【正文】 面距不超過300mm，接頂嚴實。4鐵與鐵相接觸的支護處，其間要夾填適量木楔，以防突然來壓時崩脫傷人。4乳化泵、支架安全閥必須經(jīng)專業(yè)部門的校驗合格后方可使用，不得隨意調(diào)整安全閥的整定壓力。5工作面回采時頂板頂煤破碎期間，采用帶壓擦頂順序移架，以防松動頂板，同時伸出前探梁和護幫板，減少空頂面積。5處理片幫、抽頂?shù)茸鳂I(yè)時，必須先停掉采煤機、輸送機并閉鎖，同時要掛號安全防護網(wǎng)，工作地點以下嚴禁站人，防止每塊滾落傷人。6要求回采過程中加強人工上下口修頂、修底工作機上下端頭維護工作。加強兩巷及工作面的頂板管理工作，保證有足夠的通風斷面。工作面及兩巷氣體檢查每班不少于兩次。二、防滅火所有入井人員嚴禁攜帶煙草惡化點火物品。提高頂煤采取率，減少采空區(qū)遺煤，工作面有發(fā)火征兆時加快推進度。嚴禁井下敲打、拆開、撞擊礦燈。1無風或微風時不得進行生產(chǎn)作業(yè)。1杜絕一切火災，預防生產(chǎn)中各種事故的發(fā)生。2兩巷必須采取綜合防滅火措施。2工作面各處噴霧齊全完好，生產(chǎn)時及時打開，采煤機割煤時必須噴霧。2工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉。三．防塵工作面支架、采煤機、破碎機進出口、轉(zhuǎn)載機機頭、帶式輸送機機頭等各處噴霧設(shè)施齊全，霧化效果好。輸送機轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時進行噴霧降塵。對回采巷道的瓦斯?jié)舛冗M行可靠連續(xù)監(jiān)測，如果濃度超限，立即采取措施進行處理。當監(jiān)控儀器發(fā)生故障時，必須及時報告調(diào)度室進行處理，不得隱瞞不報。開機前必須先發(fā)出信號，先點開兩次，確認無危險后，方可正常開機。在刮板輸送機運行時推移，彎曲段長度不小于15m，之后采煤機15m。1超前支護時嚴禁向轉(zhuǎn)載機內(nèi)清煤過多，開轉(zhuǎn)載機前必須先開破碎機。1嚴禁乘坐正在運行的刮板輸送機、帶式輸送機。不得在停止或運行著的輸送機上站立或作業(yè)，不得靠著輸送機休息。2所回收鋼支架等材料裝車后必須綁扎可靠，嚴防灑落。2處理煤倉是必須制定專項安全技術(shù)措施，并嚴格遵照執(zhí)行。繩頭與所拉物件等連接可靠，以免脫繩傷人。3拉運重物時，嚴禁行人通過施工地段，在鋼絲繩波及范圍內(nèi)不得有人工作或停留，嚴防甩鉤崩繩傷人。3不得用絞車直接拉運和超重設(shè)備，導向要用滑輪。4裝卸單體柱等笨重器件時應輕裝、輕放，嚴防損壞。4使用絞車前必須全面、仔細地檢查，各部位正常后方可使用。遇有較硬夾矸或煤體時，采煤機慢速行走，不得強行截割，正常割煤時，采煤機不得超速行走。停機前牽引手把歸零，停機后脫開離合，切斷電源，打開隔離開關(guān)。1及時補全采煤機截齒和電纜夾等，截齒完好率大于95%。1確保采煤機噴霧、冷卻良好，電氣、液壓、機械系統(tǒng)完好上。1停泵時，必須先停負荷，再停泵站，且要卸載。2轉(zhuǎn)載機、前后輸送機電機和減速箱冷卻良好，冷卻水不進入工作面和煤流系統(tǒng)。2作業(yè)完畢后支架所有手把歸零位。3移設(shè)端頭架時支架鎖軸、管路、轉(zhuǎn)載機檔板等齊全完好。3工作面及兩巷照明完好上，各電氣設(shè)備保護裝置齊全、靈敏可靠，無失爆現(xiàn)象。兩齊——電纜懸掛整齊，設(shè)備列車清潔整齊。3嚴禁帶電作業(yè)，帶電檢修、帶電搬移電氣設(shè)備。4設(shè)備在進行檢修時，要停饋電開關(guān)，并要懸掛“有人工作，不得送電”牌板。4設(shè)備列車拉移到位后，要對設(shè)備列車上各開關(guān)全面檢查，待確認完好后方可進行送電工作，送電后設(shè)備不得自動起。4各種管纜懸掛整齊，不擠壓、卡掛。