【正文】 程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。②在敷設(shè)過程中，應保持管內(nèi)清潔無臟物、無多余的砂漿及其它雜物。鋼筋混凝土圓管成品允許偏差表741 項目允許偏差（mm）管節(jié)長度0～10 內(nèi)（外）直徑不小于設(shè)計值 管壁長度3，正值不限 順直度矢度不大于0、2%（4）敷設(shè)①管節(jié)安裝從上游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。③管節(jié)混凝土強度應符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。②管壁內(nèi)外側(cè)表面應平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應報監(jiān)理工程師處理。④管涵基礎(chǔ)應按圖紙所示和監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預留拱度。②砂礫墊層級配、質(zhì)量符合規(guī)范要求。②基槽開挖后，應緊接著進行墊層及砼鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填作業(yè)，如果 出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，均應采取一定必要措施，保護基槽的暴露面不致破壞。施工要點（1）挖基①基礎(chǔ)開挖應符合圖紙要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定。二、圓管涵施工（一）施工工藝鋼筋混凝土圓管涵施工工藝詳見圖74（二）、施工方法施工方法本標段圓管涵基礎(chǔ)開挖采用挖掘機，人工配合修坡，木支撐，機械抽水，圓管采用現(xiàn)場預制?；A(chǔ)開挖土質(zhì)地質(zhì)采用挖掘機挖裝，15t自卸車運輸，人工修整邊坡；石質(zhì)地層采用風動鑿巖機鉆眼，控制松動爆破，基坑開挖坑底預留20～30cm厚保護層人工開挖。通道8座兩座1050m蓋板通道，3座1000m，蓋板通道，1000m蓋板通道1座，1060m鋼筋混凝土拱型通道2座，蓋板通道共長3267m，拱型通道共長160m。根據(jù)壓實機具類型，一般控制在每層填筑厚度不大于15cm；（3）回填碾壓時，大型壓路機碾壓不到的部位采用手扶式振動壓路機或人工夯實，確保規(guī)范密實度要求；（4）施工過程中，當涵頂覆蓋土厚度小于0、5m時，嚴禁任何重型機械和車輛通過；（5）每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢“三檢”制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。端墻及帽石施工：端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。管節(jié)接口表面應平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應管節(jié)的位置。圓管安裝：（1）待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。沉降縫處兩端面應豎直、平整，上下不得交錯。模板接縫處采用雙面膠密封，使其接縫嚴密，不漏漿，不跑模。建在軟土地基上的涵洞，應對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的鋪設(shè)。基坑開挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施（做攔水埂及開挖臨時排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)。三、涵洞施工：基坑開挖：開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。管節(jié)運輸與裝卸：管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。并將放樣資料整理，報監(jiān)理工程師審批認可后，方可施工。機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。全線設(shè)直徑為5米圓管涵5道，圓管涵長為2444米；直徑為0米圓管涵4道，圓管涵長為55米，挖基：29913m砂礫墊層114m3，c20砼311m3，c30圓管砼229m一、施工計劃k25+4k26+37k26+45k27+296計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+3ako+350、ako+6bko+35bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+4k26+37k26+455因k26+05324處規(guī)劃團結(jié) 橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。回填安裝符合要求且砌體砂漿強度或混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時及時回填，材料采用批準的能充分壓實的透水性好的材料，分層、對稱回填，每層厚度不大于15cm，第一層厚度控制在30cm左右，用振動夯夯實達到設(shè)計標準。洞口砌筑砌體應分層坐漿砌筑，砌筑前應做好砂漿封面，然后才進行砌筑。澆筑管壁處外側(cè)砼先將涵管固定，支模后兩側(cè)砼同時澆筑。涵管吊裝待基礎(chǔ)砼強度達到75%以上時，開始用吊車對涵管進行吊運、安裝，吊運、安裝過程中不得撞擊管節(jié)，避免破損?；A(chǔ)施工重新放設(shè)縱橫軸線，用經(jīng)緯儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進行細部放樣。基坑開挖到設(shè)計標高后立即進行地基承載力試驗并報請監(jiān)理工程師檢驗。機械開挖至接近設(shè)計基底標高或邊坡邊界，預留300mm厚土層，用人工進行清理至設(shè)計標高。根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施。根據(jù)設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范取樣進行原材料檢驗，經(jīng)檢驗合格的原材料由項目部材料管理人員根據(jù)工程進展需要，分期送往施工現(xiàn)場。【篇二：圓管涵施工方案】一、施工準備熟悉圖紙，進行技術(shù)交底。d）建立健全施工機械檢查，保養(yǎng)和維修制度，確保施工安全。b）建立健全生產(chǎn)管理機構(gòu)，項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導小組，加強安全教育，提高全體職工的安全意識，下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)時，強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性。c）廢水、廢物、廢油，垃圾專門處理，避免污染環(huán)境。環(huán)境保護：a）開工前對所有參加施工人員進行文明施工和《環(huán)保法》教育。b）強化機械設(shè)備管理：配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)，確保工程機械化施工順利進行。定質(zhì)量管理原則，明確質(zhì)量要求目標，采取措施，