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正文內(nèi)容

工廠設(shè)備搬遷方案[五篇]-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 強(qiáng)度達(dá)到90%以上管路,電路全部施工完畢后進(jìn)行。(2)對(duì)精密設(shè)備,另編制運(yùn)轉(zhuǎn)方案或試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程。安全裝置調(diào)整正確可靠,制動(dòng)和鎖緊機(jī)構(gòu)調(diào)整合適。水平度測(cè)試,在被測(cè)量面中央或離邊緣50毫米處四周選取測(cè)量點(diǎn),用平尺、等高塊或?qū)S脵z測(cè)工具和框式水平儀測(cè)量,在互成90度兩個(gè)方向測(cè)量,其偏差不得超過設(shè)備文件規(guī)定值。具備設(shè)備依照設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行檢測(cè),或依照有關(guān)規(guī)范或會(huì)同甲方代表商議測(cè)量方法。(4)潤(rùn)滑油脂品牌、量位、油溫、流通情況。(8)密封點(diǎn)檢查。試車及驗(yàn)收(1)設(shè)備試車前,應(yīng)檢查主要潤(rùn)滑部件的清潔狀況,不清潔的應(yīng)進(jìn)行清洗。(3)空車、負(fù)荷連續(xù)試車時(shí)間應(yīng)按照設(shè)備購(gòu)置合同中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。電氣(儀器)操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)完畢(可另編施工方案)(1)潤(rùn)滑、液壓、氣冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件要求,根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件,對(duì)需潤(rùn)滑的部分充注潤(rùn)滑劑,并檢驗(yàn)其潔凈程度。聯(lián)合調(diào)試由部件開始至組件,至單機(jī),直至整機(jī)成套設(shè)備,按設(shè)備技術(shù)文件和操作程序進(jìn)行。空負(fù)荷試車按設(shè)備技術(shù)文件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。廣州眾發(fā)搬遷設(shè)備安裝方案設(shè)備安裝方案(一)單臺(tái)設(shè)備的安裝施工:(圖略)(二)單臺(tái)設(shè)備安裝工藝(1)設(shè)備從存放地至安裝位置的隨箱起吊、運(yùn)輸、開箱、清點(diǎn)、查驗(yàn)、移交;(2)地基基礎(chǔ)檢查、清理及安裝器材準(zhǔn)備;(3)設(shè)備吊裝、就位、一次找正;(4)地腳螺栓灌漿、養(yǎng)護(hù)、二次找正;(5)管路連接;(6)液壓系統(tǒng)安裝及管路連接;(7)潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝及管路連接;(8)風(fēng)管連接;(9)控制柜、操作柜的安裝;(10)電氣儀表及控制系統(tǒng)安裝、配線及橋架鋪設(shè);(11)與上下輔機(jī)的控制聯(lián)絡(luò)接口安裝;(12)潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油脂加注(包括減速機(jī)等);(13)設(shè)備擦洗、現(xiàn)場(chǎng)清理;(14)配合設(shè)備空負(fù)荷試車、綜合檢查、整改、安裝階段驗(yàn)收、配合負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車、最終驗(yàn)收;(15)系統(tǒng)清理、設(shè)備擦洗、綜合檢查、空負(fù)荷試車、配合負(fù)荷試車;您現(xiàn)在的位置: 文章正文設(shè) 備 搬 遷 方 案 作者:佚名 文章來源:不詳 點(diǎn)擊數(shù): 更新時(shí)間:2007512 內(nèi)容加載中 一、拆卸原則及一般要求,先易后難,先地面后高空,先外圍后主機(jī),必須要解體的設(shè)備要盡量少分,同時(shí)又要滿足包裝要求,最終達(dá)到設(shè)備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。,冷卻液,清洗液等。,要選用合適的工機(jī)具,不得隨便代用,更不得使用大錘敲擊。,如溜板。并交相關(guān)人員。3.1.3設(shè)備的檢查,包括以下內(nèi)容: 、動(dòng)作狀態(tài) ,操作位置,畫出相關(guān)圖,以后該樣品工件隨機(jī)裝箱和發(fā)運(yùn)。設(shè)備分解要綜合考慮,分解及重新安裝時(shí),能保持原有精度要求的條件下考慮包裝方便,二者有矛盾時(shí)應(yīng)以保證精度,工作性能不發(fā)生變化為準(zhǔn)。對(duì)于不易辯認(rèn)方向的設(shè)備,要有明顯的安裝方向符號(hào)。