【正文】 工作職責(zé)制，制定總工、主任工程師、質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員及測(cè)量員、崗位責(zé)任、確定各個(gè)崗位的職責(zé)，使工程質(zhì)量管理系統(tǒng)化。c）原材料按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，確保工程順利進(jìn)行。安全生產(chǎn)：a）堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。e）開(kāi)工前進(jìn)行嚴(yán)格的安全交底，并進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。對(duì)有資質(zhì)信譽(yù)的涵管廠家進(jìn)行協(xié)商定購(gòu)圓管涵，為其提供圖紙，讓其按圖施工，保證施工質(zhì)量?；油诤煤?，對(duì)坑底進(jìn)行中線抄平、修整?；炷劣砂韬险炯邪韬喜磮D紙和規(guī)范澆筑管座基礎(chǔ)，30cm一層攤鋪、振搗、抹平。接縫涵管接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫?！酒簣A管涵施工方案】crc8施工標(biāo)段路線起點(diǎn)樁號(hào)為k23+200、000，終點(diǎn)樁號(hào)為kk27+650、000路線長(zhǎng)度45km。施工放樣：用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，施工放樣時(shí)注意管涵的上、下游長(zhǎng)度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準(zhǔn)確位置。管節(jié)裝卸采用吊車(chē)進(jìn)行?；组_(kāi)挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：基坑開(kāi)挖后，要及時(shí)處理。在支模前，首先將沉降縫按設(shè)計(jì)要求布設(shè)好，此涵洞的沉降縫應(yīng)設(shè)在管節(jié)接縫處，每6～8m設(shè)一道，管節(jié)沉降縫寬度為10～15mm，基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進(jìn)出水口端面是否按斜交角度進(jìn)行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時(shí)應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。注意管頂填土高度（見(jiàn)圓管涵管身設(shè)計(jì)圖）管節(jié)接頭及沉降縫的施工首先在安好的管節(jié)上涂?jī)蓪訛r青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周?chē)O(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護(hù)層。振搗時(shí)，不允許有過(guò)振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。洞口鋪砌采用5號(hào)漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強(qiáng)度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風(fēng)化面等?！酒模簣A管涵施工方案】一、設(shè)計(jì)概況本合同段有涵洞2座，為15m圓管涵，總長(zhǎng)1253m。圓涵購(gòu)買(mǎi)成品鋼筋砼管；蓋板涵及通道墻身多上勞力，加強(qiáng)力度，涵身混凝土現(xiàn)澆，蓋板集中預(yù)制，吊裝采用汽車(chē)吊，汽車(chē)運(yùn)輸，安裝采用汽車(chē)吊人工配合安裝就位。土質(zhì)地質(zhì)采用挖掘機(jī)挖裝，15t自卸車(chē)運(yùn)輸，人工修整邊坡，自吸泵排水；石質(zhì)地層采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，控制松動(dòng)爆破，基坑開(kāi)挖坑底預(yù)留20~30㎝厚保護(hù)層人工開(kāi)挖。③混凝土基座應(yīng)按規(guī)范規(guī)定施工，基座尺寸及沉降縫位置應(yīng)符合圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。a、每處蜂窩面積不得大于30mm30mm； b、其蜂窩深度不得超過(guò)10mm；c、蜂窩總面面積不得超過(guò)全面積的1%，并不得露筋。如管壁厚度不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平。（5）接縫 ①涵管接縫寬度不大于10mm，禁止加大接縫寬度來(lái)滿(mǎn)足涵長(zhǎng)的要求，并應(yīng)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。③當(dāng)管節(jié)采用承插式接縫時(shí)，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管節(jié)套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。②進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理順直，使其上下游水流穩(wěn)定暢通。②涵洞處路堤缺口填土應(yīng)從涵洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)按水平分層、對(duì)稱(chēng)地按照?qǐng)D紙要求的壓實(shí)度填筑、夯（壓）實(shí)。