)片幫處停止。5)將采煤機(jī)機(jī)身上的隔離開(kāi)關(guān)手把打到斷開(kāi)位臵。9)將舊的支撐滑靴運(yùn)走,并把新的支撐滑靴運(yùn)到位進(jìn)行安裝。安全技術(shù)措施:1)更換前檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁,并用敲幫問(wèn)頂工具及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。(四)更換采煤機(jī)左右截割滾筒的安全技術(shù)措施施工準(zhǔn)備1)工具:10噸手拉葫蘆3臺(tái),3噸手拉葫蘆2臺(tái),2噸手拉葫蘆1臺(tái),2T吊帶2條,力矩倍增器一套,重型套筒扳手1套,公制(114)mm的內(nèi)六角扳手各1把,4P、12P錘各1把,350mm平板銼、半圓銼各1把,20T滑輪1個(gè);2)作好施工前運(yùn)輸滾筒的裝車(chē)、入井工作; 3)提前作好材料配件的領(lǐng)用工作;4)配齊施工過(guò)成中拆件及安裝工具、起吊工具等,并進(jìn)行完好檢查; 5)施工前提前將回風(fēng)順槽超前支柱卸壓放到煤幫側(cè);6)施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,有離層及時(shí)處理,排除一切不安全因素。3)更換過(guò)程中每次推、拉溜槽時(shí)必須確認(rèn)運(yùn)輸機(jī)內(nèi)作業(yè)人員全部撤出,支架大腳前無(wú)行人、無(wú)作業(yè)人員,并由支架工解除支架隔離,操作完后立即閉鎖作業(yè)區(qū)域的支架;4)嚴(yán)禁任何人員操作或檢修閉鎖的支架;5)采煤機(jī)每次送電前作業(yè)人員必須撤出溜槽,操作完畢后立即斷電上鎖,確認(rèn)安全后方可作業(yè)人員進(jìn)入溜槽內(nèi);6)使用千斤頂、移溜器時(shí),支撐部位要用木板墊實(shí),嚴(yán)防滑脫; 7)使用長(zhǎng)柄工器具時(shí),必須將環(huán)境安全、周?chē)藛T考慮好,以防傷害他人或自己;8)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查確認(rèn)安全后方可送電,進(jìn)行開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn); 9)停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行礦里的停送電制度; 10)拆卸、安裝滾筒時(shí)作好防止?jié)L筒滾動(dòng)傷人措施。當(dāng)有醒煤時(shí),必須將醒煤清除后,方可進(jìn)行作業(yè)。④利用鏟板車(chē)將損壞搖臂回收至地面。在下放過(guò)程中,跟車(chē)工手持對(duì)講機(jī)跟在采煤機(jī)搖臂斜上方10m處(靠近煤壁側(cè)),隨時(shí)注意采煤機(jī)搖臂的移動(dòng)狀況,防止采煤機(jī)搖臂碰倒超前支柱。⑤搖臂拉至刮板機(jī)機(jī)尾處,然后拆除連接鋼絲繩。②安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《綜采工作面設(shè)備安裝的安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。4)施工過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。②在拆卸采煤搖臂時(shí),要時(shí)刻觀(guān)察頂板及煤幫情況,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可進(jìn)行作業(yè)。⑤用刮板機(jī)牽引左搖臂向機(jī)尾移動(dòng)時(shí),繩道內(nèi)嚴(yán)禁站人,并設(shè)有專(zhuān)人觀(guān)察鋼絲繩及滑輪的情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知在附近閉鎖按鈕工進(jìn)行閉鎖控制。②安裝采煤搖臂及左滾筒需要操作液壓支架時(shí),嚴(yán)禁其他人員站在鄰架及架間,防止頂板漏矸傷人。⑥采煤機(jī)左搖臂及滾筒安裝結(jié)束后,將施工現(xiàn)場(chǎng)雜物及衛(wèi)生清理干凈,然后進(jìn)行試機(jī)。
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