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鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施-免費(fèi)閱讀

2024-11-04 12:45 上一頁面

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【正文】 二、墻梁安裝每標(biāo)段抗風(fēng)柱矯正、焊牢后,、門洞口尺寸,從下往上依次安裝,利用直拉條、斜拉條調(diào)平、調(diào)直墻梁,焊好門、窗站邊,確保洞口尺寸。(6)、待土建單位模板支護(hù)完畢后,在用水平儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行一次全面復(fù)查。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,每個(gè)樁基的預(yù)埋件節(jié)點(diǎn),制作相對(duì)應(yīng)的模板,將預(yù)埋件的間距尺寸定在模板上。鋼托架吊裝的過程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)行監(jiān)視測(cè)量。b)、分別在兩翼緣板邊線外相應(yīng)位置的杯口基礎(chǔ)面上,固定φ20膨脹螺栓,測(cè)出兩只螺栓間距后,按此尺寸在固定角鋼上開孔,然后放置并固定該角鋼。并掛有明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求后,方可繼續(xù)拆除。內(nèi)墻大模板設(shè)置操作平臺(tái),其外側(cè)設(shè)置欄桿和安全網(wǎng)。檢查吊索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否有效,并設(shè)專人指揮。嚴(yán)禁堆放施工材料,并避免多名操作人員集中在一處。 施工過程中大模板經(jīng)多次起吊和落地,由于未能輕吊輕放,地腳螺栓中的螺母在多次反復(fù)沖擊下焊縫可能會(huì)開裂。杜絕安全隱患 大模板按其結(jié)構(gòu)形式的不同可分為整體式、拼裝式和模數(shù)式等,每種均由模板、支撐系統(tǒng)及操作平臺(tái)組成。1在施工過程中如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時(shí),必須經(jīng)過驗(yàn)算,能夠安全承受且經(jīng)批準(zhǔn)后才能使用。吊裝時(shí),整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)由總指揮指揮調(diào)配,各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令,做到傳遞信號(hào)迅速、準(zhǔn)確,并對(duì)自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé)。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。,嚴(yán)禁使用焊接鉤、鋼筋鉤,當(dāng)?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過高度10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。,并對(duì)各種安全裝置進(jìn)行靈敏度、可靠度的測(cè)試,確認(rèn)符合要求方可使用。、防墜落工作,避免事故發(fā)生。,以免發(fā)生失足墜落事故。(5)禁止使用花線,護(hù)導(dǎo)線作移動(dòng)電線。十五、施工程序施工人員相對(duì)集中施工,各工種充分利用已有的安全繩等安全設(shè)施,按“做一處,清一處”的原則進(jìn)行配合施工。(3)禁止施工人員從平放于大梁間尚未安裝固定的檁條上爬動(dòng)變動(dòng)工作位置。(6)竹梯低部應(yīng)堅(jiān)實(shí)、防滑。無護(hù)身圈的直爬梯或航空軟梯禁止使用。(8)先布設(shè)安全繩,再?gòu)氖赂咛幦魏巫鳂I(yè)。九、安全繩設(shè)置與使用(1)安全繩敷設(shè)在每榀鋼梁上,隨鋼梁同時(shí)起吊并使用。(10)構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。如果吊機(jī)指揮、吊車司機(jī)在發(fā)現(xiàn)吊物及吊桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人還未離開,決不允許起吊,確保人的安全。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí)修理;拼接大梁吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。;兩臺(tái)起重機(jī)的駕駛?cè)藛T要互相密切配合,防止一臺(tái)起重機(jī)失重,而使另一臺(tái)起重機(jī)超載。(3)起吊構(gòu)件時(shí),吊索要保持垂直,不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。(3 所有負(fù)責(zé)吊裝工作的監(jiān)控員及現(xiàn)場(chǎng)安全員,不得擅自離開自己監(jiān)控點(diǎn)和安全管理區(qū),特殊情況必須請(qǐng)假,同意后方可離開。并必須到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全員、監(jiān)控員進(jìn)行安全交底,并在安全責(zé)任區(qū)劃分圖上按責(zé)任人負(fù)責(zé)的區(qū)號(hào),在圖上由本人簽字。(12)現(xiàn)場(chǎng)使用的油料,油料必須設(shè)置專人進(jìn)行保管,防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品,大部分溶劑有不同程度的毒性,為此,防火、防爆、防毒是至關(guān)重要的,應(yīng)予以高度的重視和關(guān)注。(9)焊接操作時(shí),施工場(chǎng)地周圍應(yīng)消除易燃易爆物品進(jìn)行覆蓋、隔離,下雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè),電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的拆裝必須由專業(yè)電工進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)放在防御的閘箱內(nèi),焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。構(gòu)件吊裝時(shí),當(dāng)構(gòu)件脫離地面時(shí),暫停起吊,全面檢查索具、卡具等,確保各方面安全可靠后方能起吊。汛期和臺(tái)風(fēng)暴雨來臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時(shí) 采取應(yīng)急措施。一、組織保證:建立安全保證體系,切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專職安全檢員,做到分工明確,責(zé)任到人。(4)各種用電機(jī)械必須有良好的接零保護(hù),電阻值不應(yīng)大于4Ω,并定期進(jìn)行電阻搖測(cè)試驗(yàn)。(2)吊物下禁有氧氣、乙炔瓶、有電電箱和吊裝作業(yè)人員及吊車司機(jī)。(2)系好安全帶后作業(yè)和變動(dòng)作業(yè)位置。5o為宜。爬梯(1)應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量帶護(hù)身圈的籠式鋼管梯。(7)采用懸掛吊板腳手對(duì)鋼柱油漆作業(yè)吊時(shí),必須同時(shí)設(shè)置正確使用錦綸垂直安全繩并有安全防墜器。