3.3.2拆卸前,設(shè)備的標(biāo)號(hào)是一項(xiàng)十分重要而又細(xì)致的工作,設(shè)備的拆卸務(wù)必要做好這項(xiàng)工作,拆卸時(shí),要按照統(tǒng)一標(biāo)號(hào)法編號(hào),為今后順利安裝提供保證,另外,除了對(duì)拆卸設(shè)備進(jìn)行編號(hào)外,還要對(duì)設(shè)備某些部分作好定位標(biāo)記,如設(shè)備的工藝檔塊,碰頭限位開關(guān)的位置,各種傳感器的安裝位置,保險(xiǎn)裝置,安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件,對(duì)稱安裝件,在拆裝過程中有可能改變位置,在拆時(shí),作好定位標(biāo)記,安裝時(shí)就能很容易地恢復(fù)原位,減少不必要的調(diào)整和失誤。,包括以下內(nèi)容:、動(dòng)作狀態(tài),操作位置,畫出相關(guān)圖,以后該樣品工件隨機(jī)裝箱和發(fā)運(yùn)。設(shè)備分解要綜合考慮,分解及重新安裝時(shí),能保持原有精度要求的條件下考慮包裝方便,二者有矛盾時(shí)應(yīng)以保證精度,工作性能不發(fā)生變化為準(zhǔn)。對(duì)于不易辯認(rèn)方向的設(shè)備,要有明顯的安裝方向符號(hào)。,設(shè)備的標(biāo)號(hào)是一項(xiàng)十分重要而又細(xì)致的工作,設(shè)備的拆卸務(wù)必要做好這項(xiàng)工作,拆卸時(shí),要按照統(tǒng)一標(biāo)號(hào)法編號(hào),為今后順利安裝提供保證,另外,除了對(duì)拆卸設(shè)備進(jìn)行編號(hào)外,還要對(duì)設(shè)備某些部分作好定位標(biāo)記,如設(shè)備的工藝檔塊,碰頭限位開關(guān)的位置,各種傳感器的安裝位置,保險(xiǎn)裝置,安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件,對(duì)稱安裝件,在拆裝過程中有可能改變位置,在拆時(shí),作好定位標(biāo)記,安裝時(shí)就能很容易地恢復(fù)原位,減少不必要的調(diào)整和失誤。、解體記錄。,全部編上號(hào),認(rèn)真核對(duì)無誤后方可拆卸。,首先必須會(huì)同廠家及業(yè)主切斷并拆除該設(shè)備的電源。、電纜不準(zhǔn)剪斷,拆下來的線頭都要有標(biāo)號(hào),對(duì)有些線頭沒有標(biāo)號(hào)的,要先補(bǔ)充后再拆下,線號(hào)不準(zhǔn)丟失,拆線前要進(jìn)行三對(duì)照(內(nèi)部線號(hào)。,拆下的螺栓、螺母,定位銷等要涂油后立即擰回和插入原位,以免混亂和丟失。三、拆卸工序流程四、設(shè)備拆遷施工安全技術(shù)措施為了保證拆遷施工安全,必須滿足下列要求及措施:,了解水、氣、電力控制的操作位置,拆卸時(shí)必須明確停斷狀態(tài)方能操作。,高空作業(yè)必須攜帶安全帶,安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求。,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和廢物。(4)地腳螺栓灌漿、養(yǎng)護(hù)、二次找正。(8)風(fēng)管連接。(三)設(shè)備安裝通用技術(shù)要求施工前必須首先提交安裝施工組織計(jì)劃,并以此作為施工質(zhì)量及進(jìn)度的約束性文件加以貫徹實(shí)施。施工時(shí),乙方必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核,如不合要求,必須以甲方的變更簽證為準(zhǔn)。通用安裝內(nèi)容技術(shù)精度可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或拆遷設(shè)備原精度執(zhí)行。一、單臺(tái)設(shè)備安裝主要施工方案(一)主要工序施工方案:進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸(1)根據(jù)設(shè)備清單提供的單臺(tái)質(zhì)量,標(biāo)記選用恰當(dāng)?shù)踯嚭推桨遘嚒?5)設(shè)備及其零部件和專用工具,均應(yīng)妥善保管,不得使其變形、損壞、銹蝕或丟失?;A(chǔ)放線(1)甲方代表應(yīng)提供和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線或標(biāo)高線,作為安裝基準(zhǔn)線。20毫米。(2)檢測(cè)設(shè)備基礎(chǔ)時(shí),同時(shí)復(fù)核預(yù)留地腳螺栓孔,如若未預(yù)留地腳螺栓孔,經(jīng)甲方代表確認(rèn),采用人工開鑿孔洞或改用脹錨螺栓等其他辦法。(2)墊鐵的選用應(yīng)依據(jù)設(shè)備底部形狀和地腳螺栓數(shù)量確定,墊鐵規(guī)格選用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。