涵管實(shí)測(cè)項(xiàng)目表742 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法 1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（jtj07198）附錄d檢查2軸線偏位（mm）50用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處3涵底流水面高程（mm）20用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處用尺量4涵管長(zhǎng)度（mm）+100，50用尺量5管座寬、厚度（mm）大于設(shè)計(jì)值用尺量3處6相鄰管節(jié)底面錯(cuò)口（mm）管徑≤1m為3用水平尺檢查接頭處 管徑1m為5三、鋼筋混凝土蓋板通道施工 1鋼筋混凝土蓋板通道施工工藝鋼筋混凝土蓋板通道施工工藝詳見(jiàn)圖74施工方法施工方法挖基采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合，木結(jié)構(gòu)支撐，機(jī)械抽水，蓋板在預(yù)制廠集中生產(chǎn)，汽車(chē)運(yùn)輸，吊機(jī)吊裝就位。②基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙要求設(shè)置沉降縫。③涵臺(tái)或蓋板，可按圖紙?jiān)O(shè)置的沉降縫處分段修筑。b、安裝后，蓋板上的吊裝裝置應(yīng)用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材料填滿(mǎn)，相鄰板塊之間采用高級(jí)（1：2）水泥砂漿填塞密實(shí)。c、在澆筑側(cè)板上的牛腿時(shí)，應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示預(yù)埋搭板連接錨固筋。（4）沉降縫①設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)符合圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，并按圖紙規(guī)定填塞，采用嵌縫。（6）質(zhì)量檢驗(yàn)①涵臺(tái)地基承載力必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。20用尺量5孔徑（mm）50，+100用尺量3處 6頂面高程（mm）明涵20用水準(zhǔn)儀檢查3處 暗涵50 ④外觀鑒定a、涵身直順，涵底鋪砌密實(shí)平整。四、鋼筋混凝土拱涵施工（一）施工工藝鋼筋混凝土拱涵施工工藝詳見(jiàn)圖74（一）、施工方法施工方法挖基采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合，拱圈施工為落地式支架，立柱為方木結(jié)構(gòu)，工字鋼拱架，底模側(cè)模為鋼模板，鋼筋在工棚內(nèi)加工，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎成型。③拱架拆除和拱頂填上，應(yīng)符合下列條件之一時(shí)方可進(jìn)行。②拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到圖紙要求的強(qiáng)度時(shí)，方可拆模，回填土。⑤檢查項(xiàng)目 檢查項(xiàng)目參見(jiàn)下表。20用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處 5跨徑（mm）177。第三篇：圓管涵施工[推薦]圓管涵施工①管節(jié)購(gòu)買(mǎi)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求的成品構(gòu)件。管節(jié)在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中，采取防碰撞措施，避免因碰撞而出現(xiàn)裂紋。平接管接縫寬度在12cm范圍內(nèi)，接口表面平整，并用瀝青麻絮填塞密實(shí)，不得有斷裂縫，空穴和漏水現(xiàn)象。圓管涵主體完工后，施工八字墻、頂端墻。：?嚴(yán)格控制平面尺寸和標(biāo)高，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底。：?施工前先將浮土清除。漿砌塊、片石基礎(chǔ)砌筑同一般砌筑施工。汽車(chē)運(yùn)輸，汽車(chē)吊吊裝。管節(jié)就位采用機(jī)械吊裝的方法。八字墻、端墻等附屬工程。在復(fù)測(cè)坐標(biāo)的同時(shí)利用三角高程測(cè)量的方法檢測(cè)了高程。、基礎(chǔ)、管身放樣：依據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)采用坐標(biāo)直接放樣?；昨?yàn)收后進(jìn)行端墻基礎(chǔ)澆筑，完成后回填砂礫，再在砂礫墊層上，按設(shè)計(jì)要求澆筑管座。澆筑端墻墻身。回填石灰土應(yīng)按要求拌合均勻。并做到在基本相同的標(biāo)高進(jìn)行，防止不均勻回填造成對(duì)構(gòu)造物的損壞。6）填筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每一構(gòu)造物誰(shuí)負(fù)責(zé)回填要明確。9）每層回填都要做壓實(shí)度檢驗(yàn)，壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄必須和填筑高度相等，并保證符合技術(shù)規(guī)范