在危險(xiǎn)因素未清除前有權(quán)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出停止施工的意見。(9)起吊構(gòu)件時(shí),速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落。負(fù)責(zé)起吊物固定的起重工和有關(guān)指揮及所有與吊裝相關(guān)的管理人員在起吊前準(zhǔn)備工作完畢后,應(yīng)迅速離開起吊物和把桿回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)。吊裝作業(yè)安全(1)吊裝工作開始前,應(yīng)對(duì)起重機(jī)運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)換或修好。操作時(shí),必須在統(tǒng)一指揮下,動(dòng)作協(xié)調(diào),同時(shí)升降和移動(dòng),并使兩臺(tái)起重機(jī)的釣鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。(2)起重機(jī)不得停放在斜坡到上工作,不允許起重機(jī)兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。(2)全封閉的安全警戒區(qū)外沿,在視線盲區(qū)交叉點(diǎn),必須設(shè)置安全、監(jiān)控人員,監(jiān)控人員和安全員無特殊情況一律在警戒線外進(jìn)行監(jiān)控,并戴好安全監(jiān)控員袖章。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)在吊裝前用圖紙劃分編號(hào)形色,到實(shí)地對(duì)每個(gè)人明確各人安全責(zé)任的區(qū)域,以及所承擔(dān)的職責(zé)。有關(guān)資料歸擋備查。重大不安全情況要及時(shí)書面報(bào)告。(5)起吊中,全封閉安全警戒線必須大于吊機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑和吊物外延距離。(5)起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛;在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升與行走)兩種動(dòng)作,以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。(10)起重機(jī)停止工作時(shí),應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu),鎖好司機(jī)室門。(3)構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行,未經(jīng)計(jì)算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。(7)高處使用扭力扳手等工具和油漆桶,應(yīng)同時(shí)使用防墜保險(xiǎn)繩。并必須事先明確應(yīng)急停吊信號(hào)。(4)安裝檁條時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)將安全繩翻提到檁條的上方。(2)局部無安全繩的部位,應(yīng)將安全帶牢固系掛在鋼結(jié)構(gòu)或管道上。禁止使用已裂縫、損毀的竹梯。(9)所有登高施工人員必須從專用爬梯上下。張掛面積大于即將為施工面的投影面積。(2)構(gòu)件運(yùn)輸、起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時(shí),構(gòu)件或吊桿最高點(diǎn)與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。目前建設(shè)部已提出在民用建筑中推廣鋼結(jié)構(gòu),并以進(jìn)入實(shí)驗(yàn)階段。夜間施工配備足夠的照明,電力線路必須有專業(yè)電工架設(shè)及管理,并按規(guī)定設(shè)紅燈警示,并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)必須選派具有豐富吊裝經(jīng)驗(yàn)的信號(hào)指揮人員、司索人員,作業(yè)人員施工前必須檢查身體,對(duì)患有、不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。(7)禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件用繩拴牢。氣割作業(yè)場(chǎng)所必須消除易燃易爆物品,乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m,使用時(shí)兩者不得少于10m。四、安全技術(shù)交底與監(jiān)控職責(zé)(1)吊裝前對(duì)施工專業(yè)人員進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底,如鋼絲繩的捆扎方法、“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”等。五、警戒區(qū)設(shè)置與管理(1)各類吊裝作業(yè)必須采取全封閉的安全警戒線,要有明顯的警戒標(biāo)志。對(duì)吊機(jī)把桿及吊物在吊裝過程中可能傾斜和吊物超出吊機(jī)半徑的危險(xiǎn)落點(diǎn)外圍,必須設(shè)置警戒線和派人監(jiān)護(hù)。(6)當(dāng)兩臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí),兩機(jī)吊裝鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離,避免發(fā)生碰撞事故。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件,并應(yīng)升到高處,以免擺動(dòng)傷人和造成吊車失穩(wěn)。(4)起重機(jī)工作時(shí),起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過。不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人等意外事故。(12)在吊裝作業(yè)的全過程中,安全員、監(jiān)控員一旦發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)等各類危險(xiǎn)因素,必須立即制止,并有權(quán)責(zé)令暫停施工。(5)高處安裝大梁、安裝與搬運(yùn)檁條、人員沿大梁行走、變換工作位置、安裝梁間斜拉桿、清除鋼構(gòu)表面污泥、油漆、布設(shè)鋼絲網(wǎng)、安裝保溫棉和屋面板等各種屋蓋高處作業(yè),均必須全數(shù)牢固設(shè)置和使用航空鍍鋅水平安全繩。(3)禁止將安全帶彈簧鉤系掛在鋼梁、檁條的翼緣上。(4)竹梯應(yīng)有足夠安全作業(yè)的高度。禁止爬鋼柱上下。并不少于二跨。(3)使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。不穿拖鞋和高跟鞋等易滑的鞋。使用時(shí)上端要固定牢靠,下端有防滑措施。防止零部件落下傷人。,應(yīng)減載使用,當(dāng)磨損斷絲達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換合格鋼絲繩。、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備、建筑物等做吊鉤固定點(diǎn)。在施工過程
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