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鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施-預(yù)覽頁

2024-11-04 12:45 上一頁面

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【正文】 拆除。(2)吊物下禁有氧氣、乙炔瓶、有電電箱和吊裝作業(yè)人員及吊車司機(jī)。1臨時(shí)用電(1)吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。(4)各種用電機(jī)械必須有良好的接零保護(hù),電阻值不應(yīng)大于4Ω,并定期進(jìn)行電阻搖測試驗(yàn)。第二篇:鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)以其工期短、跨度大、勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)在建筑工程中得到廣泛的應(yīng)用。一、組織保證:建立安全保證體系,切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專職安全檢員,做到分工明確,責(zé)任到人。二、安全技術(shù)保證:(1)在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū),都必須掛有安全警示牌。汛期和臺風(fēng)暴雨來臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時(shí) 采取應(yīng)急措施。(4)吊裝作業(yè)應(yīng)規(guī)劃危險(xiǎn)區(qū)域,掛設(shè)明顯安全標(biāo)志,并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉,設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒,防止其他人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū),吊裝施工時(shí)要設(shè)專人定點(diǎn)收聽天氣預(yù)報(bào),當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s(6級以上)時(shí),吊裝作業(yè)必須停止,并做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。構(gòu)件吊裝時(shí),當(dāng)構(gòu)件脫離地面時(shí),暫停起吊,全面檢查索具、卡具等,確保各方面安全可靠后方能起吊。作業(yè)時(shí)必須系掛號安全帶,穿防滑鞋,如需在構(gòu)件上行走時(shí)則在構(gòu)件上必須預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩,且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全,并在操作行走時(shí)將 安全帶扣掛于安全纜繩上,作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行,不得在非規(guī)定通道攀爬。(9)焊接操作時(shí),施工場地周圍應(yīng)消除易燃易爆物品進(jìn)行覆蓋、隔離,下雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè),電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的拆裝必須由專業(yè)電工進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)放在防御的閘箱內(nèi),焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。電焊工在動用明火時(shí)需隨身帶好“二證”(電焊工操作證,動火許可證)“一器”(消防滅火器)“一監(jiān)護(hù)”(監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書)。(12)現(xiàn)場使用的油料,油料必須設(shè)置專人進(jìn)行保管,防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品,大部分溶劑有不同程度的毒性,為此,防火、防爆、防毒是至關(guān)重要的,應(yīng)予以高度的重視和關(guān)注。工地必須備有邦迪等簡易用品、防止中暑及跌打損傷藥品,以便在現(xiàn)場作簡單處理,對于情況嚴(yán)重者應(yīng)立即送至附近醫(yī)院就診。并必須到現(xiàn)場對安全員、監(jiān)控員進(jìn)行安全交底,并在安全責(zé)任區(qū)劃分圖上按責(zé)任人負(fù)責(zé)的區(qū)號,在圖上由本人簽字。重大不安全情況要及時(shí)書面報(bào)告。(3 所有負(fù)責(zé)吊裝工作的監(jiān)控員及現(xiàn)場安全員,不得擅自離開自己監(jiān)控點(diǎn)和安全管理區(qū),特殊情況必須請假,同意后方可離開。(5起吊中,全封閉安全警戒線必須大于吊機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑和吊物外延距離。(3)起吊構(gòu)件時(shí),吊索要保持垂直,不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。(5)起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛;在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動或起升與行走)兩種動作,以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。;兩臺起重機(jī)的駕駛?cè)藛T要互相密切配合,防止一臺起重機(jī)失重,而使另一臺起重機(jī)超載。(10)起重機(jī)停止工作時(shí),應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu),鎖好司機(jī)室門。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí)修理;拼接大梁吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。(3)構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行,未經(jīng)計(jì)算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。如果吊機(jī)指揮、吊車司機(jī)在發(fā)現(xiàn)吊物及吊桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人還未離開,決不允許起吊,確保人的安全。(7)高處使用扭力扳手等工具和油漆桶,應(yīng)同時(shí)使用防墜保險(xiǎn)繩。(10)構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。并必須事先明確應(yīng)急停吊信號。九、安全繩設(shè)置與使用(1)安全繩敷設(shè)在每榀鋼梁上,隨鋼梁同時(shí)起吊并使用。(4)安裝檁條時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)將安全繩翻提到檁條的上方。(8)先布設(shè)安全繩,再從事高處任何作業(yè)。