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質(zhì)量通病總結(jié)2008-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 面滲水原因:結(jié)構(gòu)局部存在滲水途徑,防水施工前未做處理,防水施工時(shí)未作加強(qiáng)層處理;陰陽(yáng)角未作倒角處理,防水施工時(shí)未作加強(qiáng)層處理或處理不到位;防水層施工時(shí)存在薄弱環(huán)節(jié)或防水層被破壞;屋面上翻梁過(guò)水口設(shè)置時(shí)未考慮建筑完成面厚度,導(dǎo)致排水不暢,存在死水灣;找平層排水坡度不夠,瀉水較慢,導(dǎo)致局部積水。管洞井滲水原因:衛(wèi)生間、淋浴房水滲進(jìn)管洞井、管洞井內(nèi)空調(diào)冷凝管開(kāi)裂,穿樓板管未設(shè)套管,管洞井吊洞完成面低于裝修完成面。大面積防水施工前,先將結(jié)構(gòu)滲漏部位、水落口、出屋面管、陰陽(yáng)角等作加強(qiáng)層處理;防水施工完成后,安裝隊(duì)不得再開(kāi)鑿管洞。%,檐溝及天溝的坡度不應(yīng)小于1%,其溝底水落差不得超過(guò)200mm。外門窗、外墻防滲措施,嵌縫厚度不小于3cm的,用微膨脹細(xì)石混凝土分層填充(小于3cm的,用摻有防水劑的1:3水泥砂漿分層填充),不可一次施工到位。、地下車庫(kù)外墻要求嚴(yán)格控制混凝土配合比中水泥含量;與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系增加抗裂筋,與業(yè)主、設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系采用抗裂混凝土施工;模板拆除不能過(guò)早,抗裂混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于14d,杜絕人為因素產(chǎn)生收縮裂縫。,將整個(gè)砼表面按照施工縫要求進(jìn)行處理:應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、砼表面上松動(dòng)和軟弱砼,鑿除鋼絲網(wǎng)片,同時(shí)兩側(cè)混凝土應(yīng)作毛化處理,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn),一般不少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除,殘留在鋼筋上的油污和水泥砂漿及浮銹也應(yīng)清除。,特別是止水框錨固鋼筋部位,振搗相當(dāng)困難,極易造成空鼓。外墻后澆帶砼充分養(yǎng)護(hù)后,按圖紙要求和施工規(guī)范規(guī)定做德高K11涂膜防水層和SBC防水卷材附加層,再大面積鋪貼防水層,然后砌120厚磚墻進(jìn)行保護(hù),砌磚保護(hù)墻(邊砌邊填實(shí)1:)。因此導(dǎo)墻高度改為150,寬度改為250,止水鋼板置在迎水面一側(cè)150mm處,止水鋼板高度300mm,底口擱置在底板面筋上(即要求止水鋼板埋入底板面層內(nèi))。,離析的拌和物不能澆筑(特別是潤(rùn)管用砂漿),拌和物下落的自由高度不能超過(guò)2m。一個(gè)部位的振搗時(shí)間應(yīng)不少于10s。%以上拆模,否則砼容易產(chǎn)生裂縫或螺栓松動(dòng),造成滲漏可能。泛水處基層處理采用下圖做法:基層處理好后,經(jīng)質(zhì)量員并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后,涂刷防水涂料,再粘貼防水卷材。,宜設(shè)置金屬或塑料套管。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。,立管應(yīng)設(shè)套管(鋼套管或塑料套管),套管底端與板底平,頂端高出裝修完成面不小于5cm;,封堵的混凝土完成面高于裝修完成面不小于3cm; ,防水附加層處涂抹3~5遍;管弄井根部增加卷材防水一道及用防水砂漿粉刷。為加強(qiáng)濱州至德州高速公路第十四、十五合同段內(nèi)混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)的組織和指導(dǎo),提高混凝土結(jié)構(gòu)工程安全性和耐久性,根據(jù)省廳質(zhì)監(jiān)站“魯交質(zhì)監(jiān)?2009?11號(hào)”《關(guān)于開(kāi)展公路水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)的通知》文件精神,濱德高速公路第七駐地監(jiān)理處根據(jù)制定的活動(dòng)實(shí)施方案,于2010年在濱德高速公路第十四、十五合同段德州北高架橋項(xiàng)目范圍內(nèi)開(kāi)展了公路工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)。