【正文】 式反循環(huán)鉆開孔時，鉆桿必須在鉆孔內埋入水中約6m，才能揚水排渣。鉆進過程中，泥漿如有損失、漏失，應及時補充，并采取堵漏措施。清孔時必須保證孔內水頭、提管時避免碰孔壁。鋼筋籠骨架，焊接時注意焊條的使用一定要符合規(guī)范要求，骨架一般分段焊接，長度由起吊設備的高度控制，鋼筋籠的接長，可采用搭接焊或套管冷擠壓連接等方法，鋼筋籠安放要牢固，以防在砼澆筑過程中鋼筋籠浮起，鋼筋籠周邊要安放圓的砼保護層墊塊。砼面檢測錘隨孔深而定，一般不小于4Kg。6．環(huán)保措施為保護施工范圍內的環(huán)境衛(wèi)生、農田，鉆孔樁廢棄的泥漿應在施工完成后，用汽車或罐車將泥漿池（槽）中的泥漿清運到指定的排放地點。施工方案 a、將一期工程機械鉆孔樁施工畫分為五個施工區(qū)域段：第一施工區(qū)域段：售房部；第二施工區(qū)域段：3商業(yè)、7號商住樓；第三施工區(qū)域段：4商業(yè)、6 號商住樓；第四施工區(qū)域段：5商業(yè)、5 號商住樓；第五施工區(qū)域段：13號樓金融中心；施工平面布置圖附后：b、施工順序 售房部基礎機械鉆孔樁施工順序自第一施工區(qū)域開始，第二 第三......至第五施工區(qū)域結束。B、人員準備 序號 工 作 名 稱 人 數(shù) 備 注 1 鉆孔樁鉆機操作工 12 基礎工程鉆孔樁土石方施工作業(yè) 2 鋼筋工 40 鉆孔樁鋼筋籠制作、加工、安裝 3 混凝土工 20 混凝土澆筑施工作業(yè) 4 磚工 10 基礎施工排水溝施工作業(yè) 5 值班電工 2 施工現(xiàn)場用電維護 6 機修工 4 施工機械修理維護 7 吊車司機 2 8 鏟車司機 2 9 運渣車司機 6 10 塔吊操作工 8 11 挖機司機 4 基礎機械鉆孔灌注樁施工勞動力計劃表 ?組織根據(jù)施工作業(yè)計劃要求的參加機械鉆孔灌注樁施工作業(yè)人員進場；?對項目管理人員進行機械鉆孔灌注樁部分的施工管理人員落實到位；C、施工機械準備 基礎施工階段機械設備計劃表 序號 設 備 名 稱 型 號 單位 數(shù) 量 容量（KW）備 注 1 塔 吊 QTZ40 臺 3 135 7號樓 垂直運輸(30KV/臺)2 塔 吊 QTZ50 臺 1 30 售房部、13號金融中心重直運輸(40KV/臺)3 混凝土攪拌機 JS70 臺 3 45 攪拌混凝土使用 4 混凝土輸送泵 臺 1 混凝土輸送 5 旋挖鉆機 中聯(lián)280 臺 4 鉆孔樁土石方鉆孔用 6 水泵 臺 10 鉆孔樁抽水用 7 插入式砼振動器 HZ650A 臺 10 30 基礎梁施工 8 電 焊 機 BX6200 臺 2 50 鋼 筋接長 焊 接 9 鋼筋切斷機 QJ401 臺 5 35 鋼筋加工 10 鋼筋彎曲機 GW40B 臺 4 30 鋼筋加工 11 鋼筋調直機 GT612 臺 4 12 鋼筋加工 12 臺 鉆 ZLY78 臺 2 6 13 蛙式打夯機 HWR180 臺 4 12 回填土夯實 14 吊車 16t 臺 2 樁鋼筋籠安裝用 15 鏟車 179。（進度計劃表如下 序號 分項工程名稱 工作天 工 作 時 間 六月 七月 八月 九月 15 30 10 20 30 10 20 30 10 2 售房部工程鉆進成孔 13 3 售房部鋼筋籠制作 12 4 售房部鋼筋籠安裝 10 5 售房部混凝土灌注 10 6 售房部樁基檢測 1 7 3商業(yè)、7號商住樓工程鉆進成孔 15 8 3商業(yè)、7號商住樓工程鋼筋籠制作 14 9 3商業(yè)、7號商住樓工程鋼筋籠安裝 13 10 3商業(yè)、7號商住樓工程混凝土灌注 13 11 3商業(yè)、7號商住樓工程樁基檢測 1 序號 分項工程名稱 工作天 工 作 時 間 六月 七月 八月 九月 15 30 10 20 