【正文】 、煤塵透氣參數(shù) D、監(jiān)測(cè)參數(shù)1煤塵瓦斯抽采時(shí)，煤塵瓦斯壓力越（），瓦斯抽采越容易。（2）嚴(yán)格按照泵站操作規(guī)程上崗操作。（6）瓦斯泵起動(dòng)前，必須認(rèn)真檢查電機(jī)與泵體之間的對(duì)輪是否有阻力現(xiàn)象，只有無(wú)明顯阻力時(shí)，方可做起動(dòng)準(zhǔn)備。（10）調(diào)節(jié)供水閥門(mén)，使供水量接近或滿(mǎn)足要求。（14）當(dāng)瓦斯?jié)舛葴y(cè)量完畢后，要將測(cè)氣膠管放置正確、不（15）（16）（17）（18）（19）（20）漏氣。停泵時(shí)，必須先停泵，后停水，再關(guān)閉進(jìn)出氣端的閘閥。熟悉掌握瓦斯抽放質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝、調(diào)試、拆除抽放管路。必須在泵房?jī)?nèi)進(jìn)行交接班，交接班時(shí)必須對(duì)當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，安全情況，維護(hù)檢查情況，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和處理意見(jiàn)及注意事項(xiàng)交接清楚。抽放泵開(kāi)關(guān)，各種儀表，傳感器及抽放系統(tǒng)管路，每天由專(zhuān)人全面檢查一次，并做好記錄。必須嚴(yán)格執(zhí)行以下七條不接：（1）交清當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況交接不清不接；（2）交清設(shè)備故障和隱患交接不清不接；（3）交清應(yīng)處理而未處理的問(wèn)題原因不交代清楚不接；（4）交清工具和材料配件的情況數(shù)量不符的不接；（5）交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生情況不清楚不接；（6）交清設(shè)備記錄填寫(xiě)不清楚和不規(guī)范不接；（7）交班人發(fā)現(xiàn)接班人未持證上崗、喝酒和精神狀況不佳應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，應(yīng)立即更換接班人。，各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。，要求保證完好水封式防爆器的水位達(dá)到規(guī)定要求。，操作電氣系統(tǒng)使抽放泵投入運(yùn)行。三、抽放瓦斯泵的停機(jī)操作。，再按啟動(dòng)機(jī)順序運(yùn)轉(zhuǎn)另一臺(tái)抽放泵。要害場(chǎng)所管理制度除硐室工作人員外，非工作人員一律不得進(jìn)入硐室。進(jìn)入泵房的非本崗位人員，嚴(yán)禁觸動(dòng)任何氣門(mén)（閥門(mén)）和停送電裝置等。瓦斯抽放泵站巡回檢查制度對(duì)所有機(jī)械、電器設(shè)備每15分鐘進(jìn)行一次巡檢，每30分鐘對(duì)檢查結(jié)果記錄一次。巡檢中，要及時(shí)調(diào)控配風(fēng)閥門(mén)，保證瓦斯泵出氣口的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》要求。瓦斯抽放泵設(shè)備包機(jī)制度瓦斯抽放泵站所有設(shè)備有專(zhuān)人維護(hù)和保養(yǎng)，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。由于檢查不周而造成重大設(shè)備事故時(shí)，要追究設(shè)備責(zé)任人相關(guān)責(zé)任。監(jiān)守工作崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，精心操作，班中不做與工作無(wú)關(guān)的事。認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄，認(rèn)真執(zhí)行入站登記，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)入內(nèi)。所有機(jī)電設(shè)備都應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)每天檢查一次，一周保養(yǎng)一次，及時(shí)更換軸承潤(rùn)滑油。瓦斯抽放泵站交接班制度接班人員必須提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。接班人員應(yīng)做到“三不接”即部件損壞和丟失說(shuō)不清不接；發(fā)生事故說(shuō)不清情況不接；設(shè)備、工具損壞或丟失找不到責(zé)任人不接。瓦斯抽放泵站設(shè)備包機(jī)制度瓦斯抽放泵站所有設(shè)備有專(zhuān)人維護(hù)和保養(yǎng)，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。