(二)杜絕施工不合格原材料,鋼筋、水泥抽檢合格率達(dá)到100%。(六)形成較為成熟的混凝土質(zhì)量有效控制的工藝和工法。(3)試驗(yàn)檢測(cè)及管理工作不規(guī)范:原材料和實(shí)體質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容未檢、漏檢或檢測(cè)頻率不足;檢測(cè)設(shè)備或儀器不滿足試驗(yàn)要求;試驗(yàn)檢測(cè)適用標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤;試驗(yàn)臺(tái)帳建立不完善或臺(tái)帳不能與報(bào)告相符;標(biāo)養(yǎng)室設(shè)施、試塊養(yǎng)護(hù)不能滿足規(guī)范要求;委托試驗(yàn)管理不規(guī)范;試驗(yàn)人員數(shù)量、資質(zhì)不能滿足規(guī)定要求;試驗(yàn)檢測(cè)原始資料記錄、簽認(rèn)不規(guī)范;混凝土施工控制、保證資料可追溯性差。(2)混凝土生產(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范:計(jì)量不準(zhǔn)確,生產(chǎn)記錄不全;現(xiàn)場(chǎng)塌落度檢測(cè)頻率不足;澆筑過(guò)程中混凝土分層厚度過(guò)大,鋼筋密集區(qū)振搗不到位;養(yǎng)護(hù)未覆蓋或覆蓋不到位,不能及時(shí)規(guī)范養(yǎng)護(hù);冬季、雨季、高溫施工時(shí)混凝土生產(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制措施不力,缺少同條件養(yǎng)護(hù)試塊;鋼筋定位控制不足;保護(hù)層墊塊制作工藝落后,澆筑前出現(xiàn)變位偏差。(6)支模工藝簡(jiǎn)單粗糙,模板接縫處理不當(dāng),模板支撐數(shù)量不夠、強(qiáng)度不足。實(shí)體質(zhì)量通?。?)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)合格率低:混凝土強(qiáng)度離散性大;鋼筋布設(shè)偏差超標(biāo);混凝土保護(hù)層厚度偏差大。召開(kāi)了例會(huì)、工地會(huì)議進(jìn)行宣貫,大力宣傳混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)的重要意義,目標(biāo)和要求,為活動(dòng)取得實(shí)效奠定了基礎(chǔ)。兩項(xiàng)目部每月對(duì)混凝土質(zhì)量通病治理情況進(jìn)行檢查總結(jié)。進(jìn)一步總結(jié)混凝土質(zhì)量通病治理經(jīng)驗(yàn),總結(jié)成熟的工藝、工法,編制具有長(zhǎng)期指導(dǎo)作用的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),在本監(jiān)理處范圍加以推廣,形成長(zhǎng)效機(jī)制。明確工作目標(biāo)、內(nèi)容和責(zé)任,建立有效激勵(lì)機(jī)制,完善質(zhì)量管理制度。實(shí)施過(guò)程中加強(qiáng)信息溝通,整合管理、技術(shù)資源,群策群力,保證了項(xiàng)目質(zhì)量通病治理工作的有序、有效進(jìn)行。三是制定了嚴(yán)格的檢查制度,加強(qiáng)檢查和督促落實(shí)。監(jiān)理水平提高。施工管理更加精細(xì)。四是加強(qiáng)對(duì)原材料、模板制作安裝及混凝土拌和、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理。強(qiáng)化監(jiān)理職責(zé)。四是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作中發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)采取有效措施督促整改到位,切實(shí)將監(jiān)理指令落到實(shí)處。二是嚴(yán)格工地試驗(yàn)室檢查和考核,確?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室人員數(shù)量和資質(zhì)、試驗(yàn)環(huán)境、設(shè)備滿足要求,同時(shí)公司母體試驗(yàn)室加強(qiáng)了對(duì)工地試驗(yàn)室的管理和指導(dǎo),確保現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作規(guī)范有序。原材料質(zhì)量是工程實(shí)體質(zhì)量的基礎(chǔ),為保證混凝土質(zhì)量,控制裂縫和提高耐久性,所用的水泥采用了水化熱較低、所用的碎石全部經(jīng)過(guò)水洗。2.慎重選用外加劑。