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鉆孔灌注樁施工方案(沖擊鉆)-全文預(yù)覽

2024-11-16 00:25 上一頁面

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【正文】 。四、機(jī)械鉆孔灌注樁工程施工的質(zhì)量保證措施 (一)質(zhì)量保證的組織措施 1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系,建立項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)管理制度。超聲波檢測管直徑25PPR管,并封好底口捆綁在鋼筋籠中間位置,順著鋼筋籠一起放下去。 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相近時(shí),基樁的驗(yàn)收應(yīng)待基樁施工完畢后進(jìn)行;當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高時(shí),應(yīng)待開挖到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后進(jìn)行驗(yàn)收。a ;b 設(shè)計(jì)等級(jí)為甲、乙級(jí)的建筑樁基靜載試驗(yàn)檢測的輔助檢測。檢測和驗(yàn)收 工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。10 鋼筋籠長度 177。(7)機(jī)械鉆孔灌注樁施工注意事項(xiàng) a安排專人負(fù)責(zé)測量鉆進(jìn)深度,做好日施工記錄;b進(jìn)行灌注水下混凝土施工時(shí),安排專人測量導(dǎo)管的埋入深度,并作好記錄;c灌注混凝土?xí)r,應(yīng)做好混凝土用量記錄,提出超充盈系數(shù)量的索賠依據(jù);d安排專人進(jìn)行混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)和送檢;(三)樁基檢測及驗(yàn)收 施工檢驗(yàn) 施工前應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn):a 應(yīng)嚴(yán)格對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn);b 混凝土拌制應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量與計(jì)量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等進(jìn)行檢查;c 鋼筋籠制作前應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫外觀和接頭質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)。拆除導(dǎo)管之前測量混凝土面高程,以保證灌注混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)高程;f導(dǎo)管提升應(yīng)保持與樁孔垂直,防止掛碰鋼筋籠,拆下的導(dǎo)管要及時(shí)沖清干凈;,超出部分的混凝土應(yīng)由甲方或監(jiān)理簽證認(rèn)可;g混凝土灌注接近樁頂時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減小,壓力降低,管外泥漿稠度比重增加,出現(xiàn)灌注困難,應(yīng)提高漏斗高度。施工中要保證混凝土澆筑初灌量。經(jīng)以上檢驗(yàn)合格后方可投入使用,對(duì)于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。在導(dǎo)管使用前,必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對(duì)接檢查。10 4 鋼筋籠長度 177。制作好的鋼筋籠,即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收,合格后掛牌存放;分段制作的鋼筋籠接長時(shí),上下主筋位置對(duì)正,保證鋼筋籠的上下節(jié)的主筋在同一軸線上,鋼筋接長采用單面搭接焊,焊縫長度不小于10d,封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊,主筋焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開,在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%,螺族箍筋應(yīng)大部分與主筋點(diǎn)焊,增加鋼筋籠的強(qiáng)度,鋼筋籠接長焊接應(yīng)滿足《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182003的相關(guān)要求。利用鉆進(jìn)過程中鉆頭對(duì)泥土的攪拌作用自然造漿,根據(jù)實(shí)際需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié),~,泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮,它和泥漿的自重對(duì)孔壁形成護(hù)壁起保護(hù)樁孔作用,防止孔壁坍塌。