(6)設(shè)備采用調(diào)整螺釘,在調(diào)整螺釘下,基礎(chǔ)表面應(yīng)穩(wěn)固地放置支承板(100*100),支承板下基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平,支承板的厚度應(yīng)大于螺釘直徑。(3)清洗到貨設(shè)備非油漆表面涂抹防護(hù)層采用溶劑油、煤油、乙醇進(jìn)行擦洗。(2)管道配制依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件或甲方簽發(fā)的通知和施工現(xiàn)場(chǎng)公用動(dòng)力管道系統(tǒng)實(shí)際情況,由甲乙雙方核發(fā)方案。(6)管道支(吊、托)架安裝方式現(xiàn)場(chǎng)確定,并經(jīng)甲方駐地代表認(rèn)可,支架間距應(yīng)符合規(guī)范。三、設(shè)備的調(diào)試(一)試車的通用技術(shù)要求流體介質(zhì)途徑管路及腔(箱)體均不能有跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象。電氣元部件動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠,不應(yīng)有打火、漏電現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)通用部件安裝的檢查驗(yàn)收則按照附件7中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。液壓系統(tǒng)充油時(shí),檢查清洗度,按規(guī)格、品種及特性充油,并開啟排氣器排凈空氣。設(shè)備管路試驗(yàn)、電路試驗(yàn)合格,并在施工記錄、資料齊全后,書面通知甲方得到認(rèn)可時(shí),準(zhǔn)備單機(jī)試驗(yàn)。(3)參與試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員,事先由主管工程師進(jìn)行設(shè)備構(gòu)造性能、技術(shù)文件,操作規(guī)程交底或培訓(xùn)。(2)安裝精度符合設(shè)備技術(shù)要求。(7)潤(rùn)滑、液壓、氣、冷卻等系統(tǒng)閥件及機(jī)構(gòu)動(dòng)作調(diào)整應(yīng)達(dá)到正確、可靠、靈敏,各系統(tǒng)工介質(zhì)不得間斷和泄露,保持規(guī)定的壓力、溫度、流量。(2)在主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給速度各級(jí)速度下作運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)觀察啟動(dòng),停止和制動(dòng),手動(dòng)運(yùn)行情況、自動(dòng)運(yùn)行狀況應(yīng)無異?,F(xiàn)象。水平度測(cè)試,在被測(cè)量面中央或離邊緣50毫米處四周選取測(cè)量點(diǎn),用平尺、等高塊或?qū)S脵z測(cè)工具和框式水平儀測(cè)量,在互成90度兩個(gè)方向測(cè)量,其偏差不得超過設(shè)備文件規(guī)定值。具備設(shè)備依照設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行檢測(cè),或依照有關(guān)規(guī)范或會(huì)同甲方代表商議測(cè)量方法。第 12 頁(yè)共 14 頁(yè)工廠設(shè)備搬遷方案(4)潤(rùn)滑油脂品牌、量位、油溫、流通情況。(8)密封點(diǎn)檢查。試車及驗(yàn)收(1)設(shè)備試車前,應(yīng)檢查主要潤(rùn)滑部件的清潔狀況,不清潔的應(yīng)進(jìn)行清洗。:重量承受:UPS長(zhǎng)延時(shí)配置時(shí),電池可能較重,此時(shí)應(yīng)考慮地板承重;空間大?。簯?yīng)保證UPS進(jìn)行維護(hù)時(shí),工程人員有一第 13 頁(yè)共 14 頁(yè)工廠設(shè)備搬遷方案定實(shí)施空間。4.進(jìn)行相關(guān)VLAN設(shè)置的調(diào)整 。,對(duì)所有施工工機(jī)具,檢測(cè)儀器(表),清洗設(shè)備,勞保用品等作好檢驗(yàn)、驗(yàn)收、儲(chǔ)存、保護(hù)工作。其次,為了確定各線設(shè)備在生產(chǎn)線的位置,按各線工藝流程方向排列的先后標(biāo)定各設(shè)備,標(biāo)定的原則為各可分離的、完成某一工藝過程的設(shè)備為劃分單元進(jìn)行標(biāo)定。對(duì)于二個(gè)設(shè)備之間的聯(lián)接件,應(yīng)有復(fù)位的標(biāo)志和定位標(biāo)記,并且盡可能在一條線上做到符號(hào)統(tǒng)一,部件標(biāo)號(hào)可按聯(lián)接設(shè)備的工位。