【正文】 舌板上緊，長度、角度合適，擋煤皮帶要將煤堵到皮帶中間。三角帶松緊合適，數(shù)量不少于5條?；ト坎捎眉訌娦停彝旰脽o損。1機頭固定均采用不少于四根地錨（地錨直徑不低于Φ22直接打入地下長度不少于2m）、采取全錨。③當煤堆積接近卸載滾筒下面時，煤堆應(yīng)能觸及堆煤傳感器，皮帶機自動停機。3）搭接點要求護板除上部外全封打接點并且要求護皮完好不得撒煤。2）各移變的負荷要盡量平均分配。1對大型設(shè)備進行維修時，首先應(yīng)對該設(shè)備的電氣設(shè)備進行停電、驗電、掛接地線、懸掛警示牌和設(shè)臵護欄。2檢修結(jié)束后，應(yīng)制定專人對檢修過程中臨時拆除、甩掉的保護裝臵進行恢復(fù)、檢查，并確保安全可靠。2）更換液壓管路密封件時，管口不能對人。采煤機檢修與支架檢修平行作業(yè)時，必須保證一定的安全距離。1注油時嚴格按照注油圖標明的油脂牌號加油，油桶應(yīng)專桶專用，嚴禁混用。3檢修采煤機時，升起擋煤板后，必須用4根擋銷將擋煤板機械閉鎖。安全技術(shù)措施1）3T葫蘆和5T葫蘆必須完好，自鎖可靠，各種索具必須滿足起吊安全系數(shù)。（二）更換采煤機右行走箱安全技術(shù)措施施工前的準備工作：1）停產(chǎn)前最后一刀割完后，按正規(guī)循環(huán)、規(guī)定停機步驟將采煤機停在機窩內(nèi)，采煤機機身及煤壁側(cè)浮煤清理干凈，設(shè)備生產(chǎn)清理干凈。7）將拆除的螺栓、銷子分類裝袋，并交專人看管，嚴防丟失。3）將刮板輸送機上的煤拉空并閉鎖，通知控制臺司機將組合開關(guān)隔離手把打到斷開位臵，掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌。安全技術(shù)措施：1）滾筒運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施： ①運輸滾筒時必須嚴格遵守礦輔助運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，嚴禁人貨混裝；②運輸必須由專人負責指揮，滾筒裝車必須進行固定，并經(jīng)負責人員檢查確認后方可運輸；③運輸滾筒的路線：地面——副立井——900水平——輔運上山——112201工作面回風順槽——112201工作面上口； 回收線路與此相反；④司機必須是專職司機擔任，車輛行使速度不能超過30km/h，在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時，車輛應(yīng)放慢速度，防止碰壞滾筒外漏易損部位；⑤用人工搬運部件、材料、工具時，必須注意他人及自身安全，不得野蠻裝卸；特別是兩人及以上人員集體搬運時一定要統(tǒng)一指揮，必須統(tǒng)一口令，相互配合，輕抬輕放，以防傷人。同時，安排專人站在支架內(nèi)注意觀察滑輪的情況，出現(xiàn)異常情況用手持對講機通知跟車工，跟車工聯(lián)系牽引車司機立即停車。不完好、不可靠的工器具嚴禁使用。試機時間不小于10分鐘。6）回撤單體支柱時，必須遠距離操作。②用鏟板車將搖臂運輸至刮板輸送機機尾處時，用一根400m長、直徑為Ф22mm的鋼絲繩通過掛在支架頂梁上的滑輪（10T）拴在鏟板車上，另一端固定在左搖臂上，確保連接可靠，并在搖臂下墊一塊木板，防止搖臂突然下滑。3）所有施工人員作業(yè)時必須精力集中，服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。3）制定本任務(wù)的安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。3）在采煤機下墊枕木，將采煤機機身墊實，防止行走箱拆除后采煤機機身傾斜。11）所有施工人員必須持證上崗。4）將新電機運至煤機右搖臂處，以拆壞電機的相反順序裝上新電機。試運轉(zhuǎn)時監(jiān)護人員應(yīng)觀察轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動、聲響、溫度 及潤滑情況。1要求采煤機的通訊閉鎖裝臵完好并處于閉鎖狀態(tài)。