【正文】 路線，巷道的高度、寬度必須滿足支架運(yùn)輸車通行需要，安裝前必須對搬運(yùn)車運(yùn)行范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行清理，確保支架搬運(yùn)車能夠暢通運(yùn)行。運(yùn)輸條件：運(yùn)輸所經(jīng)過的巷道底板全部硬化，頂板支護(hù)均為錨桿、錨網(wǎng)和鐵架棚支護(hù)，*，巷道坡度13度。（四）安裝工藝及技術(shù)要求設(shè)備安裝順序A、設(shè)備列車及供電系統(tǒng)B、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)（先刮板運(yùn)輸機(jī)安裝，再同步液壓支架安裝）C、采煤機(jī)（機(jī)窩處先安裝采煤機(jī)，再安裝刮板運(yùn)輸機(jī)）D、液壓系統(tǒng)E、工作面液壓支架 F、轉(zhuǎn)載機(jī)(破碎機(jī))G、主運(yùn)巷運(yùn)輸設(shè)備、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)（防滅火、礦壓、有害氣體）、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、通防設(shè)施、超前支護(hù)及各種管理電纜等。2）將機(jī)尾底鏈道入口處穿入鋼絲繩，400m。6）用以上方法依次安裝其余溜槽，同時依據(jù)穿入的鋼絲繩長度逐段拉入底鏈。10)鋪設(shè)工作面供電、供水、供液的管線，待系統(tǒng)形成后接通給刮板機(jī)供電、供水、供液。14)全面檢查，確認(rèn)無問題后方可試機(jī)。4)冷卻水的壓力流量符合要求，各部位的油質(zhì)油量符合要求。8)供水、供液管路無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。12)電機(jī)及接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)及防爆要求。3）安裝順序：采煤機(jī)機(jī)身、左右搖臂、左右滾筒。安裝質(zhì)量要求1）各部螺栓、螺帽、蓋板齊全，螺栓緊固達(dá)到規(guī)定扭矩。5）搖臂升降靈活，采煤機(jī)左右牽引正常。（3）液壓支架的安裝及要求：液壓支架的安裝從機(jī)頭第一架開始依次向機(jī)尾安裝，共計106架。3)用專用支架搬運(yùn)車將第一架端頭支架運(yùn)到位卸車后，用支架車鏟板頂支架底座側(cè)前端，使其調(diào)向至正確位置，將推移連桿與刮板連接，支架安裝從機(jī)尾向機(jī)頭方向安裝。質(zhì)量要求1)支架頂梁和頂板接觸嚴(yán)密，達(dá)到初撐力，方向要正，即：與溜槽垂直不得歪斜。4)液壓管路和各連接件完整齊全，無漏、擠、壓、卡等現(xiàn)象，接頭牢固并符合要求。2)在切眼兩端提前安裝二臺回柱絞車，分別與轉(zhuǎn)載機(jī)和采面運(yùn)輸機(jī)溜槽中心線相重合，以便于拉出轉(zhuǎn)載機(jī)及輸送機(jī)底鏈，回柱絞車使用單體液壓支柱支設(shè)“四壓兩戧”，支設(shè)牢固有力，發(fā)現(xiàn)有漏液支柱立即更換。6)轉(zhuǎn)載機(jī)頭用ED25型支架車整體運(yùn)到位后，使用10噸的手拉葫蘆利用已打好的起吊用錨桿將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭吊起，放置在皮帶機(jī)尾上對位安裝，上好銷子與卡環(huán)并在機(jī)身下打好合適的木垛，支穩(wěn)機(jī)頭部，從機(jī)頭底鏈道穿入拉刮板鏈的鋼絲繩。10)按設(shè)計要求連接好液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。3)刮板的安裝方向必須正確。7)各部分的搭接平滑牢固。11)機(jī)頭漲緊裝置靈活可靠。牽引列車固定地錨中心線與移變列車軌道中心線相重合，固定地錨必須牢固可靠，滿足牽引要求。5)接好移變及各開關(guān)的電源線，負(fù)荷線及控制線和接地保護(hù)系統(tǒng)。9)經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查，確認(rèn)無誤后，方可試機(jī)。4)電氣設(shè)備必須完好嚴(yán)禁失爆。8)各臺設(shè)備運(yùn)行正常，動作靈敏可靠。B. 在6208運(yùn)輸順槽與6208撤面通道回風(fēng)口10米內(nèi)分別安裝一臺甲烷探頭和一臺一氧化碳探頭。2) 供水、壓氣自救裝置的安裝A. 從輔運(yùn)大巷和主運(yùn)大巷接入供水、壓氣管路，壓氣管路直徑為Φ54mm，供水管路直徑為Φ76mm，沿運(yùn)輸順槽和輔運(yùn)順槽，每間隔200米分別安設(shè)一臺供水和一臺壓氣自救裝置。B. 試運(yùn)轉(zhuǎn)時必須要檢查阻化劑噴灑設(shè)備是否完好，有無損傷。三、試運(yùn)轉(zhuǎn)（一）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)的調(diào)試：（1）點(diǎn)動轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行方向是否正確，電機(jī)聲音是否正常。運(yùn)輸機(jī)調(diào)試：（1）分別點(diǎn)動電機(jī)正反轉(zhuǎn)，確保電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向協(xié)調(diào)一致。（5）刮板鏈運(yùn)行持續(xù)穩(wěn)定，鏈條與鏈輪咬合正常，無跳鏈現(xiàn)象。（9）刮板鏈運(yùn)行持續(xù)穩(wěn)定，順利與鏈輪咬合。（3）將隔離開關(guān)手把QSQS2扳到“合”的位置上。