,拆卸前,我們應(yīng)對(duì)每臺(tái)設(shè)備的外觀,相對(duì)位置,安裝精度,工藝情況作好檢查,并且會(huì)同業(yè)主與有關(guān)技術(shù)人員填好會(huì)簽表格,作為今后交工驗(yàn)收的依據(jù),對(duì)個(gè)別正在進(jìn)行的設(shè)備,我們還可取其加工件作為調(diào)試中的樣品,以作設(shè)備安裝后加工精度的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)一些控制方式較先進(jìn)的設(shè)備,比如用計(jì)算機(jī)控制的設(shè)備,要考慮從停產(chǎn) 拆卸、包裝、運(yùn)輸、重新安裝、調(diào)試運(yùn)行這樣一個(gè)長(zhǎng)周期過程中,機(jī)內(nèi)程序丟失問題,要及時(shí)作好備份。,可一起包扎在管接頭內(nèi)。、解體記錄。,全部編上號(hào),認(rèn)真核對(duì)無誤后方可拆卸。為加強(qiáng)崗位責(zé)任,采用分工負(fù)責(zé)制,誰(shuí)拆卸,誰(shuí)安裝。(如氣割等),如必須進(jìn)行的要通過業(yè)主代表及主管工程師。,要選擇合適的吊點(diǎn)慢吊輕放,鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護(hù)措施。,每拆一個(gè)頭前,必須先掛上帶有安裝號(hào)的標(biāo)志牌,有些部件要作好定位線記號(hào),拆下的管子二端要立即用蠟紙包扎,以免污染和損壞絲扣。三、拆卸工序流程四、設(shè)備拆遷施工安全技術(shù)措施為了保證拆遷施工安全,必須滿足下列要求及措施:,了解水、氣、電力控制的操作位置,拆卸時(shí)必須明確停斷狀態(tài)方能操作。,高空作業(yè)必須攜帶安全帶,安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求。,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和廢物。(4)地腳螺栓灌漿、養(yǎng)護(hù)、二次找正。(8)風(fēng)管連接。(12)潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油脂加注(包括減速機(jī)等)。(三)設(shè)備安裝通用技術(shù)要求施工前必須首先提交安裝施工組織計(jì)劃,并以此作為施工質(zhì)量及進(jìn)度的約束性文件加以貫徹實(shí)施。施工時(shí),乙方必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核,如不合要求,必須以甲方的變更簽證為準(zhǔn)。通用安裝內(nèi)容技術(shù)精度可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或拆遷設(shè)備原精度執(zhí)行。1設(shè)備的起吊與運(yùn)輸應(yīng)視具體條件應(yīng)避免對(duì)設(shè)備造成劃傷、磕碰、擠壓等。(2)起吊設(shè)備用吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)包裝標(biāo)記或采用如圖方式:(3)起吊與落物時(shí)應(yīng)謹(jǐn)防發(fā)(4)設(shè)備拆前檢驗(yàn)應(yīng)作出下列項(xiàng)目的記錄,并由雙方簽字,外觀、拍攝照片記錄、設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具。(6)設(shè)備技術(shù)文件、資料應(yīng)提供給乙方作為施工依據(jù)。(2)乙方根據(jù)基準(zhǔn)線用經(jīng)緯儀測(cè)出設(shè)備中心軸線或設(shè)備邊緣線。(2)設(shè)備起吊用叉車或輪胎汽車起重機(jī)進(jìn)行,用叉車時(shí)應(yīng)有保護(hù)繩捆綁,用汽車吊使用設(shè)備吊點(diǎn)或吊索,吊索與設(shè)備接觸處應(yīng)有保護(hù)墊層,防止拉傷表面。(3)預(yù)埋地腳螺栓孔中應(yīng)無油污、碎石、泥土、積水等,尺寸無偏差。墊鐵或可調(diào)螺釘、精平(1)設(shè)備精平用墊鐵或可調(diào)螺釘或其他方法來實(shí)現(xiàn),依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件或甲方代表簽發(fā)的文件選用的確定調(diào)平方法。(5)基礎(chǔ)表面中,放置墊鐵的部位應(yīng)鑿平。(9)氣溫低于4℃時(shí),灌漿層應(yīng)采取保護(hù)性措施。(4)如裝配面與運(yùn)動(dòng)接合面有銹蝕時(shí),應(yīng)進(jìn)行除銹處理,采用粒度150號(hào)—240號(hào)砂布或細(xì)油石沾機(jī)械油擦拭,或用細(xì)研膏進(jìn)行磨光。