第二部分檢修措施采煤機檢修安全技術(shù)措施一、主要危險源：檢修前未對刮板機、煤機、液壓支架停電閉鎖，未設(shè)專人監(jiān)護；采煤機檢修范圍內(nèi)支架伸縮梁及護幫板未打出，未閉鎖；進入煤幫側(cè)作業(yè)時，未檢查頂板支護情況，未執(zhí)行敲幫問頂制度，將頂幫醒煤、活矸清理；煤機油脂未專桶專用；采煤機加油時雜質(zhì)進入設(shè)備；未檢查各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、遙控器及急停開關(guān)或檢查不到位；未檢查顯示器或檢查不到位；未檢查各滾筒截齒；啟動采煤機時未檢查電磁閥、齒輪泵運行聲音；采煤機動作時，未警告采煤機附近人員；1人員經(jīng)過采煤機時操作方法不當；1未檢查采煤機冷卻水量或檢查不到位；1未使用專用礦燈；1遙控器失靈；1防護用品不全；1檢修時，人員站位不當；1采煤機開機前或進行各項動作前，未按要求對作業(yè)環(huán)境進行檢查；1設(shè)備開停機不符合規(guī)定；1有毒有害氣體超限； 檢修液壓管路方法不當；2登高作業(yè)未系安全帶2檢修時，未通知控制臺司機將采煤機停電閉鎖；2采煤機保護不齊全；2檢修工器具不符合規(guī)定；2出現(xiàn)緊急情況未及時停機；2檢修采煤機各部件時未按要求拆卸、安裝；2采煤機檢修完畢后，未及時停電閉鎖；2擋煤板液壓鎖損壞，不能自鎖；2擋煤板升起后，未插入擋銷；升降擋煤板時，未和其他檢修人員進行確認；3升降擋煤板時，未檢查周圍作業(yè)環(huán)境；二、安全規(guī)定檢修地點應(yīng)選擇在頂板完好、無片幫、淋水的地方進行。與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓感互器，必須從高、低壓側(cè)斷開，防止向停電檢修的設(shè)備反送電。拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，應(yīng)有安全防護設(shè)施。檢修工操作時應(yīng)不少于2人；兩個或以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。3）五小電器喇叭嘴附近應(yīng)標明線路的走向。裝置信號要接入皮帶機控制系統(tǒng)。所有緊固件緊固牢靠。（特殊情況下可適當增加防跑偏裝置）機頭架距巷道頂板應(yīng)大于等于800mm，機頭、機尾及中間架要墊平、穩(wěn)，且牢固可靠。輔助液壓系統(tǒng)安裝合理，性能達說明書要求。四、破碎機安裝標準錘頭與刮板間的距離不大于300mm，錘頭必須有可靠防松裝置，所有聯(lián)接件齊全、有效。齒輪的嚙合情況和頂側(cè)間隙符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》。減速器與機頭架相連接必須采用相符合的螺栓，螺桿要露出帽并緊固可靠，減速器要緊貼機頭架不得有縫。三、117面設(shè)備運行到現(xiàn)在設(shè)備使用情況采煤機主要問題。，并且設(shè)計兩趟50平方電纜只接了一趟，電源也不是取自設(shè)計的移變處，計劃7月2日檢修班處理。調(diào)度室安排的值班人員，無故不能拒絕，否則罰款100元，確因有事，需經(jīng)值班礦領(lǐng)導(dǎo)同意后，由調(diào)度室另行安排其他人員替班。組織落實好礦領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時性工作。事故匯報制度⑴各單位必須及時向調(diào)度室匯報出現(xiàn)的各類事故，對現(xiàn)場發(fā)生的各類影響生產(chǎn)的事故，必須在10分鐘內(nèi)匯報調(diào)度室，以便及時調(diào)度和指揮。1班中油包缺水100元/次。損壞行星頭2000元/次，其中隊長200元、跟班隊長200元、班長200元、機組司機各700元。為延長綜采支架、單體支柱使用壽命，必須確保乳化液濃度不低于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。事故分析由當天調(diào)度室值班人員組織，事故相關(guān)專業(yè)人員及事故單位有關(guān)人員參加。值班人員要隨時掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時組織有關(guān)部門迅速處理，必要時親臨現(xiàn)場指揮，以保證正常生產(chǎn)。調(diào)度員工作責任心不強，工作出現(xiàn)明顯失誤，視情節(jié)輕重予以50～200元罰款。(設(shè)計有問題，安裝更有問題)抗磨液壓油（現(xiàn)用68），以減少系統(tǒng)內(nèi)卸。