D、鉆孔機(jī)鉆土石成孔 在鉆進(jìn)過程中,采用連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔,結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn),我方采用中聯(lián)旋挖機(jī)成孔,在護(hù)筒埋設(shè)并定位后,使用ZL280型轉(zhuǎn)挖機(jī)鉆進(jìn),該鉆機(jī)扭矩大,轉(zhuǎn)速高,成孔效率高,適合在中風(fēng)化層中鉆進(jìn)。放線完成報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)符合要求后進(jìn)行下道工序施工;B、鉆孔機(jī)位 本工程選用自身履帶爬行式鉆機(jī),鉆機(jī)定位,由鉆機(jī)自身配置電腦控制系統(tǒng)進(jìn)行鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水平和垂直調(diào)整定位,鉆機(jī)就位時(shí)必須穩(wěn)固、豎直、水平,定位準(zhǔn)確,鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。 臺(tái) 1 除渣裝車用 16 渣土運(yùn)輸車 5t 輛 6 渣土轉(zhuǎn)運(yùn) 17 挖機(jī) 臺(tái) 3 ?按照基礎(chǔ)施工階段機(jī)械設(shè)備計(jì)劃組織機(jī)械設(shè)備設(shè)備進(jìn)場;?準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)械進(jìn)場;?準(zhǔn)備混凝土攪拌系統(tǒng)和澆筑機(jī)械及其它輔助機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。C、為了保證基礎(chǔ)工程施工的整體性和連續(xù)性,第一施工區(qū)域范圍的機(jī)械鉆孔灌注樁完成后進(jìn)行下一個(gè)施工段時(shí),同時(shí)進(jìn)行第一施工階段土石方開挖和基礎(chǔ)梁施工。7.工藝流程(做好各項(xiàng)記錄,監(jiān)理工程師批準(zhǔn))測量定位填筑工作平臺(tái)場地平整鉆機(jī)就位制做護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒復(fù)核放樣鉆孔清孔終孔檢查終孔鋼筋籠就位測量復(fù)核定位合格泥漿泥漿池鋼筋籠制作檢查導(dǎo)管拼接檢查下導(dǎo)管檢查隔水設(shè)施水下灌注砼砼試驗(yàn)砼運(yùn)輸拔出護(hù)筒成樁檢測砼的拌合(做好記錄和簽認(rèn)手續(xù))8.主要機(jī)械設(shè)備鉆機(jī)、砼攪拌機(jī)、砼運(yùn)輸車、吊車、空壓機(jī)、水泵、導(dǎo)管、泵車、裝載機(jī)、電焊機(jī)、發(fā)電機(jī)、水車等。每根導(dǎo)管的水下砼澆筑工作,應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成,否則應(yīng)摻人緩凝劑,推遲初凝時(shí)間。水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注,導(dǎo)管內(nèi)徑一般為25一35cm,導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)(水密、承壓、接頭抗拉),合格的導(dǎo)管才能使用,導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放,不能接觸到鋼筋籠,以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起,導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上,導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求,導(dǎo)管頂部的貯料斗內(nèi)砼量,—,施工前要仔細(xì)計(jì)算貯料斗容積,剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。清孔后的泥漿性能指標(biāo),沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。鉆進(jìn)過程中,每進(jìn)23m應(yīng)檢查孔徑、豎直度,在泥漿池?fù)迫°@渣,以便和設(shè)計(jì)地質(zhì)資料核對(duì)。反循環(huán)鉆進(jìn)時(shí),必須注意連續(xù)補(bǔ)充泥漿,維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭,避免坍塌。具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開鉆時(shí),應(yīng)慢速推進(jìn),待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后,方可全速鉆進(jìn)。因此鉆機(jī)安裝就位時(shí),底座應(yīng)用枕木墊實(shí)塞緊,頂端用風(fēng)繩固定平穩(wěn)。反循環(huán)鉆機(jī):粘性土、砂類上、卵石粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3,鉆孔直徑80一250cm,孔深泵吸<40m,氣舉100m。