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),并適當(dāng)添加了部分粉煤灰,以抬高混凝土的耐久性,雨天施工及時(shí)對(duì)骨料含水率進(jìn)行測(cè)定并據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。(1)模板制作質(zhì)量符合要求,安裝牢固,對(duì)于支架支撐澆筑混凝土期間,設(shè)專人按時(shí)檢查支架、模板有無(wú)變形和位移,并認(rèn)真填寫檢查記錄,重點(diǎn)檢查模板的清潔與脫模劑的涂刷效果,避免混凝土麻面問(wèn)題的出現(xiàn)。(5)加強(qiáng)了鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制,墊塊的材料和形狀科學(xué)合理,易于施工控制,采用前必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師認(rèn)可,施工中視結(jié)構(gòu)部位特點(diǎn)合理布臵了保護(hù)層墊塊,變截面部位和主筋布臵部位適當(dāng)進(jìn)行了加密,采取了有效措施保證在砼澆筑、振搗過(guò)程中不發(fā)生較大移位變形??椎缐簼{工作在張拉后及時(shí)進(jìn)行,對(duì)壓漿采用的水泥漿重要技術(shù)指標(biāo)(強(qiáng)度、水灰比、泌水率、膨脹率、稠度等)均及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn),壓漿前用壓縮空氣清除管道內(nèi)雜質(zhì),孔道兩端封閉后開(kāi)動(dòng)真空泵,真空度達(dá)到要求后開(kāi)始?jí)簼{,壓漿緩慢、均勻進(jìn)行,壓漿后從檢查孔中抽檢壓漿密實(shí)情況,壓漿過(guò)程均填寫了施工記錄。督促施工單位加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。及時(shí)開(kāi)展實(shí)體工程質(zhì)量檢測(cè)。濟(jì)南北方交通工程咨詢監(jiān)理有限公司濱德高速公路第七駐地監(jiān)理處混凝土治理通病治理活動(dòng)總結(jié)大體積混凝土澆注加強(qiáng)混凝土內(nèi)外溫差的控制。通過(guò)首件施工,認(rèn)真對(duì)施工組織、施工方案、工藝特點(diǎn)、材料控制、實(shí)體與外觀質(zhì)量進(jìn)行總結(jié)與完善,讓首件起到典型示范、總結(jié)提高的作用。混凝土全部采用商品混凝土。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多,涉及面亦廣,但究其主要原因,是參與項(xiàng)目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識(shí),不講“認(rèn)真”二字。南天豪庭商住樓08~11座工程質(zhì)量通病的原因分析及防治措施、對(duì)質(zhì)量通病的防治,同樣在調(diào)查的基礎(chǔ)上分析其原因,達(dá)到“對(duì)癥下藥,藥到病除”的目的。⑵、鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列,盡量減少豎向主筋因排列問(wèn)題而產(chǎn)生的位移。⑹、在進(jìn)行豎向鋼筋的焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架,在上部通過(guò)吊線,用鋼管固定出上部的箍筋位置,使接長(zhǎng)的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi),這樣在腳手架上安裝柱鋼筋,綁扎箍筋,既安全,又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜,還能提高工效。⑵保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫,梁底、柱側(cè)露筋。⑷柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置,綁扎前要先檢查;綁扎完成后再檢查,若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。、二排鋼筋間距太小的處理措施在梁面(底)筋不只一排筋時(shí),在每排鋼筋間應(yīng)設(shè)置分隔筋,分隔筋直徑不小于25mm且不小于梁較大直徑鋼筋,,以后第3m增設(shè)一處,且每跨不得少于2處。梁底模板按規(guī)定起拱。,應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無(wú)誤后,頂部拉通長(zhǎng)線,再立中間柱模。、梁柱節(jié)點(diǎn)每根處留一垃圾孔,樓梯板每跑留一個(gè)垃圾孔,砼墻每3m留一個(gè)垃圾孔。