生產(chǎn)計劃管理程序-預(yù)覽頁
【正文】 現(xiàn)場技術(shù)員進行維護和調(diào)試,需要拆模具的由技術(shù)員填模具維修單給維修部門處理按照模具管理的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行(包括生產(chǎn)中的模具)需要定期進行保養(yǎng),具體按照模具管理相關(guān)規(guī)定執(zhí)行:生產(chǎn)作業(yè)員不得擅自調(diào)校拆卸機器：各級管理人員在生產(chǎn)過程中需時刻養(yǎng)成改善意識，包括效率的提升品質(zhì)及生產(chǎn)工藝的改善工作環(huán)境的改善等主要從以下幾點進行：：保持良好的坐姿，使身體與工作臺結(jié)合的更合理，有利于作業(yè) 在生產(chǎn)過程中盡量使用雙手從事生產(chǎn)工作操作范圍內(nèi)，盡量保持在短距離的移動，以提高時間利用率,注意原材料擺放位置：手和手臂的運動途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)（正常坐姿手能夠觸及到的范圍）必須用眼睛注意的工作，應(yīng)保證有正常視野，能夠看清作業(yè)點的狀況工具和材料應(yīng)置于固定位置，方便一次拿的到也可將最常用重復(fù)使用率高的材料放置就近處，按照材料裝配順序依次擺放：工具和設(shè)備應(yīng)放置在隨手即可拿到的地方設(shè)計和使用簡單的輔助工具或工裝，使生產(chǎn)更順利，更合理，方便作業(yè)：為方便取拿，事先要有良好的設(shè)計是否考慮安排依重力原理設(shè)計一些工裝將材料送使用地點預(yù)置和分類標(biāo)明下一工序所需的材料和零件：工作時應(yīng)精神集中，這樣既能改善人工的遲疑或暫時停止的問題同時還可避免造成安全事故如烙鐵燙傷，物品砸傷等對我們工作時的動作進行分析，那些動作是必須的，那些動作是可以合并的，這樣既能減少步驟，又能縮短時間,應(yīng)立即通知QC現(xiàn)場技術(shù)員或組長以上人員進行處理,直到不合格原因消除,并對不合格進行隔離不合格品處理按照不合格品控制程序執(zhí)行%以上和重大不合格(影響面大,屬重缺陷)由QC填寫糾正與預(yù)防措施報告,由相應(yīng)的部門負(fù)責(zé)組織提交糾正和預(yù)防措施按照糾正與預(yù)防措施要求程序執(zhí)行,組長填寫返工處理申請表待不合格處理完成后通知QC檢驗, QC檢驗后在返工處理申請表簽名確認(rèn)，不良品必須處理OK后退還倉庫:組長將每工序最后一個產(chǎn)品送到品管部,產(chǎn)品要標(biāo)識清楚調(diào)度單號工序名稱生產(chǎn)日期等品管部品保巡檢員要對送來的末件檢查,檢查結(jié)果與首件作對比按照制程檢驗和試驗程序執(zhí)行，確保下批訂單的順利生產(chǎn)6相關(guān)文件7相關(guān)記錄8附則 本辦法由生產(chǎn)部制定，經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后發(fā)行，修改亦同第四篇：生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃什么是生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃是指一方面為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計劃；另一方面又使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機器設(shè)備”的適切準(zhǔn)備、分配及使用的計劃。生產(chǎn)計劃的種類按不同性質(zhì)劃分,生產(chǎn)計劃有各種類型見下表:劃分種類 對象 期間 期別大日程（長期）長期生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品群 23年 季生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品群、產(chǎn)品別 1年 月中日程（中期）36月生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別 季、半年 周、月月份生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別 零件別 月 日小日程（短期）周生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別、零件別 周 日日生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別、零件別 日 小時生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件計劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果；必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃；計劃的粗細(xì)必須符合活動的內(nèi)容；計劃的下達(dá)必須在必要的時期?；鶞?zhǔn)日程表；加工及裝配批量。生產(chǎn)計劃有月度計劃、周計劃、日計劃。一個有效的主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)對客戶需求的一種承諾，它充分利用企業(yè)資源，協(xié)調(diào)生產(chǎn)與市場，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃大綱中所表達(dá)的企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)。二、MPS編制原則主生產(chǎn)計劃是根據(jù)企業(yè)的能力確定要做的事情，通過均衡地安排生產(chǎn)實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)，使企業(yè)在客戶服務(wù)水平、庫存周轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)率方面都能得到提高，并及時更新、保持計劃的切實可行和有效性。如果MPS中的項目數(shù)過多，就會使預(yù)測和管理都變得困難。這些產(chǎn)品可分解成可識別的零件或組件。如一些大批量項目，造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項目或通過關(guān)鍵工作中心的項目。而對于關(guān)鍵材料而言，是指那些提前期很長或供應(yīng)廠商有限的項目?？砂杨A(yù)防性維修作為一個項目安排在MPS中，也可以按預(yù)防性維修的時間，減少工作中心的能力。但是由于計劃范圍和銷售環(huán)境不同，作為計劃對象的最終項目其含義也不完全相同。初步確定各項生產(chǎn)計劃指標(biāo)，包括產(chǎn)量指標(biāo)的優(yōu)選和確定、質(zhì)量指標(biāo)的確定、產(chǎn)品品種的合理搭配、產(chǎn)品出產(chǎn)進度的合理安排。報請總經(jīng)理或上級主管部門批準(zhǔn)。四、生產(chǎn)制令發(fā)放《制令單》生產(chǎn)制令發(fā)放至制造部五、跟進生產(chǎn)進度1． 掌握生產(chǎn)進度，做好物料進度的督促2． 數(shù)據(jù)統(tǒng)計每天3． 損耗分析每天4． 生產(chǎn)排程記錄更新數(shù)量、時間每天
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