5用煤電鉆打眼時禁止戴手套，扎緊袖口并系好紐扣，懸掛好電纜防止拉斷擠破。5所有電氣設(shè)備的外殼必須可靠接地，接地板連線等應符合標準要求。60、列車拉移前，要檢查好絞車的穩(wěn)定情況以及繩、繩長、車與車之前的連接情況，非工作人員必須遠離拉車段兩幫，確保無隱患時方可拉移。6所有電工都必須嚴格執(zhí)行停送電操作規(guī)，做到專人停送電，關(guān)閉鎖掛牌，嚴禁違章作業(yè)，接拆電必須辦理手續(xù)，并按有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。6液壓系統(tǒng)檢修時，必須對檢修部位正確卸壓，并關(guān)閉上一級壓力截止閥，泵箱、油池拆檢時必須采取可靠的防污措施。7破碎機司機經(jīng)培訓考試合格，必須持有有效崗位操作證上崗。c、檢查破碎機各部螺栓的緊固情況，對松動失效件進行緊固更換。g、送電、點動電動機，看轉(zhuǎn)動方向是否與煤流方向一致，否則倒換開關(guān)隔離刀閘手把位置。7注意事項：a、設(shè)備運轉(zhuǎn)期間隨時觀察轉(zhuǎn)載機上物料情況，發(fā)現(xiàn)大塊矸石、超長物料時及時發(fā)出停機信號，待轉(zhuǎn)載機停機后停下破碎機，撿出大塊矸石及超長物料，嚴禁其通過破碎機，防止損壞破碎機刀齒等部件或發(fā)生事故。e、破碎機運行一周后，要每日檢查三角帶松緊、油管及插頭的完好情況。80、三機運行期間，司機不得擅自離開崗位，要求手不離扭，必須集中精力，確保異常時及時停機。8在轉(zhuǎn)載機上撿大矸、背板等時，必須和轉(zhuǎn)載機司機、破碎機司機親自取得聯(lián)系，否則嚴禁工作。8泵站在起動之前，首先檢查各部位是否完好，連接螺絲是否緊固，潤滑油油位、泵箱液位是否滿足要求，各種保護是否齊全，確認無誤后方可開機。9加強液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生處理，各種過濾網(wǎng)，要定期清理，保持乳化液泵泵箱常蓋，泵箱每月清洗一次。采煤機上的刮板輸送機閉鎖裝置可靠，機組、煤幫溜子必須設(shè)開機聲光信號。必須嚴格執(zhí)行“六不割煤制度”：①無水或水壓不足；②瓦斯超限；③頂板破碎、支護不及時；④輸送機內(nèi)有物料；⑤輸送機停轉(zhuǎn)；⑥遇堅硬夾矸時。1采高必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，做到頂?shù)装迤秸罕邶R、直，禁止割頂或留底煤。1采煤機檢修前，應頂?shù)装逋暾囟?，升實支架，護好頂幫，檢查試驗馬達液力制動裝置是否可靠，采煤機檢修時，必須停電閉鎖，摘掉離合器。移架時利用拉線，使移后的支架成一條直線。移架時及時調(diào)整支架，防止歪斜，架間距不超過規(guī)定（＜200mm）。移溜必須按《操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，嚴禁相向操作或任意分段推移。第八節(jié)支架防倒防滑、防止輸送機上竄下滑一、設(shè)備防倒防滑措施正常情況下在工作面上、下部7～10付支架安裝防倒滑裝置（應全部一次安設(shè)到位），中部支架出現(xiàn)傾斜下滑現(xiàn)象時及時安設(shè)防倒防滑裝置。（90177。改變推溜順序，采取上行推移工作面輸送機和移置液壓支架。調(diào)整順槽輸送機和液壓支架，可更換一次調(diào)節(jié)槽，保證輸送機和轉(zhuǎn)載機的正常搭接，液壓支架前移過程中，利用側(cè)護板和防滑裝置由上向下逐架調(diào)整。泵站在啟動之前，首先檢查各部位是否完好，連接螺栓是否緊固，有無松動現(xiàn)象，柱塞密封是否良好，乳化泵箱體溫底是否正常，油溫是滯過高，注意油位的變化，油位不得低于下限。