30 10 20 30 10 12 4商業(yè)、6 號商住樓工程鉆進成孔 15 13 4商業(yè)、6 號商住樓鋼筋籠制作 14 14 4商業(yè)、6 號商住樓鋼筋籠安裝 13 15 4商業(yè)、6 號商住樓混凝土灌注 13 16 4商業(yè)、6 號商住樓樁基檢測 1 17 5商業(yè)、5號商住樓工程鉆進成孔 15 18 5商業(yè)、5號商住樓工程鋼筋籠制作 14 19 5商業(yè)、5號商住樓工程鋼筋籠安裝 13 20 5商業(yè)、5號商住樓工程混凝土灌注 13 21 5號樓工樁基檢測 1 序號 分項工程名稱 工作天 工 作 時 間 六月 七月 八月 九月 15 30 10 20 30 10 20 30 10 22 13號樓金融中心工程鉆進成孔 15 23 13號樓金融中心鋼筋籠制作 14 24 13號樓金融中心鋼筋籠安裝 13 25 13號樓金融中心混凝土灌注 13 26 13號樓金融中心樁基檢測 1 機械鉆孔灌注樁施工進度計劃(3)土石方機械鉆孔鉆進施工方法 A、放樣定位 工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場地內建立測量控制網，然后依據(jù)控制網測放各樁位點。報和監(jiān)理工程師確認后，進行鉆進成孔。b地下水、於泥層也有塌方塌孔現(xiàn)象，處理方法：鉆機在就位時應重新測量、定位，在成孔過程中采用泥漿護壁。鋼筋籠制作與安裝 A、鋼筋籠制作 鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，主筋與加強筋的交叉位置采用點焊焊接，螺旋筋與主筋采用隔點焊加固，鋼筋籠制作除符合設計要求外，還應符合表821規(guī)定。20 3 鋼筋籠直徑 177。(4)下導管 ?導管的選擇 采用絲扣連接的導管，其內徑Φ250~Φ280，底管長度為4m。連接后應平直，同心度要好。(5)混凝土澆筑 ?混凝土采用混凝土輸送泵將混凝土直接輸送到需要澆筑混凝土的樁孔位置倒入料斗內，混凝土坍落度控制在18~22cm；?如遇水下混凝土時，在混凝土澆筑前，對不同直徑、深度的樁孔分別計算出混凝土澆筑初灌量。混凝土上升到骨架底口4m以上時提升導管；導管底口高于鋼筋籠骨架底部2m以上時恢復混凝土灌注，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時，要保持足夠的導管高度，采用接入短導管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設計高程 ～（此高度是根據(jù)該地層裂隙發(fā)育等情況暫定，具體由設計、監(jiān)理及業(yè)主方確定），以便清除浮漿，確?；炷翗渡碣|量。(6)回填樁孔 樁孔混凝土澆筑完成后，應將上部未灌混凝土部分利用場地內護筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住來保護好鋼筋錨固，整塊硬地坪場地。20 鋼筋籠直徑 177。 。 有下列情況之一的樁基工程，可采用高應變動測法對工程樁的單樁豎向承載力進行檢測。 對抗拔樁和水平承載力有特殊要求的樁基工程，應進行單樁抗拔靜載試驗和水平靜載試驗檢測。樁基檢測應由具備檢測資格的單位進行，工程樁檢查一應由監(jiān)理工程師見證完成，檢查樁的確定應由施工單位與監(jiān)理工程師共同確定，既要具有代表性，又能反映出施工的真實情況。樁基竣工驗收應該提交以下竣工資料：樁位測量放線圖、工程地質勘察資料、材料試驗記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜動荷載試驗資料、分項工程質量檢驗評定表等相關資料。