【正文】 鋼結(jié)構(gòu)單位進駐工地，配合鋼構(gòu)單位完成預(yù)埋件的交接工序。為了減少空間節(jié)點操作的次數(shù)，可在地面適當(dāng)?shù)剡M行相鄰構(gòu)件拼裝后吊裝，經(jīng)拼裝后的鋼梁長度較長，吊裝時應(yīng)試吊并選擇好合理的吊點。3mm范圍內(nèi)。發(fā)現(xiàn)異常立即暫停施工，迅速疏散人員，排除險情，并經(jīng)現(xiàn)場施工負責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。提升底模時，應(yīng)檢查底模與井筒壁四周的間隙，底模就位后須按施工圖在底模四周用楔頂緊，防止小范圍水平位移或晃動。拼裝式大模板使用組裝式吊環(huán)，整體式大模板的吊環(huán)直接焊在模板上。施工人員必須戴好安全帽，如冬季施工，應(yīng)將防護耳放下，以利聽覺不受阻礙。必須分工明確、堅守崗位，并按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。，手持工具和零星物料隨手放在工具袋內(nèi)。，按規(guī)定正確戴好勞動保護用品。張掛面積大于即將為施工面的投影面積。禁止使用已裂縫、損毀的竹梯。（4）安裝檁條時應(yīng)注意隨時將安全繩翻提到檁條的上方。（7）高處使用扭力扳手等工具和油漆桶，應(yīng)同時使用防墜保險繩。（10）起重機停止工作時，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)，鎖好司機室門。（5起吊中，全封閉安全警戒線必須大于吊機最大回轉(zhuǎn)半徑和吊物外延距離。工地必須備有邦迪等簡易用品、防止中暑及跌打損傷藥品，以便在現(xiàn)場作簡單處理，對于情況嚴重者應(yīng)立即送至附近醫(yī)院就診。作業(yè)時必須系掛號安全帶，穿防滑鞋，如需在構(gòu)件上行走時則在構(gòu)件上必須預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全，并在操作行走時將 安全帶扣掛于安全纜繩上，作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行，不得在非規(guī)定通道攀爬。二、安全技術(shù)保證：（1）在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)，都必須掛有安全警示牌。1臨時用電（1）吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負責(zé)安裝、維護和管理用電線路和設(shè)備。（8）禁止在竹梯上從事油漆，端面板安裝等高處作業(yè)。安全帶（1）安全帶應(yīng)與安全繩聯(lián)合使用。（11）吊機指揮和吊機司機在起吊過程中一旦發(fā)現(xiàn)起吊物和把桿下方有人或其他不安全因素，不管任何原因都應(yīng)迅速停吊，確保安全。全體吊裝施工管理人員必須無條件的服從起吊總指揮指令，起吊總負責(zé)必須在確保人的安全前提下組織各類吊裝施工作業(yè)。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，起重機嚴禁負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾覆。存在不安全隱患，決不允許起吊。并必須到現(xiàn)場對安全員、監(jiān)控員進行安全交底，并在安全責(zé)任區(qū)劃分圖上按責(zé)任人負責(zé)的區(qū)號，在圖上由本人簽字。（3）起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理；拼接大梁吊裝前應(yīng)進行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進行正式吊裝。（10）構(gòu)件就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。（8）先布設(shè)安全繩，再從事高處任何作業(yè)。（6）竹梯低部應(yīng)堅實、防滑。1施工程序施工人員相對集中施工，各工種充分利用已有的安全繩等安全設(shè)施，按“做一處，清一處”的原則進行配合施工。（1）吊車司機、指揮、電工、架手工等施工專業(yè)人員必須持特種作業(yè)有效的操作證上崗。（6）吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，做好組裝平臺并保證其強度。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品存放在帶蓋得鐵桶內(nèi)，并定期處理。（4）在吊裝過程中，無關(guān)人員一律不得進入全封閉警戒區(qū)。（8）吊裝時，應(yīng)有專人負責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。（5）運輸、吊裝構(gòu)件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。（2）鋼梁在空中拼接完畢后，同時須將大梁拼接處的安全繩相互安全可靠連接。（2）相對固定的專用爬梯位置與最遠作業(yè)點水平距離不大于30m，沿途應(yīng)連續(xù)沒有安全繩，有良好水平通道的距離不大于50m。（4）禁止施工人員從保溫棉和未固定或探頭的屋面上行走，變動工作位置。（6）各級漏電開關(guān)靈敏可靠，參數(shù)正確。不投擲物料及工具。，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。在整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理，清除障礙物，以利操作。施工前，首先根據(jù)設(shè)計圖紙繪制配板圖進行模板設(shè)計，力求模板拼裝和拆除的方便性，支撐的牢固性，同時保持較好的強度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度。防止在風(fēng)載作用下外掛架擺動和內(nèi)傾。由施工負責(zé)人按照設(shè)計要求對模板工程進行詳細檢查。