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿,才能使接縫嚴(yán)密。⑶麻面產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤(rùn)不夠;漏涂隔離劑。⑸縫隙及夾渣產(chǎn)生原因:施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。⑺柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。梯級(jí)要使用平直、厚度符合標(biāo)準(zhǔn)模具定位;。預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻袋、草袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。⑿鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度;放置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。(2)沉降裂縫。(5)砼配合比達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,澆好后保養(yǎng)不及時(shí),使砼強(qiáng)度降低或過(guò)早上人放料施工。(2)屋面及樓層陽(yáng)角處設(shè)置雙層雙向鋼筋,鋼筋間距不宜大于100mm,鋼筋直徑不宜小于Ф8,中間二間的樓層鋼筋宜采用雙層雙向。(5)砼要嚴(yán)格控制配合比和水灰比。、(6)砼澆完后樓板不能過(guò)早地在其上進(jìn)行施工、堆料。(2)廚衛(wèi)間四周的墻體滲水。(2)為了使廚衛(wèi)間四周墻面不滲水,在做地面防水層時(shí),防水層沿四同上返至完成地面以上1500mm。廚衛(wèi)間上下水管應(yīng)安裝完成與地面接口處要處理好,經(jīng)驗(yàn)收合格才能做防水層。(3)管道套管沒(méi)有焊止水帶。洞口應(yīng)清理干凈,剔去浮動(dòng)石子澆水濕潤(rùn)后托模。在套管的外圍用3mm厚的鋼板雙面焊接做成止水帶。窗周邊滲水控制窗周滲水的原因(1)窗質(zhì)量不合格,窗框固定不牢,經(jīng)碰撞或振動(dòng)出現(xiàn)裂縫,窗邊嵌縫不嚴(yán)密,嵌縫材料不符合要求。治理措施與操作方法(1)窗進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行三項(xiàng)性能的檢驗(yàn),符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后,方可使用。窗下框的底部與窗臺(tái)之間應(yīng)留8mm做成凹槽,填補(bǔ)玻璃膠。(2)外墻支模洞眼未按要求堵好。(6)地下室外墻砼不密實(shí),防水施工前未對(duì)墻面用砂漿找平。治理措施和操作方法(1)砌筑外墻的砂漿配合比要符合設(shè)計(jì)要求,專人攪拌。(3)原材料的砂和水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)形的國(guó)家制定材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,必須有合格證,對(duì)于水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查附檢,合格后才能使用。為了使砂漿中的水份不能很快地被墻面吸收干縮過(guò)快,墻面提前一天澆水濕潤(rùn),其滲水深度達(dá)到810mm,粉刷時(shí)對(duì)砼表面用砼界面劑隨刷隨抹。在一個(gè)分格內(nèi)不得留施工縫,表面嚴(yán)禁用干水泥散面,嚴(yán)禁澆水壓光,分格條周邊用鋼板多壓幾遍以防收縮裂縫,建議外墻抹灰、%杜拉纖維素防止墻面龜裂。(8)地下室外墻砼按外墻砼澆筑施工方案振搗密實(shí),外墻防水采用聚胺脂防水涂料,在防水層施工前,應(yīng)清理干凈墻面,并對(duì)外墻墻面先用砂漿找平。材料(1)卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、雜質(zhì)等外觀缺陷;(2)卷材等柔性防水材料物理性能較差,高溫流淌、滑動(dòng)、低溫脆裂,抗老化性能、不透水性等都不符合要求;(3)剛性(細(xì)石混凝土等)防水層所采用的材料不符合要求,如采用泌水性高的水泥、含泥量較大的骨料、不適當(dāng)?shù)耐饧觿┑龋皇┕ぃ?)卷材防水層空鼓;卷材搭接長(zhǎng)度不夠,基層不干燥;(2)由于安裝偏差、設(shè)備振動(dòng)等原因,槽瓦掛鉤沒(méi)有與檁條掛住,槽瓦下滑;(3)沒(méi)有按規(guī)定留分割縫,分割縫過(guò)窄,縫內(nèi)沒(méi)清理干凈;(4)細(xì)石混凝土屋面鋼筋保護(hù)層過(guò)大,施工時(shí)隨意踐踏;(5)細(xì)石混凝土屋面養(yǎng)護(hù)不到位,造成混凝土龜裂(6)保護(hù)層施工時(shí)進(jìn)水,造成含水量過(guò)大,且沒(méi)按規(guī)定設(shè)透氣孔,或透氣孔高度不夠;(7)水落口防水構(gòu)造不符合要求,造成水順著管道向下滲漏(8)變形縫處理不當(dāng)。