嚴格執(zhí)行施工過程中的“三檢制”，注重過程控制，確保施工質量合格率100％，優(yōu)良率90％ 嚴格執(zhí)行國家執(zhí)業(yè)資格制度，特殊工種的作業(yè)人員必須經培訓合格，具有從業(yè)資格后持證上崗。組織設計交底及圖紙會審 設計交底與圖紙會審可同時進行，以設計交底為主，設計人員講解設計意圖，重申質量標準，了解監(jiān)理人員提出必要的保證質量的相關要求。測量放線完成后，對放線結果反復進行校核，測量放線經項目部技術部門質量檢查人員檢查合格后，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師復核簽字確認后進行下道工序施工。樁位允許誤差（D/6，且不大于100mm）。一般要求泥漿粘度10～25s，含砂率﹤6%，～，膠體率﹥95%…… c機械鉆孔灌注樁樁孔孔徑質量檢查與控制，根據(jù)鉆機性能、地基土土質情況，合理正確地選擇鉆頭形式和直徑，選擇鉆頭形式和直徑既要考慮成孔直徑滿足設計要求，又要不造成浪費，孔徑檢查可制作與鉆孔樁直徑相等的孔規(guī)進行檢查，根據(jù)檢查結果的偏差情況調整和選擇適合的鉆頭。b制作鉆孔灌注樁鋼筋籠鋼筋的規(guī)格、型號、直徑、數(shù)量必須符合設計要求。E鋼筋籠安裝過程中，應采取措施保證鋼筋籠順直。每批砂石材料進場后都必須按照規(guī)范要求經監(jiān)理工程師見證抽取試樣送檢，經檢驗合格的砂石材料才能用于機械鉆孔樁基礎。混凝土灌注施工時按照規(guī)范要求經監(jiān)理見證取樣留置試件并送檢。采取以下措施保證工期按照計劃的工期完成：機械鉆孔樁工程開工前，按照總體進度計劃安排編制詳細合理的施工進度計劃。螺桿樁機施工中平地行走距離不超過 100m時，可不放下桅桿；上下坡時桅桿必須放平，回轉臺應有效制動。各樁位周圍 米和承臺的溝槽邊應有防滑措施和明顯標志。（二）基礎鉆孔樁工程施工安全的組織保證措施 建立以項目經理為第一責任人的安全文明施工保證體系，建立項目安全生產責任制度。建立安全生產檢查制度，施工作業(yè)期間，安全生產監(jiān)督管理人員必須在崗指導、監(jiān)督、檢查安全生產工作，制止和杜絕“三圍”事故發(fā)生。夜間施工必須有足夠的照明；特種設備嚴格安裝備案和使用備案制度；實行動態(tài)管理安全生產，定期和不定期組織和召開安全生產聯(lián)系會，認真分析安全生產狀態(tài)和形式，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；在施工區(qū)域內設置明顯的安全警示標志標牌，定期派人維護；制定《施工現(xiàn)場應急救援預案》并組織演練。⑤施工機械停歇時，規(guī)范停放，保持施工現(xiàn)場規(guī)范有序；⑥施工現(xiàn)場的生產區(qū)、生活區(qū)安排專人清掃，隨時保持場容場貌整潔、衛(wèi)生。施工前可根據(jù)土質、樁徑，樁長選擇適用的鉆孔方法。3)、護筒定位時應先對墩臺進行復核。2）、坑埋設護筒時，應按樁中心挖一底面直徑較樁徑在１．０m的園坑．在按放護筒前應將坑底整平，再按放護筒使大致就位。4）、護筒就位后，應用粘土分層夯實填埋堅固，填土時每２０cm一層對稱夯打。（二）、安置鉆架護筒埋好經檢驗位置無誤后，將鉆架移到樁位上，架立穩(wěn)固，四腳墊平不得傾斜。在鉆架旁作好泥漿拌和地，并調制和儲備足夠的泥膏和泥漿，再開始進行鉆進作業(yè)。2）、孔內壁遇有大探頭石卡住,打錘時錘繩向一側劇烈晃動,發(fā)生這種情況,可改用低錘慢打,將石頭打碎徹底清除石快后,再繼續(xù)正常沖孔作業(yè),亦可采用拋入直徑20~30cm卵石,改善一邊軟一邊硬的不利情況,）、沖擊時發(fā)現(xiàn)打錘不進展,甚至發(fā)生孔深變淺時,應立即停錘檢查是否遇到流砂,如為流砂層應拋填粒徑20cm以上的塊石,再加粘土、石子護壁料,低錘快打,邊沖邊擠,將塊石、粘土、石子和泥漿逐漸擠入流砂層，形成堅固孔壁。