【正文】 基是否牢固、確認(rèn)無(wú)誤后方可登桿，作業(yè)時(shí)桿下必須有人監(jiān)護(hù)，雷雨、雪天、大風(fēng)天氣禁止登桿作業(yè)。供電線(xiàn)、纜不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，一個(gè)開(kāi)關(guān)不準(zhǔn)同時(shí)控制兩臺(tái)設(shè)備。八、維修作業(yè)操作規(guī)程作業(yè)前按規(guī)定著工作服，并檢查工具、用具是否良好，佩戴安全防護(hù)用品。修理機(jī)械設(shè)備應(yīng)按程序進(jìn)行，順序放好拆卸的零部件，防止裝錯(cuò)，對(duì)拆卸的靜電接地線(xiàn)要進(jìn)行恢復(fù)。5%；電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備接地線(xiàn)正常。啟動(dòng) ，當(dāng)泵真空管路上的視油器連續(xù)進(jìn)油時(shí)，啟動(dòng)離心油泵，并停止真空泵作業(yè)。③各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。⑦泵的安全保護(hù)和控制裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。關(guān)閉所有閥門(mén)。、罐區(qū)等作業(yè)地點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)暢通。（或平板閘閥）。經(jīng)測(cè)定，確認(rèn)無(wú)電時(shí)，進(jìn)行臨時(shí)接地，并在該開(kāi)關(guān)手柄一懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”警示牌后，方可進(jìn)行作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)行，進(jìn)行檢修或更換電容。檢修結(jié)束后，使所檢修的設(shè)備達(dá)到銷(xiāo)售公司頒布的《設(shè)備完好率標(biāo)準(zhǔn)》。十二、消防器材的使用操作規(guī)程干粉滅火器：當(dāng)打開(kāi)保險(xiǎn)鎖，拉動(dòng)拉環(huán)時(shí)，穿針即刺破鋼瓶口的密封膜，使鋼瓶?jī)?nèi)高壓CO2氣體沿進(jìn)氣管進(jìn)入筒內(nèi)。二氧化碳滅火器：撥去閂棍（保險(xiǎn)插銷(xiāo)），一手持噴筒把手，并緊壓壓把，氣體即自動(dòng)噴出。打開(kāi)支出罐和接收罐的閥門(mén)和測(cè)量孔。做好作業(yè)記錄（倒油數(shù)量、倒油時(shí)間、開(kāi)、停泵時(shí)間、值班人員）。司泵員打開(kāi)油罐閥門(mén)，做好收油準(zhǔn)備。做好記錄（收、發(fā)油單位、油品、數(shù)量、開(kāi)、停泵時(shí)間、值班人員），一切正常后方可離開(kāi)。發(fā)油正常后，定時(shí)查看泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意泵是否發(fā)熱、閥門(mén)是否漏油，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。核對(duì)提貨單號(hào)，油品數(shù)量，確定無(wú)誤后，輸入發(fā)油電腦、打開(kāi)鶴管閥門(mén)開(kāi)始發(fā)油。新?lián)Q罐發(fā)出的第一車(chē)油必須進(jìn)行測(cè)水試驗(yàn)，若有水應(yīng)通知有關(guān)人員及時(shí)處理，并通知化驗(yàn)室測(cè)試密度。測(cè)量計(jì)量員測(cè)量倒轉(zhuǎn)各罐和放空罐內(nèi)存油數(shù)量，填寫(xiě)《油罐計(jì)量動(dòng)態(tài)表》，并報(bào)告油庫(kù)主任。放空完畢，油庫(kù)主任通知各崗位作業(yè)人員關(guān)閉所有閥門(mén)并上鎖。嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。滑片泵連續(xù)運(yùn)行時(shí)，要查看運(yùn)轉(zhuǎn)部位及軸承蓋溫度是否正常，不得高于環(huán)境溫度40度，用手觸摸不得燙手，否則應(yīng)停機(jī)檢查。（2）業(yè)務(wù)部門(mén)業(yè)務(wù)員根據(jù)鐵路運(yùn)輸計(jì)劃，按規(guī)定辦理請(qǐng)車(chē)手續(xù)。 接車(chē)（l）機(jī)車(chē)進(jìn)入庫(kù)區(qū)前，按機(jī)車(chē)入庫(kù)規(guī)則進(jìn)行檢查，符合規(guī)定后方可入庫(kù)。（3）所發(fā)油品的品種、牌號(hào)、發(fā)油罐和零位罐內(nèi)的安全總量。（7）發(fā)油罐的附件運(yùn)行正常。（2）儲(chǔ)運(yùn)工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，密切注意泵、電機(jī)、儀表的工作情況。（3）油罐車(chē)轉(zhuǎn)換操作：當(dāng)一油罐車(chē)油品裝至安全高度時(shí)，關(guān)閉鶴管閥門(mén)，隨即打開(kāi)下一油罐車(chē)的鶴管閥門(mén)。（5）連續(xù)作業(yè)時(shí)，各班組應(yīng)組織好各崗位交接班。當(dāng)最后一節(jié)油罐車(chē)油品即將裝至安全高度時(shí)，班組長(zhǎng)下達(dá)準(zhǔn)備停發(fā)油品的命令，當(dāng)裝至安全高度時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即停泵，同時(shí)關(guān)閉棧橋控制閥門(mén)，隨即通知關(guān)閉工藝相關(guān)閥門(mén)。