每層虛鋪厚度不超過(guò)30cm,確保夯實(shí)效果。待地面做好24小時(shí)后,澆水養(yǎng)護(hù)7天方能上人。1陽(yáng)臺(tái)現(xiàn)澆攔板的豎向裂縫控制裂縫產(chǎn)生的原因(1)攔板鋼筋設(shè)計(jì)不合理,受力鋼筋直徑小,網(wǎng)眼過(guò)大砼厚度不夠。治理措施和操作方法(1)現(xiàn)澆攔板的厚度應(yīng)為80100mm厚,受力鋼筋不小于Ф8,其間距不大于150mm,分布鋼筋Ф6的間距不大于150mm,壓頂鋼筋不少于2Ф10通長(zhǎng)設(shè)置。下料應(yīng)分層厚度不大于250mm厚,應(yīng)一次性澆筑完成,不留施工縫。1基礎(chǔ)不均勻沉降處裂縫的控制在基坑放線開(kāi)挖后,敬請(qǐng)勘察人員、設(shè)計(jì)人員以及質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收基坑,對(duì)不適合作基礎(chǔ)持力層的土層應(yīng)徹底挖去,然后再根據(jù)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真做好處理工作,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。素砼墊層嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料,按水平控制點(diǎn)澆筑,再用平板振動(dòng)器縱橫依次振實(shí),抹平,才能在其上面施工。對(duì)于非承重墻,其項(xiàng)部應(yīng)預(yù)留空隙,再將其補(bǔ)砌頂緊,補(bǔ)砌一般用斜砌法。通過(guò)落實(shí)輸變電工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任,有效提高了線路工程建設(shè)質(zhì)量水平、管理水平,是保證工程施工質(zhì)量的有效途徑。針對(duì)線路工程的路徑復(fù)測(cè)、基礎(chǔ)分坑、開(kāi)挖、基礎(chǔ)位移、扭轉(zhuǎn)、混凝土質(zhì)量、接地溝埋設(shè)深度、基面整理不規(guī)范、鐵塔構(gòu)件變形、鍍鋅層磨損、螺栓不匹配、螺栓緊固、導(dǎo)線磨損、壓接管彎曲質(zhì)量、附件安裝等方面的質(zhì)量通病,提出了針對(duì)性的防治措施。 認(rèn)真做好原材料、半成品的第三方試驗(yàn)檢測(cè)工作,未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的原材料、半成品等不得用于工程施工。 根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的《220kV三新硅至顧家店輸電線路工程質(zhì)量通病防治措施》,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,并確保措施落實(shí)到位。 線路途經(jīng)山區(qū)時(shí),應(yīng)校核邊導(dǎo)線在風(fēng)偏狀態(tài)下對(duì)山體的距離。 基坑開(kāi)挖應(yīng)設(shè)專人檢查基坑的深度,及時(shí)測(cè)量,防止出現(xiàn)超深或欠挖現(xiàn)象。、扭轉(zhuǎn)質(zhì)量通病防治措施,并設(shè)置穩(wěn)固的輔助樁位,確認(rèn)樁位及各個(gè)基礎(chǔ)腿的方位準(zhǔn)確。進(jìn)入冬期施工或更換添加劑時(shí),應(yīng)根據(jù)規(guī)范重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 基礎(chǔ)模塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度,應(yīng)對(duì)其支撐強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算。 基礎(chǔ)澆制時(shí),應(yīng)多方位均勻下料,防止地腳螺栓受力不均勻與基礎(chǔ)立柱不同心。 桿塔引下線應(yīng)豎直埋入土中,直至設(shè)計(jì)埋深。 清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)植被,防止水土流失及地址滑坡。 地面轉(zhuǎn)向滑車嚴(yán)禁直接利用塔腿、基礎(chǔ)立柱代替地錨使用。 桿塔組立現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)采用有標(biāo)識(shí)的容器將螺栓進(jìn)行分類,防止因螺栓混放造
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