第四篇：綜采工作面設(shè)備安裝標準綜采工作面設(shè)備安裝標準一、液壓支架安裝標準支架上下成一條直線，垂直于工作面刮板輸送機成一條直線，并和溜子聯(lián)接好，所有大小聯(lián)接件及各種銷按標準安裝，嚴禁缺漏。接鏈環(huán)使用與大鏈相同型號。所有螺栓要上緊上全，無銹蝕，螺栓受力均勻，露出螺母2～4個螺距。五、采煤機安裝標準零部件完整無損，螺栓齊全并緊固，手把和按鈕動作靈活、正確，行走箱與中間框架和搖臂聯(lián)接牢固，銷軸轉(zhuǎn)動靈活，滾筒固定螺栓齊全、牢固并且有可靠防松措施。皮帶電機減速機安裝非行人側(cè)。各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動部位應(yīng)靈活可靠。溫度保護熱電偶感應(yīng)式溫度保護傳感器安裝在距驅(qū)動滾筒與膠帶接觸面的510mm處。曲軸箱及油環(huán)所用潤滑油、潤滑脂及油量應(yīng)符合規(guī)定。十、井下電纜、管路敷設(shè)應(yīng)按礦井電纜、管路吊掛標準執(zhí)行。1設(shè)備檢修時，傳遞工件、工具要待對方接妥后送件人方可松手，遠距離或向高處（低處）傳遞時，要通過吊繩或親手傳遞，嚴禁拋擲。無人值班的地方必須設(shè)專人看管送電開關(guān)和閉鎖，防止有人誤送電。5）起吊前，施工負責人必須確保起吊物下方、運動前方等不安全地方不得有其他人員。兩人及以上人員配合作業(yè)時，必須指定現(xiàn)場負責人統(tǒng)一指揮。2拆卸有彈性、偏重或易滾動的部件時，應(yīng)有安全防護措施。班長安排專職電工對采煤機、運輸機開關(guān)停電閉鎖，并掛上“有人工作，禁止合閘”安全警示牌，安排專人看管開管，防止誤送電傷人事故發(fā)生。4）電機運輸過程中，并聽從負責人員的統(tǒng)一指揮，時刻觀察運輸情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理。46mm、41mm、36mm、24mm、22mm套筒各1件。11）安裝結(jié)束后，由采煤機包機人對所有潤滑部位的油量現(xiàn)場的文明衛(wèi)生進行檢查，在確認安全的情況下向施工負責人匯報，最后經(jīng)施工負責人確認無誤后，親自通知電工送電試機，試機時間不得小于2小時，無任何異常情況后，方可進行正常作業(yè)。8）用內(nèi)六方扳手拆下支撐滑靴連接銷軸擋蓋螺栓，并用游錘游出銷軸。柱頭必須用8鉛絲與支架護幫板進行捆綁。5）、搖臂安裝的施工方法①先將搖臂與行走部進行安裝，然后再將滾筒與搖臂進行安裝。8）搖臂安裝的安全技術(shù)措施①安裝采煤機搖臂時，嚴禁人員站在搖臂下方作業(yè)。③利用支架頂梁和倒鏈配合安裝時，一定要保證頂梁、倒鏈、設(shè)備之間的連接可靠。安全技術(shù)措施1）施工前后，必須向調(diào)度室和本隊辦公室匯報，以便做好協(xié)調(diào)與記錄。3）損壞的搖臂回收的施工方法①將刮板機機尾段向老塘側(cè)拉回，利用機窩作為通道，然后用直徑Ф22mm的鋼絲繩穿過支架頂梁上的10t滑輪，一頭拴在刮板鏈上，一頭拴在損壞的搖臂上，確保連接可靠，通過點動刮板機正轉(zhuǎn)將左搖臂拉至刮板機機尾。10）安裝支撐滑靴銷軸擋蓋并擰緊螺栓。2）所有起吊用具使用前必須由專人進行檢查，確認安全的條件下方可使用。手動液壓泵一臺及其他拆卸及安裝用工具，并檢查工具的完好。6）在回風順槽超前支護段進行拖運作業(yè)時，所有作業(yè)人員應(yīng)隨時注意拖移情況，發(fā)現(xiàn)有單體支柱或其他物體阻礙拖移時，應(yīng)及時調(diào)整，拖移完成后及時灰復(fù)超前支護。5）由地面后勤將新電機裝入膠輪車，由副立井下放至900水平后，再運輸至回風順槽超前支護前端，用5T手拉葫蘆將電機吊起放到準備好的2米皮帶上，再用鋼絲繩一端捆綁在電機上，另一端與伸縮梁起吊鏈環(huán)連接，利用伸縮梁的往復(fù)動作將電機運輸至刮板輸送機機尾。2拆卸時要根據(jù)零部件選用適當?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法，對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件，要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。1檢修前，按規(guī)定檢查作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?。防止斷繩、斷鏈、斷鉤傷人。對高壓電氣進行驗電時，必須戴絕緣手套，使