(二)設(shè)備安裝主要技術(shù)要求一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):(1)供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50052—95)(2)低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50054—95)(3)通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50055—93)(4)電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50062—92)第 8 頁(yè)共 13 頁(yè)工廠設(shè)備搬遷方案(5)電力裝置的電測(cè)量?jī)x表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ63—90)(6)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ303—88)(7)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46—88)(8)民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范(JGJ/T16—92)(9)橋架設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范(GB50231—38)(10)連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50270—38)(11)金屬切削機(jī)床安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50271—38)(12)起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50278—98)注:在安裝期間,若有新標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn),則以新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。(4)螺紋連接管、管螺紋加工精度符合國(guó)際管螺紋規(guī)定,螺紋清潔,規(guī)整,無斷絲,連接牢固,無焊接口。(8)管路中閥門安裝,其型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)符合技術(shù)要求和施工規(guī)范規(guī)定,位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密,開啟靈活。三、設(shè)備的調(diào)試(一)試車的通用技術(shù)要求流體介質(zhì)途徑管路及腔(箱)體均不能有跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象。電氣元部件動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠,不應(yīng)有打火、漏電現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)通用部件安裝的檢查驗(yàn)收則按照附件7中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第 10 頁(yè)共 13 頁(yè)工廠設(shè)備搬遷方案液壓、氣動(dòng)管路需要彎曲時(shí),采用冷彎,施工前,用壓縮空氣吹掃,必要時(shí)預(yù)以酸洗,保持脫脂。開啟液壓泵或氣源,調(diào)整系統(tǒng)中安全閥、保壓閥、壓力繼電器等閥單元元件達(dá)到規(guī)定值,檢查動(dòng)作正確,可靠度,并檢查驅(qū)動(dòng)件的行程和速度,運(yùn)行狀況。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后仍需的潤(rùn)滑油、油脂、乳化液、液壓油等均由甲方提供。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟:(1)檢查設(shè)備安裝狀況,機(jī)床的移動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)部件其運(yùn)動(dòng)和平穩(wěn),手動(dòng)盤車靈活、輕便、無阻滯現(xiàn)象,皮帶張力應(yīng)一致,合乎設(shè)備技術(shù)要求。(4)電氣(儀器)操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)完畢(可另編施工方案)(5)潤(rùn)滑、液壓、氣冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件要求,根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件,對(duì)需潤(rùn)滑的部分充注潤(rùn)滑劑,并檢驗(yàn)其潔凈程度。聯(lián)合調(diào)試由部件開始至組件,至單機(jī),直至整機(jī)成套設(shè)備,按設(shè)備技術(shù)文件和操作程序進(jìn)行??肇?fù)荷試車按設(shè)備技術(shù)文件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。四、設(shè)備的檢測(cè)與測(cè)量:(一)設(shè)備被檢測(cè)面標(biāo)高通過精密水準(zhǔn)儀S—1(),從甲方提供基礎(chǔ)標(biāo)高。
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