第五篇：鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案根據(jù)我公司多年來對杯口基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)的安裝經(jīng)驗，因地制宜，適當(dāng)?shù)剡x用不同的安裝方案，尤其是對鋼柱的吊裝，更是慎之又慎，采用理論與實踐經(jīng)驗相結(jié)合，對杯口式基礎(chǔ)鋼柱吊裝已取得了良好效果，現(xiàn)結(jié)合我公司承建的合肥安凱、蕪湖奇瑞、南山鋁業(yè)等杯口式代表工程的吊裝方案及實踐經(jīng)驗，決定本工程擬采用以下吊裝施工方案。在具備吊裝鋼架梁條件時，從20軸脊中開始分別向13軸和27軸吊裝鋼架脊梁，再由脊中分別向兩邊檐口吊裝。（７）、檢查完畢后，下道工序進行混凝土的澆注，在澆注的過程中，派人跟蹤檢查、測量，防止預(yù)埋件移位，出現(xiàn)問題及時解決。確保施工安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。另外使用儀器前，要清除一切障礙物，如土堆、雜草。用記號筆作記錄在兩翼緣板上彈出安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司177。 ，方可拆除。作業(yè)前，施工負責(zé)人應(yīng)做好專項安全技術(shù)交底和安全教育工作。施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)、若發(fā)現(xiàn)螺母松動或其被吊環(huán)碰撞而損壞時，應(yīng)立即緊固或更換。在吊裝施工前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系了解天氣情況，一般不得在雨雪天、露天或夜間工作，如必須進行時，須有防滑、充分照明措施，同時經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，嚴禁在風(fēng)力大于六級時吊裝，大型設(shè)備不得在風(fēng)力大于五級時吊裝。必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應(yīng)立即停止作業(yè)。高空施工時，按規(guī)定正確使用安全帶、安全帽，且掛設(shè)在安全可靠處。（2）吊物下禁有氧氣、乙炔瓶、有電電箱和吊裝作業(yè)人員及吊車司機。5o為宜。（7）采用懸掛吊板腳手對鋼柱油漆作業(yè)吊時，必須同時設(shè)置正確使用錦綸垂直安全繩并有安全防墜器。（9）起吊構(gòu)件時，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。八、吊裝作業(yè)安全（1）吊裝工作開始前，應(yīng)對起重機運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進行細致檢查或試驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好。（2）起重機不得停放在斜坡到上工作，不允許起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。項目負責(zé)人應(yīng)在吊裝前用圖紙劃分編號形色，到實地對每個人明確各人安全責(zé)任的區(qū)域，以及所承擔(dān)的職責(zé)。（8）現(xiàn)場焊接時，要制作專用擋風(fēng)斗，對火花采取接火器接取火花等嚴密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進行焊接作業(yè)。儲備足夠水泵、鉛絲、篷布、塑料薄膜等備用材料，做到防患于未然。電纜線、接頭、電箱內(nèi)電器設(shè)備完好無損，絕緣良好，符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）規(guī)定。檁條上作業(yè)（1）每個施工人員身下應(yīng)水平放置2個竹梯或腳手板，以便變動作業(yè)位置。（4）禁止不系掛安全帶從事任何高處作業(yè)。同時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。有關(guān)吊裝所有人員都必須事先明確各自的職責(zé)。（7）雙機抬吊構(gòu)件時，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配（吊重質(zhì)量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75%，每一臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的80%）。四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。安全技術(shù)交底與監(jiān)控職責(zé)（1）吊裝前對施工專業(yè)人員進行安全交底及技術(shù)交底，如鋼絲繩的捆扎方法、“安全生產(chǎn)六大紀律”等。對吊機把桿及吊物在吊裝過程中可能傾斜和吊物超出吊機半徑的危險落點外圍，必須設(shè)置警戒線和派人監(jiān)護。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人等意外事故。（5）高處安裝大梁、安裝與搬運檁條、人員沿大梁行走、變換工作位置、安裝梁間斜拉桿、清除鋼構(gòu)表面污泥、油漆、布設(shè)鋼絲網(wǎng)、安裝保溫棉和屋面板等各種屋蓋高處作業(yè)，均必須全數(shù)牢固設(shè)置和使用航空鍍鋅水平安全繩。（4）竹梯應(yīng)有足夠安全作業(yè)的高度。并不少于二跨。大量鋼結(jié)構(gòu)工程將會不斷涌現(xiàn)。作業(yè)人員必須持證上崗，吊裝掛鉤人員必須做到相對固定，吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效、使用前和使用過程中必須經(jīng)檢查合格方可使用。（10）施工時應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時，亦應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè)，否則應(yīng)設(shè)置安全防護層。四周必須設(shè)置醒目的警示