(2)局部無安全繩的部位,應(yīng)將安全帶牢固系掛在鋼結(jié)構(gòu)或管道上。無護(hù)身圈的直爬梯或航空軟梯禁止使用。禁止使用已裂縫、損毀的竹梯。(6)竹梯低部應(yīng)堅(jiān)實(shí)、防滑。(9)所有登高施工人員必須從專用爬梯上下。(3)禁止施工人員從平放于大梁間尚未安裝固定的檁條上爬動變動工作位置。張掛面積大于即將為施工面的投影面積。十五、施工程序施工人員相對集中施工,各工種充分利用已有的安全繩等安全設(shè)施,按“做一處,清一處”的原則進(jìn)行配合施工。(2)構(gòu)件運(yùn)輸、起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時(shí),構(gòu)件或吊桿最高點(diǎn)與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。(5)禁止使用花線,護(hù)導(dǎo)線作移動電線。,按規(guī)定正確戴好勞動保護(hù)用品。,以免發(fā)生失足墜落事故。梯子不缺檔,不墊高使用。、防墜落工作,避免事故發(fā)生。,手持工具和零星物料隨手放在工具袋內(nèi)。,并對各種安全裝置進(jìn)行靈敏度、可靠度的測試,確認(rèn)符合要求方可使用。,應(yīng)設(shè)置信號傳遞人員。,嚴(yán)禁使用焊接鉤、鋼筋鉤,當(dāng)?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過高度10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。必須分工明確、堅(jiān)守崗位,并按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。第四篇:吊裝作業(yè)施工安全技術(shù)措施吊裝作業(yè)施工安全技術(shù)措施凡參加施工的人員,必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容,按方案要求進(jìn)行施工,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。吊裝時(shí),整個(gè)現(xiàn)場由總指揮指揮調(diào)配,各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令,做到傳遞信號迅速、準(zhǔn)確,并對自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé)。施工人員必須戴好安全帽,如冬季施工,應(yīng)將防護(hù)耳放下,以利聽覺不受阻礙。1在施工過程中如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時(shí),必須經(jīng)過驗(yàn)算,能夠安全承受且經(jīng)批準(zhǔn)后才能使用。1在起吊前,應(yīng)先進(jìn)行試吊檢查各部位受力情況,情況正常方能繼續(xù)起吊;1在起吊過程中,未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過;1一般情況下不允許有人隨同吊物升降,如特殊情況下確需隨同時(shí),應(yīng)采取可的靠安全措施,并須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);1吊裝施工現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有專區(qū)派員警戒,非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入,施工指揮和操作人員均需佩戴標(biāo)記,無標(biāo)記者一律不得入內(nèi);1在吊裝過程中,如因故中斷,則必須采取措施進(jìn)行處理,不得使重物懸空過夜;1一旦吊裝過程中發(fā)生意外,各操作崗位應(yīng)堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格保持現(xiàn)場秩序,并做好記錄,以便分析原因。杜絕安全隱患 大模板按其結(jié)構(gòu)形式的不同可分為整體式、拼裝式和模數(shù)式等,每種均由模板、支撐系統(tǒng)及操作平臺組成。拼裝式大模板使用組裝式吊環(huán),整體式大模板的吊環(huán)直接焊在模板上。 施工過程中大模板經(jīng)多次起吊和落地,由于未能輕吊輕放,地腳螺栓中的螺母在多次反復(fù)沖擊下焊縫可能會開裂。外掛架的掛鉤是主要受力構(gòu)件,其材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁堆放施工材料,并避免多名操作人員集中在一處。提升底模時(shí),應(yīng)檢查底模與井筒壁四周的間隙,底模就位后須按施工圖在底模四周用楔頂緊,防止小范圍水平位移或晃動。檢查吊索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否有效,并設(shè)專人指揮。初步就位后用撬棍按照墻體位置線,調(diào)整大模板位置,對稱調(diào)整大模板的一對地腳螺栓,使其地面位置偏差符合規(guī)范要求。內(nèi)墻大模板設(shè)置操作平臺,其外側(cè)設(shè)置欄桿和安全網(wǎng)。發(fā)現(xiàn)異常立即暫停施工,迅速疏散人員,排除險(xiǎn)情,并經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求后,方可繼續(xù)拆除。自穩(wěn)角為75176。并掛有明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。3mm范圍內(nèi)。b)、分別在兩翼緣板邊線外相應(yīng)位置的杯口基礎(chǔ)面上,固定φ20膨脹螺栓,測出兩只螺栓間距后,按此尺寸在固定角鋼上開孔,然后放置并固定該角鋼。e)、本工程鋼柱吊裝分為三個(gè)區(qū)域及時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行,即:第一節(jié)點(diǎn)區(qū)域13軸~27軸鋼柱;第二節(jié)點(diǎn)區(qū)域1軸~12軸鋼柱;第三節(jié)點(diǎn)區(qū)域27軸~39軸鋼柱。鋼托架吊裝的過程中應(yīng)隨時(shí)對鋼柱的垂直度進(jìn)行監(jiān)視測量。為了減少空間節(jié)點(diǎn)操作的次數(shù),可在地面適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行相鄰構(gòu)件拼裝后吊裝,經(jīng)拼裝后的鋼梁長度較長,吊裝時(shí)應(yīng)試吊并選擇好合理的吊點(diǎn)。按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,每個(gè)樁基的預(yù)埋件節(jié)點(diǎn),制作相對應(yīng)的模板,將預(yù)埋件的間距尺寸定在模板上。焊接過程中,要用水平儀和經(jīng)緯儀不間斷的進(jìn)行復(fù)測。(6)、待土建單位模板支護(hù)完畢后,在用水平儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行一次全面復(fù)查。鋼結(jié)構(gòu)單位進(jìn)駐工地,配合鋼構(gòu)單位完成預(yù)埋件的交接工序。二、墻梁安裝每標(biāo)段抗風(fēng)柱矯正、焊牢后,、門洞口尺寸,從下往上依次安裝,利用直拉條、斜拉條調(diào)平、調(diào)直墻梁,焊好門、窗站邊,確保洞口尺寸。安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司 二OO六年五月二十日
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