2.埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒因考慮多次周轉(zhuǎn),采用3一10mm鋼扳制成,護(hù)筒內(nèi)徑,使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)時(shí)比樁徑大10一20cm,使用沖擊鉆時(shí)比樁徑大20一30cm,埋置護(hù)筒要考慮樁位的地質(zhì)和水文情況,為保持水頭護(hù)筒要高出施工水位(或地下水位),—,為避免護(hù)筒底懸空,造成???,漏水,漏漿,護(hù)筒底應(yīng)坐在天然的結(jié)實(shí)的土層上(或夯實(shí)的粘土層上),護(hù)筒四周應(yīng)回填粘土并夯實(shí),護(hù)筒平面位置的偏差應(yīng)不超5cm。鉆渣按指定地點(diǎn)集中存放。,結(jié)合本合同段工程實(shí)際,參加施工的隊(duì)伍都要制定好文明施工的內(nèi)部管理措施,確保施工現(xiàn)場周圍道路暢通,排水系統(tǒng)經(jīng)常處于良好狀態(tài),保持場容場貌整潔。,配備人員開展工作,做到環(huán)保工作有人負(fù)責(zé)、定期檢查。嚴(yán)格執(zhí)行以下“十不吊”的規(guī)定:①被吊物超過機(jī)械性能允許范圍 ②信號(hào)不明 ③吊物下方有人 ④吊物上站人 使用鋼絲繩的機(jī)械,在運(yùn)行中禁止工作人員跨越鋼絲繩,用鋼絲繩起吊、拖拉重物時(shí),現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離作業(yè)半徑,并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期保養(yǎng),檢查更換,鋼筋加工前由負(fù)責(zé)鋼筋加工的工長對(duì)加工機(jī)械(切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)等)的安全操規(guī)程及注意事基進(jìn)行交底,并由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查,合格后方可使用。,佩戴安全帽,特殊工種按規(guī)定要佩戴好防護(hù)用品。施工現(xiàn)場自備發(fā)電機(jī),以防止突然停電造成安全事故。操作高壓電氣設(shè)備,戴絕緣手套,穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。,施工前由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)待查,各施工隊(duì)安全員組織對(duì)施工班組及具體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,各級(jí)專職安全員對(duì)安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行督察,并作好記錄。完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,針對(duì)各部位,各工種的各自特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度,如“安全教育制度,安全檢查制度,事故分析制度,安全獎(jiǎng)懲制度”等,并由各級(jí)安全組織督促檢查,加以落實(shí),營造安全生產(chǎn),人人有責(zé)的良好氛圍。認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)則組織施工。制定切實(shí)可行的運(yùn)輸路線,同時(shí)在施工場地內(nèi)派專人指揮混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)、出現(xiàn)場,確?,F(xiàn)場的連續(xù)澆筑。鋼筋焊接時(shí),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。樁頂標(biāo)高的確定:,以確保樁頂質(zhì)量。~,第一批灌注砼數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度(≥)。采取有效方法固定好鋼筋籠,以防在灌注砼過程中鋼筋籠上浮。鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號(hào)堆放。當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求并達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí),經(jīng)值班質(zhì)檢員檢查并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后允許終孔。操作人員要執(zhí)行操作規(guī)程,按規(guī)定表格詳細(xì)記錄沖進(jìn)中每一環(huán)節(jié)的變化。沖進(jìn)過程中,經(jīng)常注意泥漿指標(biāo)變化情況,并掌握好孔內(nèi)泥漿面高度,發(fā)現(xiàn)變化后及時(shí)調(diào)整。對(duì)不同的土層,采用不同的沖進(jìn)方法;在粘土中沖進(jìn),中等轉(zhuǎn)速,大泵量稀泥漿,進(jìn)尺不得太快;在砂土或軟土層中,沖進(jìn)時(shí)要控制進(jìn)尺,抵擋慢速大泵量,稠泥漿沖進(jìn),防止泥漿排量不足,沖渣來不及排除而造成埋沖頭事故;在土夾礫(卵)石層中沖進(jìn)時(shí),宜采用抵擋、慢速、良好的泥漿,大泵量。