主控器先對采煤機(jī)各檢測點(diǎn)進(jìn)行檢測，若無故障，向操作顯示站發(fā)出顯示命令。（8）通過指令器操作采煤機(jī)左右牽引，檢查牽引部是否正常。（11）啟動運(yùn)輸設(shè)備，啟動采煤機(jī)割煤，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。副組長：對分管負(fù)責(zé)范圍工作負(fù)責(zé)。詳見勞動組織表。每個作業(yè)人員必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的圍巖和支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理，清楚隱患后，方可進(jìn)行作業(yè)。并執(zhí)行以下安全技術(shù)措施：1）了解起吊物的重心、幾何形狀、性能，選擇符合要求的工具及裝置。所有用于起吊的錨索、錨桿錨固力要合格，回頭滑輪要完好并且要帶保安繩。7）起吊時要有專人指揮，觀察起吊工具、索具和起吊點(diǎn)的安全情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停止作業(yè)進(jìn)行處理，起吊點(diǎn)要選在頂板完好，支護(hù)可靠的地點(diǎn)。10）使用絞車起吊，操作員不得隨同吊物及設(shè)備升降。14）使用連接環(huán)必須配上相應(yīng)的螺栓，并上緊擰滿帽。嚴(yán)禁用鐵絲或單腿銷代替U型卡。1作業(yè)過程中必須集中精力，認(rèn)真操作，嚴(yán)格按措施或規(guī)程作業(yè)，加強(qiáng)自保、互保和聯(lián)保。1安裝設(shè)備所用的各種液管、變頭、直通、堵頭、截止閥、U型卡必須滿足質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用不合格的液壓管件。小絞車安裝和使用安全技術(shù)措施（1）25KW以上絞車采用錨桿固定時，錨桿采用￠221800ｍｍ數(shù)量不少于8條，錨入硬巖不小于1m，全長錨固，錨桿垂直于絞車底座，錨固力不得小于85KN。壓、戧柱必須采用木柱，其直徑不低于180mm，打在頂板完整處，戧柱在頂板支點(diǎn)位置錨網(wǎng)上剪開與柱頭大小相近的口子，刨上柱窩見硬巖，支設(shè)牢固，壓、戧柱在柱頭下方200—300mm之間采用2分鋼絲繩扎緊，與錨桿或支架連接牢固。角度。（4）嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖盲目施工，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，對于影響調(diào)架的柱子應(yīng)及時替換，在合適位置補(bǔ)打齊全，杜絕空頂作業(yè)和冒險作業(yè)。（7）回柱絞車在使用時，必須安排專人放警戒，清凈沿途人員，警戒員和司機(jī)位置必須大于出繩長度。（10）使用絞車裝車時，起吊點(diǎn)只準(zhǔn)使用40T運(yùn)輸機(jī)鏈配合大環(huán)和M20mm螺栓，螺栓必須擰滿扣。（三）設(shè)備的裝車、卸車安全技術(shù)措施設(shè)備裝車必須由專人指揮，指揮人員要負(fù)責(zé)裝車的安全，裝車次序、方向和數(shù)量。裝車時，要掌握好設(shè)備的重心，必須盡量使設(shè)備的重心靠近車輛的載物中心。支架裝車、卸車前，裝卸人員必須站在支架立柱后面的腳踏板上，待支架車停穩(wěn)后在指揮人員的指揮下，方可裝車或卸車。起吊設(shè)備時，操作人員及周圍人員必須位于安全地點(diǎn)，躲開設(shè)備的受力方向。安裝采煤機(jī)搖臂、轉(zhuǎn)載機(jī)頭及電機(jī)減速器時，必須選用安全可靠的起吊點(diǎn)及繩索，設(shè)備吊起后及時在其下面打上穩(wěn)固可靠的木垛，防止設(shè)備墜落、翻轉(zhuǎn)傷及人員。1電氣設(shè)備接線或檢修時，必須懸掛“有人工作”“禁止送電”的警示牌，并且在其操作地點(diǎn)，靠電源側(cè)第一個接線盒處設(shè)可靠的接地保護(hù)，嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷設(shè)備。（五）叉車操作安全技術(shù)措施叉車屬于特種車輛，駕駛員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)或有正式駕照方可操作，未經(jīng)許可任何人不得操作。開車之前，要檢查叉車周圍的安全情況，是否有人走進(jìn)，車后有一個盲區(qū)，要鳴笛示意，確保安全運(yùn)作。車輛入井前，必須做車輛安全檢查，司機(jī)必須配戴礦燈、自救器，穿好工作服、嚴(yán)禁帶煙火、嚴(yán)禁穿化纖衣服入井；檢查車輛的車況、滅火器、接地裝置是否完好；嚴(yán)格按照隊內(nèi)及礦方的規(guī)定路線行駛。兩車相會，空車一方要停靠一旁，關(guān)掉大燈，待對方車輛通過后再行車。行車中遇有錨索或長錨桿，車輛要減速通過，避免刮傷車輛及使頂板破碎。1裝車時，要掌握好設(shè)備的重心，必須盡量使設(shè)備的重心靠近車輛的載物中心。（七）安裝期間的通風(fēng)要求每班應(yīng)派瓦檢員和安檢員對安裝地點(diǎn)的瓦斯、CO濃度及氧氣濃度進(jìn)行檢查，每班至少檢查兩次，發(fā)現(xiàn)異常要撤出人員進(jìn)行處理；嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全指標(biāo)執(zhí)行（%；%；氧氣濃度不得低于20%）。其它未盡事項嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及上級的有關(guān)文件政策執(zhí)行。七、附件工作面及巷道布置平面圖。避災(zāi)路線圖。供水壓氣自救設(shè)備布