由于檢查不周而造成重大設(shè)備事故時(shí)，要追究設(shè)備責(zé)任人相關(guān)責(zé)任。對(duì)于新設(shè)備，要加強(qiáng)巡視檢查，及時(shí)掌握其運(yùn)行的變化情況。一集中：集中思想精力。通過(guò)供水管路向泵內(nèi)供水沖洗，用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，然后通過(guò)放水管路把污水排凈。二、啟動(dòng)及運(yùn)行中的操作程序、方法及注意事項(xiàng)開(kāi)啟吸氣閘閥及排氣閘閥。三、停機(jī)關(guān)閉供水閘閥關(guān)閉進(jìn)氣閘閥關(guān)閉電動(dòng)機(jī)瓦斯抽放泵站管理制度一、瓦斯抽放泵站為重要的安全場(chǎng)所，除抽入泵司機(jī)、管理人員及技術(shù)人員外，其他無(wú)關(guān)人員未經(jīng)許可不得擅自入內(nèi)。五、值班人員對(duì)站內(nèi)電器設(shè)備、照明、機(jī)械設(shè)備、儀器、儀表負(fù)責(zé)檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。防爆開(kāi)關(guān)每季度檢修一次。電氣試驗(yàn)和檢查制度維護(hù)工必須按定期檢修計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查檢修。檢修要保證質(zhì)量，嚴(yán)格按完好標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，杜絕失爆事故發(fā)生。各類(lèi)絕緣用具每半年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。要對(duì)泵內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，防止事故的擴(kuò)大。第四篇：瓦斯抽放泵站的應(yīng)用YD2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站在處理局部瓦斯異常涌出中的應(yīng)用摘要：本項(xiàng)目對(duì)北皂礦90總回風(fēng)巷過(guò)F31斷層區(qū)域瓦斯大量異常涌出的原因進(jìn)行了分析，通過(guò)建立由YD2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站組成的抽放系統(tǒng)，解決了瓦斯對(duì)礦井安全生產(chǎn)的威脅，取得了較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。下組煤主要煤層為煤4，煤4為褐煤,～，傾角4～8度，夾矸多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，節(jié)理發(fā)育，具有貯氣空間，煤4頂?shù)装寰鶠槟噘|(zhì)巖性，易于保存瓦斯，煤4局部瓦斯含量較高。在其周?chē)图鉁绲囟?，小斷層較發(fā)育，煤巖層產(chǎn)狀變化也較大。一般來(lái)說(shuō)因?yàn)榈貧み\(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的拉應(yīng)力形成的斷層，煤層及圍巖產(chǎn)生張性的裂隙及斷裂，有利于瓦斯的釋放。其次要分析圍巖的狀況。該區(qū)域煤層的頂?shù)装迩∈?0～20m厚的黑色泥巖和炭質(zhì)泥巖其膠結(jié)物的含量較高，膠結(jié)性好，裂隙較少，瓦斯釋放較困難，故形成高瓦斯區(qū)域。本礦F31斷層高瓦斯區(qū)正是厚煤層及煤厚變化區(qū)域()因構(gòu)造引起煤厚變化的一般是應(yīng)力集中帶，對(duì)煤層的瓦斯具有封閉作用，使該區(qū)域的瓦斯壓力急劇升高，是正常瓦斯壓力的四倍。本區(qū)域產(chǎn)生褶曲和斷層構(gòu)造，說(shuō)明本區(qū)域的煤層受到不同程度的擠壓應(yīng)力的破壞，從而使煤的穩(wěn)定性降低。泵站主要由納西型水環(huán)式真空泵、氣水分離器、標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)、礦用防爆電機(jī)、礦用防爆磁力起動(dòng)器、瓦斯超限斷電儀、平板礦車(chē)等組成。(2)有的礦井雖有地面抽放瓦斯泵站，但在井下工作區(qū)域離泵房太遠(yuǎn)時(shí)，阻力大，達(dá)不到有效抽放，而且管路投入也大，進(jìn)行泵站改進(jìn)投資更大，這時(shí)可以利用移動(dòng)泵站進(jìn)行接力抽放。抽放方案 局部瓦斯抽放系統(tǒng)局部抽放瓦斯系統(tǒng)由YD2型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站、抽放管路、擴(kuò)散器等組成。 抽放方法采用間歇性抽放。