（l）發(fā)油罐待到規(guī)定的靜置時(shí)間后，計(jì)量員按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量，核算發(fā)油數(shù)量。（5）掛車(chē)。（2）測(cè)量次數(shù)不少于兩次，如果兩次測(cè)量的誤差超過(guò)177。（2）油層高在3米以下，在油層中部測(cè)一點(diǎn)；35米在頂部油面下1米，底部油面上1米處，共測(cè)兩點(diǎn)，取算術(shù)平均值；5米以上油層，中部增加一個(gè)點(diǎn)，共測(cè)3個(gè)點(diǎn)，取算術(shù)平均值；如果其中有一個(gè)點(diǎn)的溫度與平均溫度相差大于1℃，則必須在上部和下部，油層的中間各增測(cè)一點(diǎn)，最后以這5個(gè)點(diǎn)的算術(shù)平均值作為油品溫度。（2）測(cè)量粘稠質(zhì)油品密度時(shí)，應(yīng)當(dāng)在加熱到試樣是有足夠流動(dòng)性的最低溫度下測(cè)定。第三篇：油庫(kù)崗位安全操作規(guī)程油庫(kù)崗位安全操作規(guī)程(續(xù))1根據(jù)進(jìn)站油品核對(duì)單及油品交運(yùn)單，填寫(xiě)進(jìn)貨驗(yàn)收登記表和分罐保管賬。(3)檢查所有井口是否有殘留油品，若有殘油應(yīng)及時(shí)清理干凈，并檢查其他可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的區(qū)域是否有隱患存在。（7)當(dāng)向車(chē)輛加油時(shí)，發(fā)生跑、冒油品，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油槍?zhuān)謇砀蓛衄F(xiàn)場(chǎng)。(4)清除管線(xiàn)和加油機(jī)內(nèi)混合油品，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)啟加油機(jī)加油。水患(1)當(dāng)發(fā)生水患時(shí)，加油站應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，停止作業(yè)，同時(shí)密封油罐量油孔，防止油品外溢，做好安全防范工作。熟悉使用消防器材。工作人員不得穿帶釘子的鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝上崗。嚴(yán)禁在強(qiáng)雷電時(shí)進(jìn)行加油和卸油作業(yè)；嚴(yán)禁在罐區(qū)、加油區(qū)使用非防爆電器。負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的開(kāi)、停操作與日常保養(yǎng)工作。負(fù)責(zé)與本崗位有關(guān)崗位的聯(lián)系工作。/h質(zhì)量指標(biāo)（YB/T507593）密度（20℃）g/cm3~甲苯不溶物（無(wú)水基），%～灰份%≤水份%≤粘度（E80）≤荼含量（無(wú)水基），%≥第三節(jié)操作方法正常操作 、地下槽溫度、液位情況，保證其符合技術(shù)規(guī)定。，每小時(shí)記錄一次各油槽溫度及收送油情況。 盤(pán)車(chē)應(yīng)順利，蓋好對(duì)輪防護(hù)罩。 離心泵停泵操作 關(guān)閉泵出口閥。 切斷電源。 打開(kāi)泵出口掃氣閥，至收油槽出現(xiàn)蒸汽時(shí)停止。 得到通知停止送油或油槽抽空時(shí)，按停泵操作停泵。 計(jì)算送油量，做好相應(yīng)記錄。 收油槽油量規(guī)定值時(shí)，通知對(duì)方停送并配合送油管路掃氣。如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)外觀異常立即停止放料，并報(bào)告車(chē)間處理。 打開(kāi)掃汽閥門(mén)，對(duì)泵前、泵后管道進(jìn)行掃汽，并確認(rèn)管道掃通，并無(wú)泄漏。特殊操作 操作中停電，立即切斷電源，按停車(chē)程序停車(chē)。 泵不上量時(shí)，檢查后找準(zhǔn)原因迅速處理，一般原因有：閥門(mén)開(kāi)閉錯(cuò)誤、葉輪松動(dòng)、進(jìn)口管泄漏、油溫過(guò)高產(chǎn)生氣阻，貯槽出口管道堵塞等。 送油和蒸汽清掃管路前，應(yīng)檢查并確認(rèn)油管和蒸汽管路不泄漏，并將蒸汽冷凝液排放徹底。油庫(kù)按215萬(wàn)噸/a焦油加工能力配套設(shè)計(jì)，原料焦油通過(guò)汽車(chē)運(yùn)輸，原料焦油采用下部卸車(chē)方式自流到地下卸油池，然后用卸油泵送至原料焦油罐。 %(顆粒大于100微米)。主要設(shè)備= 5000m 廢水罐V= 100m179。/h3臺(tái) 2臺(tái) 2臺(tái) 2臺(tái)1臺(tái) 精制瀝青泵 Q=30m179。焦油分離水首先進(jìn)入廢水罐，用泵統(tǒng)一送至污水處理站處理。第二條：油庫(kù)管理人員必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男?；?yán)禁攜帶火種，打火機(jī)及其它易燃易爆品，庫(kù)區(qū)周?chē)鷩?yán)禁燃放煙花爆竹等；嚴(yán)禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器；禁止用鐵錘或金屬用具在庫(kù)區(qū)亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災(zāi)。油庫(kù)工作人員不得擅自拆卸，維修庫(kù)內(nèi)機(jī)器設(shè)備，嚴(yán)禁明火照明。第十條：工作人員在班前要檢查庫(kù)內(nèi)各種設(shè)備、配件是否完好后方可工作。