產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 件的關(guān)鍵尺寸按檢測(cè)記錄要求進(jìn)行。交檢驗(yàn)員復(fù)驗(yàn)后處理。第十條產(chǎn)品入庫(kù)前必須按規(guī)定要求清洗，防銹或油封。凡屬隱瞞廢品或有意逃避責(zé)任者，應(yīng)嚴(yán)肅批評(píng)，直至給予必要的紀(jì)律處分。4，有訂單的必須檢查是否符合訂單所列條款，沒(méi)有訂單的必須是否遵循其他的標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格按訂單或是有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查。自制的量具、工具、刃具，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)入庫(kù)。第三章：計(jì)量管理制度第一條計(jì)量器具使用后應(yīng)擦拭干凈，置于盒內(nèi)。第三條各工具室（庫(kù)房）管理的計(jì)量器具，必須做到帳、物一致，上架整齊，無(wú)遺失、無(wú)變形生銹。第六條凡職工因過(guò)失或違反本制度造成計(jì)量器具遺失和損壞，應(yīng)給于全部或部分賠償。撿到量具不上報(bào)者，按量具價(jià)值的200%處罰。每次檢定后應(yīng)認(rèn)真填寫記錄，做好各項(xiàng)檢查。使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，同時(shí)報(bào)告部領(lǐng)導(dǎo)。1各人用的工作桌及工作臺(tái)應(yīng)每天整理，保持清潔整齊。材料投入生產(chǎn)前，零件轉(zhuǎn)序前，成品裝配后，成品出廠前，售后服務(wù)后的檢驗(yàn)狀態(tài)由檢驗(yàn)員予以標(biāo)識(shí)；將狀態(tài)標(biāo)識(shí)在路線單、入庫(kù)單、不合格品通知單上等。已檢的不合格品打“X”并注上工序號(hào)。12，所有員工應(yīng)維護(hù)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。降級(jí)或改作他用。本零件、本產(chǎn)品或本工序缺陷的全部?jī)?nèi)容和偏差值及檢查人員簽字蓋章；檢驗(yàn)站自留一聯(lián)，其余交有關(guān)部門處置。由廢品庫(kù)隔離，凡被判為廢品的不合格品通知單的補(bǔ)料聯(lián)送生產(chǎn)部辦理補(bǔ)料手續(xù)及補(bǔ)料憑證。（2）因工廢影響生產(chǎn)進(jìn)度或特殊急件，視具體情況對(duì)毛坯供應(yīng)商或操作工進(jìn)行處罰。金工加工不合格品的處罰（1）操作過(guò)程中屬個(gè)人行為造成的質(zhì)量事故處罰如下：實(shí)際損失金額100元內(nèi)的按85%賠償；500元以下按60%賠償；500元以上按30%賠償。如能夠進(jìn)行工藝性修改、且不影響部裝穩(wěn)定性能的情況下，當(dāng)事人須承擔(dān)因返修所耗用的工時(shí)。第二條本規(guī)定包含：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度、計(jì)量管理制度、各種標(biāo)志的用途和定義、不合格品管理制度、鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)制度、外協(xié)件質(zhì)量檢驗(yàn)制度、能源計(jì)量管理等規(guī)定。負(fù)責(zé)客戶之抱怨，分析處理。各進(jìn)料制程品保，檢驗(yàn)之執(zhí)行及分析記錄。第六條檢驗(yàn)人員要努力做好“三員”(質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、質(zhì)量分析員)協(xié)助分廠，檢查工藝操作規(guī)程，貫徹執(zhí)行情況，遇到違反操作規(guī)程情況應(yīng)及時(shí)勸阻，必要時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)反映，迅速采取措施。第十條積極配合開展全面質(zhì)量管理，定期地組織人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和國(guó)家有關(guān)檢驗(yàn)(質(zhì)量)文件的學(xué)習(xí)。外購(gòu)件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時(shí)要明確技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗(yàn)收的依據(jù)。檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)員須先做到了解產(chǎn)品，了解工序，確定責(zé)任區(qū)內(nèi)的檢驗(yàn)量，靈活檢驗(yàn)方式。巡檢時(shí)必須同時(shí)檢查作業(yè)員是否按工藝要求作業(yè)。否則，檢驗(yàn)員可以拒檢。凡跨部門加工的工序(零件)須憑加工部門檢驗(yàn)人員在《產(chǎn)品工序流程卡》上簽字，否則，下道工序可以拒檢。不合格的零件不能轉(zhuǎn)下道工序。第二章：質(zhì)量檢驗(yàn)制度第三條品保部的基本職責(zé)：負(fù)責(zé)原材料外購(gòu)、外協(xié)件、毛坯、半成品，直至成品出廠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)之運(yùn)用及各類檢驗(yàn)報(bào)告整理。第四條檢驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，檢驗(yàn)人員應(yīng)按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)，做出正確判斷，做好廢品管理工作。第七條不定期組織抽查庫(kù)存或已經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品、成品、考查檢驗(yàn)工作質(zhì)量。第十一條原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)：凡進(jìn)廠原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件須附有合格證或質(zhì)保書，檢驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)結(jié)果，通知供應(yīng)處檢驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)并作好記錄。