(2)建立了完善的防滅火注漿系統(tǒng)，并對(duì)抽放地點(diǎn)前后100多米巷道進(jìn)行插管注漿，插管間距10m，孔深1m。抽放取得了比較顯著的效果。 通過(guò)對(duì)F31斷層的瓦斯抽放，解決了下組煤上部瓦斯涌出量大的問(wèn)題，礦井目前施工地一采上部集運(yùn)巷穿過(guò)F3斷層、F31斷層，以及4102上部聯(lián)絡(luò)巷初次揭露煤4均未發(fā)生瓦斯異常涌出的情況，保證了礦井安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉、掌握抽放設(shè)計(jì)要求及抽放設(shè)備、管路情況。瓦斯泵啟動(dòng)前，必須認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)與泵體之間的對(duì)輪是否有阻力現(xiàn)象，確定泵體內(nèi)無(wú)阻力時(shí)，方可做起動(dòng)準(zhǔn)備。負(fù)責(zé)對(duì)檢修后的設(shè)備及檢修部位運(yùn)行的監(jiān)視工作，重點(diǎn)監(jiān)視其溫度、聲音、振動(dòng)、氣味、各儀表指示等的變化情況，監(jiān)視時(shí)間不少于8小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)礦調(diào)度室、區(qū)隊(duì)值班室。抽采泵站設(shè)備維修保養(yǎng)制度一、在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備維修時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，不得違章作業(yè)；二、易損壞領(lǐng)配件在維修過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊；三、在維修過(guò)程中，應(yīng)按照?qǐng)D紙和有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行；四、所有機(jī)電設(shè)備都應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)每天檢查一次，一周保養(yǎng)一次，及時(shí)更換軸承潤(rùn)滑油，軸承溫度不高于周?chē)鷾囟鹊?5℃；五、第周對(duì)所有抽放設(shè)備及機(jī)具進(jìn)行一次巡視，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即報(bào)告抽放施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度室，然后進(jìn)行處理；六、機(jī)電設(shè)備的外殼必須保持清潔、完好；七、對(duì)防爆電器設(shè)備的防爆性能要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象必須立即處理；八、隨時(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn)緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)立即緊固。交接雙方共同巡回檢查一次，對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況、材料工具、防火設(shè)施、工作場(chǎng)所衛(wèi)生等交接清楚。雙方交接完畢后，認(rèn)真填寫(xiě)好交接班記錄后方可離開(kāi)。對(duì)檢查出的問(wèn)題要及時(shí)安排處理，并及時(shí)回報(bào)。如實(shí)填寫(xiě)干部上崗記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知處理。值班人員當(dāng)班期間，出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)不能排除時(shí)，要及時(shí)通知維修人員。瓦斯抽放泵站巡回檢查制度為加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的監(jiān)視，及時(shí)了解和掌握設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，保證設(shè)備正常運(yùn)行，運(yùn)行各崗位值班人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本制度。當(dāng)遇有雷、雨、大風(fēng)、高溫、嚴(yán)寒等惡劣天氣，除進(jìn)行正常巡回檢查外，應(yīng)加強(qiáng)重點(diǎn)檢查。要害場(chǎng)所管理制度瓦斯抽放泵站門(mén)口要懸掛“要害場(chǎng)所，閑人免進(jìn)”標(biāo)牌。機(jī)房?jī)?nèi)要保持清潔衛(wèi)生，光線(xiàn)要充足，使用的備件、材料、工具要存放整齊，禁止機(jī)房?jī)?nèi)放其他物