鉆孔周圍地面上不得堆放重物和雜物,孔口附近應清除積水，經常保持排水良好,場地干燥。2）、坍孔在鉆孔中如發(fā)現(xiàn)孔內水位驟然下降，并有氣泡上冒，出土量顯著增加而不見進尺的現(xiàn)象，應仔細分析查明原因和坍孔位置，立即組織人員加水，維 持一定水位?；蛞虿僮鲿r扒桿移位造成鉆孔偏移或歪斜時,應立即停鉆分析原因,并填片石,使高出斜孔位置后重鉆。運輸骨架時，采用裝載機吊運至樁周圍，但應保證不彎曲，變形；用起重機吊鋼筋籠入孔，并設專人指揮確保安全。骨架下落過程中，應始終保持骨架居中，不得碰撞井壁，骨架入孔后，下落速度要均勻，不宜過猛，就位后使骨架軸線與柱軸線吻合。本項目采用商品砼，每車砼澆筑完后，應測定一次導管下口的埋置深度，提升導管要求及時準確，砼埋置深度不宜太深，以免增加提升困難，提升時也不宜過快，提升后導管的埋置深度不宜少于3m。灌注樁砼嚴禁有夾層和松散層。本文對鉆孔灌注樁施工中常見問題進行了探討，分析了形成原因，提出了預防措施和處理措施。因此，在鉆孔灌注樁施工過程中必須防止這些問題的發(fā)生，一旦發(fā)生問題，必須及時采取有效措施進行處理，確保施．1==質量。(2)塑性土吸水后膨脹，造成相應孔段鉆孔直徑縮小。(1)泥漿濃度不足，在孔壁形成的泥皮質量不好，起不到護壁的作用。(4)在軟淤泥、破碎地層、松散砂層等較差的土質中鉆進時進尺太快，在孑L壁上還社有形成有效泥皮；或停在某一高度時空轉時間過長，形成大空洞而漏水致使孑L壁坍塌。(4)成樁后空孑L回填土時間過早，且地面與混凝土面的距離較大，上部回填的磚石囂泥團在很大的沖擊力作用下砸人樁身里。(4)導管漏水，混凝土被水侵稀釋，粗骨料和水泥砂漿分離。(3)初灌量不足，未達到最小埋管高度，沖洗液從導管底口侵入。(3)混凝土坍落度太小，骨料粒徑太大，未及時提升導管或導管傾斜，使導管堵塞．形成樁身混凝土中斷。(2)混凝土攪拌不均。(2)在鋼筋籠制作過程中，沒有設置墊塊或而耳環(huán)控制保護層厚度；或者鋼筋籠過長，未設加勁筋，剛度不夠，造成變形。(6)混凝土的坍落度、黏聚性不合要求，初凝時間不夠，鋼筋籠與混凝土的摩阻力增大從而容易帶動鋼筋籠上浮。2．10導管卡住(1)鉆孑L施工過程中，鉆孑L存在偏斜導致鋼筋籠下放孑L內時不順利；鋼筋籠偏斜向一邊，導致導管下放不順利造成卡管。3預防措施3．1 縮徑(1)合理使用泥漿，保持地層壓力平衡，使鉆孔不再縮徑。(4)導管上拔速度不能過快、過高，確保導管埋深不小于1．5m。(2)護筒埋深要合適，一般貫人黏土中0．5m以上。(2)施工過程注意控制拔管速度，避免導管碰撞鋼筋籠或孔壁，保證導管埋深。(2)如不能清除則應提起和拆開導管，取出不合格隔水塞。3．5 導管漏水(1)導管組裝前，對導管進行檢查，破損的導管棄用，選用完好的導管。(2)在土質較差土層施工時，應選用稠度、黏度較大、膠體率好的泥漿護壁，同時攔制進尺速度，保持孔壁穩(wěn)定。一42—(3)加強對進場骨料質量的檢查，經常檢查混凝土的配比，以及時發(fā)現(xiàn)和糾正水灰比 的變化。(4)灌注混凝土過程中，應隨時掌握混凝土澆注的標高及導管埋深，當混凝土埋過鋼筋籠底端2～3m時，應及時將導管提至鋼筋籠底端以上。(2)加強班組作業(yè)人員的教育，連接導管前將導管絲扣內混凝土等雜物清除干凈。3．10 導管卡住(1)固定鉆機，保證鉆桿的垂直度，嚴格控制孔斜。4處理措施4．1 縮徑(1)對縮徑會影響到灌注樁質量時，可回鉆擴大孑L徑。(3)如塌孔嚴重，應全部回填，待回填物沉淀密實后采用低鉆速鉆進。4．4堵管(1)在混凝土初凝前，可以吊起一節(jié)鋼軌或其他重物在導管內沖擊，把堵塞的混凝土沖開。(3)若孔內已灌注少量混凝土，應予清除干凈后，方可灌注