開沖時(shí),應(yīng)稍提沖頭,在護(hù)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)造漿,開動(dòng)泥漿進(jìn)行循環(huán),待泥漿均勻后以抵擋慢速開始沖進(jìn),使護(hù)筒腳處有牢固的泥皮護(hù)壁。鉆孔樁在軟土中鉆進(jìn),應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度;在硬層或巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。沖進(jìn)過程中,每進(jìn)5~8尺檢查鉆機(jī)直徑和豎直度,注意地層變化,在地層變化處撈取渣樣,判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì);根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式,在沖進(jìn)至中層易液化砂層時(shí),沖進(jìn)速度必須放慢,以確保成孔質(zhì)量。根據(jù)基樁的直徑及工程地質(zhì)情況,采用5~8T沖擊錘。~8㎜鋼板卷制焊接而成,護(hù)筒直徑比樁徑大240㎜,200㎜、180㎜上部開一個(gè)溢漿口;~,再安裝護(hù)筒;按樁位中心線找正后四周倒入粘土壓實(shí);進(jìn)行復(fù)測,以確保護(hù)筒中心與樁位中心相一致。操作前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)、吊車等機(jī)械進(jìn)行安全可靠的檢查,確保施工機(jī)械處于良好工作狀態(tài)。因右半幅全部完工后才開始施工左半幅,所以計(jì)劃施工工期較長。:根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位提供的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),用S2水準(zhǔn)儀測設(shè)建立施工水準(zhǔn)網(wǎng),平差后精度滿足施工要求,并將成果報(bào)送監(jiān)理工程師復(fù)測批準(zhǔn),并做為工程基礎(chǔ)性資料備案。:接到設(shè)計(jì)單位交底的現(xiàn)場平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)后,立即組織測量人員進(jìn)行測量放線,根據(jù)放線情況進(jìn)行施工場地的布置。二、現(xiàn)場組織及準(zhǔn)備、設(shè)備、機(jī)具、材料配備 鉆孔樁的施工擬投入管理人員4人;技術(shù)員3人;鋼筋工10人;鉆機(jī)操作人員2人;混凝土工2人;電工1人。第一篇:鉆孔灌注樁施工方案(沖擊鉆)鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況本合同段****黃莊小橋工程采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。根據(jù)橋梁設(shè)計(jì)圖紙和橋位處基本地質(zhì)情況,并結(jié)合調(diào)查當(dāng)?shù)貙?shí)際情況樁基施工擬采用沖擊鉆成孔。鋼筋及混凝土原材料進(jìn)場后要進(jìn)行檢驗(yàn),合格后才能使用。 施工控制網(wǎng)的建立:根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位提供的平面控制基準(zhǔn)點(diǎn),利用全站儀測設(shè)建立施工平面控制網(wǎng),并將測設(shè)成果整理報(bào)送監(jiān)理工程師復(fù)測批準(zhǔn),并做為工程基礎(chǔ)性資料備案。三、施工進(jìn)度計(jì)劃鉆孔樁的計(jì)劃開工日期為2016年3月30日,完工日期為2016年7月30日,總體計(jì)劃工期120天(日歷天)。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施如照明、動(dòng)力、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。木樁標(biāo)記要妥善保管,如發(fā)現(xiàn)破壞、移位或丟失,必須重新放樣。沖機(jī)鉆就位前,應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修,全面檢查鉆機(jī)的各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活可靠,潤滑油是否夠量,沖機(jī)鉆安裝是否平穩(wěn),鉆機(jī)就位后,應(yīng)水平平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移和沉陷,沖頭和樁位中心應(yīng)在同一鉛垂線上,開孔的孔位必須準(zhǔn)確。沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2㎝,升降機(jī)錐頭時(shí)要平穩(wěn),不得碰撞護(hù)壁和孔壁。沖孔應(yīng)用小徑?jīng)_錐沖到深度后,用大徑?jīng)_錐擴(kuò)孔,沖管內(nèi)的泥渣和泥漿經(jīng)常倒出,在沖孔排渣,提沖錐頭除土或因故停沖時(shí),應(yīng)保持孔內(nèi)水頭和要求的泥漿指標(biāo)。