原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件代用，應(yīng)由供應(yīng)處提出申請(qǐng)經(jīng)有關(guān)部門會(huì)簽，研究所長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)后，方可投產(chǎn)使用，代用單位在投入使用前遞交各有關(guān)部門。（1）（2）各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)，均須強(qiáng)調(diào)“首檢”，加強(qiáng)“巡檢”，嚴(yán)格“完工檢”，操作者“自檢”。(3)、完工檢：工序終結(jié)，零件去盡毛刺、鐵屑、油污后進(jìn)行。（4）、自檢：操作者對(duì)自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗(yàn)，起到自我監(jiān)督的作用。第十三條發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程違反工藝規(guī)程，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)勸阻，若該行為為嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無(wú)效，檢驗(yàn)組長(zhǎng)有權(quán)予以制止并立即報(bào)告有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)，廠長(zhǎng)或總工及品保部門。（1）（2）第四篇：食品廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度，負(fù)責(zé)按時(shí)完成各項(xiàng)檢驗(yàn)任務(wù)。，對(duì)原料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)，認(rèn)為不正常時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如不合格需及時(shí)在同一批號(hào)內(nèi)抽兩個(gè)樣品復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)后兩個(gè)樣品都合格則認(rèn)定為合格品，有一個(gè)不合格則為不合格。，熟悉被檢驗(yàn)的產(chǎn)品生產(chǎn)工序。第二章：質(zhì)量檢驗(yàn)制度第三條質(zhì)量部的基本職責(zé)：負(fù)責(zé)原材料外購(gòu)、外協(xié)件、毛坯、半成品，直至成品出廠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。加強(qiáng)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品要建立質(zhì)量記錄檔案。第九條積極配合開展全面質(zhì)量管理，定期地組織人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和國(guó)家有關(guān)檢驗(yàn)（質(zhì)量）文件的學(xué)習(xí)。外購(gòu)件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時(shí)要明確技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗(yàn)收的依據(jù)。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)，均須強(qiáng)調(diào)“首檢”，加強(qiáng)“巡檢”，嚴(yán)格“完工檢”。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)作好檢驗(yàn)記錄，主要零件的關(guān)鍵尺寸按檢測(cè)記錄要求進(jìn)行。第十三條在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)按規(guī)定應(yīng)做而沒(méi)有做好“自檢”的產(chǎn)品（零件），檢查員可以拒檢。第十六條凡屬?gòu)U品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理。裝配總裝完成前另件必須清洗干凈。包裝要求按技術(shù)要求進(jìn)行。未經(jīng)檢定或不合格的工具、量具、刃具，一律不準(zhǔn)發(fā)放使用。檢驗(yàn)部門提出新產(chǎn)品鑒定的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告對(duì)能否符合作出明確意見。第三章：各種標(biāo)志的用途和定義第二十一條質(zhì)量部負(fù)責(zé)從原材料直至形成最終產(chǎn)品全過(guò)程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。鑄件經(jīng)檢驗(yàn)合格后在入庫(kù)單上簽章作為標(biāo)識(shí)。未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)不作標(biāo)識(shí)。經(jīng)返修或不經(jīng)返修作讓步接受。缺陷內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)和如實(shí)的填寫。第五章：鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)制度第二十四條凡進(jìn)廠金屬材料入庫(kù)前，均應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，由保障部將入庫(kù)單、質(zhì)量保證書和實(shí)物一起交檢，未經(jīng)檢驗(yàn)不得入庫(kù)。如有必要還可附技術(shù)協(xié)議，協(xié)議或合同內(nèi)容應(yīng)明確反映質(zhì)量保證條款。試驗(yàn)產(chǎn)品、關(guān)鍵件可派員在協(xié)作廠對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配合抽查。外協(xié)件經(jīng)復(fù)驗(yàn)后，應(yīng)在實(shí)物上作出合格與否之標(biāo)識(shí)，并在驗(yàn)收單上簽署意見，并將檢查結(jié)果及時(shí)反饋給
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