成孔中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況,應(yīng)停止施工,采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。在沖進(jìn)過程中,應(yīng)注意地層變化。施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1m以上,在受水位漲落影響時(shí),沖速不要太快,在孔深4m以內(nèi)不要超過2m/h,往后也不要超過3m/h。上下沖時(shí)發(fā)現(xiàn)阻力大的易縮徑孔段,應(yīng)采取上下來回反復(fù)劃圓掃孔以保證孔徑達(dá)到要求。根據(jù)泥漿池、基樁的鉆孔灌注工程量及鉆孔平臺(tái)場地條件,鉆孔施工過程,利用泥漿池對(duì)鉆孔泥漿采用重力沉淀法進(jìn)行凈化。每鉆進(jìn)1m,采用泵吸反循環(huán)清渣;在砼灌注前再次用泵吸反循環(huán)清渣進(jìn)行二次清孔、控制沉淀。放入鋼筋籠后要盡快澆筑砼,如孔底徹底清理后4小時(shí)尚未開始澆筑混凝土,則孔底必須重新清理。在澆注砼前再次檢查孔度沉渣厚度,如不滿足,則立即利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。導(dǎo)管最大埋深不大于6m,最小埋深不小于2m。焊工持證上崗,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場的混凝土進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,并檢查出廠合格證,經(jīng)檢查合格后方可澆。%。見安全管理組織機(jī)構(gòu)、安全保證體系圖。、考核、復(fù)驗(yàn),嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》,執(zhí)行經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,獲取操作合格證后方能持證上崗,對(duì)已取得上崗證者,要進(jìn)行登記存檔,按期復(fù)審,未經(jīng)安全教育管理人員、施工人員,不準(zhǔn)上崗,未進(jìn)行三級(jí)安全教育的新工人不準(zhǔn)上崗,變換工程或采用新工法,新工藝,新設(shè)備,新材料及技術(shù)難度較大的經(jīng)過技術(shù),未經(jīng)培訓(xùn)合格者不準(zhǔn)上崗。施工照明線路電壓在窄小施工區(qū)域不大于36V,其它區(qū)域可用220V,動(dòng)力設(shè)備為380V,所有電力設(shè)備設(shè)專人檢查維護(hù),并設(shè)警示標(biāo)志,操作電氣設(shè)備,要符合如下規(guī)定:非專職電氣操作人員,不操作電氣設(shè)備。電氣設(shè)備有良好的接地保護(hù),每班均由專人檢查。施工現(xiàn)場設(shè)醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志,提示工人注意安全。,嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng),機(jī)械作業(yè)的指揮人員,指揮信號(hào)準(zhǔn)確,操作人員聽從指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè)。、繩具由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)和安全使用。七、環(huán)境保護(hù)認(rèn)真貫徹執(zhí)行河南省環(huán)境保護(hù)的有關(guān)政策、法規(guī),對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)知識(shí)、法規(guī)宣傳教育,把做好環(huán)境保護(hù)工作和堅(jiān)持文明施工,變?yōu)槊總€(gè)職工的自覺行動(dòng)。,并防止對(duì)周圍的污染和堵塞。:鉆孔泥漿外運(yùn)采用自卸車,車斗密閉,外罩蓬布,保證運(yùn)輸過程中不漏漿,并在場內(nèi)設(shè)置一套清洗設(shè)備,裝載泥漿的設(shè)備在場內(nèi)清洗干凈后駛出場外。測量放線,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用經(jīng)緯儀(或全站儀)現(xiàn)場進(jìn)行樁位精確放樣,在樁中心位置釘以木樁,并設(shè)護(hù)樁,放線后由主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核,施工中護(hù)樁要妥善看管,不得移位和丟失。3.選擇鉆孔機(jī)械:正循環(huán)鉆機(jī):粘性土、砂類土:礫、卵石粒徑小于2cm,鉆孔直徑80250cm,孔深30一100m。在鉆孔過程中,鉆機(jī)(架)必須保持平穩(wěn),不能發(fā)生位移和沉陷。5.鉆孔灌注樁施工將鉆機(jī)調(diào)平對(duì)準(zhǔn)鉆孔,把鉆頭吊起徐徐放人護(hù)筒內(nèi),對(duì)正樁位,啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤,等泥漿輸?shù)娇變?nèi)一定數(shù)量后,方可開始鉆孔。用氣舉
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