檢修或生產(chǎn)過程中更換閥件或高壓管路，需停泵處理，做到專人負責開、停泵，以免誤協(xié)作傷人，在井下嚴禁隨意調(diào)整安全閥、卸載閥。破碎機軸承座內(nèi)的潤滑脂（3號鋰基潤滑脂）必須在每次運轉(zhuǎn)完成后馬上加注，不得延誤，避免軸承座因停機冷卻將其它雜物吸入油腔。每天都必須檢查噴霧系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。除了工作面采出的煤和矸石以外，不允許運載其它物料。當輸送機檢修時，刮板仍可能通過鏈輪運載煤和矸石，應格外小心。所有的螺栓和連接件應正確安裝，并按規(guī)定擰緊。1工作面輸送機要謹防鏈條過度張緊。1輸送機推移應逐架緩緩進行，兼顧前后左右，嚴禁沖擊和隔架推移。1不允許有超槽寬的煤塊進入輸送機。第十二節(jié)中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機當轉(zhuǎn)載機運行時，除規(guī)定的人行道以外，任何人不得橫跨轉(zhuǎn)載機，不得翻越轉(zhuǎn)載機，同時也不允許滯留在卸載端，機尾端。除非轉(zhuǎn)載機檢修，否則機頭在拆掉護板的情況下不許開動機器若要開動，也應在有關(guān)人員的嚴格監(jiān)視下進行。所有螺栓和連接件應正常安裝，并按規(guī)定擰緊。1工作面轉(zhuǎn)載機要謹防鏈條過度張緊。1嚴禁長期或頻繁在低速段運行。第十三節(jié)可伸縮膠帶輸送機為做到安全運輸、預防為主，保證人員安全及輸送機正常運行，對操作工必須上崗前培訓，做到持證上崗；必須每班開機前沿輸送機巡視檢查，發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。機尾人員應檢查機尾皮帶下有無積煤，機尾滾筒是否被積煤擁住，緩沖托輥有無損壞，機尾緊固螺栓是否牢固可靠，機尾部清掃器是否有效。根據(jù)避災路線盡快撤離災區(qū)，或在較為安全的地點避災，災區(qū)可能涉及到人員接調(diào)度室通知后迅速撤離現(xiàn)場，帶班隊長(班長)清點人員，及時向調(diào)度室匯報。（3）不論采取何種滅火方式，都不得危及井下人員安全，不允許形成瓦斯集聚，煤塵飛揚會帶來爆炸危險。如果水勢較大，情況緊急時，則有組織地避開壓力水頭，迅速撤離現(xiàn)場，行走路線由底向高。冒頂（1）發(fā)生冒頂事故時，必須以最快速度將人員撤離危險區(qū)，并立即報告調(diào)度室冒頂情況，是否有人員隔離在冒頂層內(nèi)，調(diào)度室要盡快組織人員前往營救遇險人員。第十五節(jié)其他一、工作面調(diào)采措施刮板輸送機出現(xiàn)下滑或上竄現(xiàn)象，要通過工作面調(diào)采使溜子恢復與轉(zhuǎn)載機正常搭接。除采用調(diào)整工藝外，無法滿足需要時可脫開部分千斤頂，用單體柱強行調(diào)整。兩道維修必須派專人負責，維修現(xiàn)場有空頂時，必須及時絞頂處理。各類油脂中應無雜質(zhì)，盛裝油脂的容器必須密封，變質(zhì)或失效的油脂嚴禁發(fā)放和使用，并設(shè)專人管理，人工提油桶必須專用，注油時仔細清洗油器，防止煤塵落入。特種油脂，在新油使用前應作油質(zhì)分析和檢測，合格后方可使用，運行中的油，每半年作一次簡化分析，并有記錄可查。嚴格控制滾筒高度，以防采煤機割頂梁或割鏟板，與堅硬夾矸時放炮處理，嚴禁硬割。人員必須在支架箱以外的其他空間作業(yè)時，要通過擴音電話通知上部人員必須停止工作，防止蹬落煤塊傷人，同時將作業(yè)地點以上的安全防護網(wǎng)掛牢拴好。第三篇：綜采工作面回收安全技術(shù)措施（范文模版）XX煤業(yè)公司10101綜采工作面回收安全技術(shù)措施一、概述：10101綜采工作面即將進入回收階段，需回撤運輸順槽轉(zhuǎn)載機一部、皮帶一部、工作面運輸機一部、采煤機一臺、工作面支架107架及風巷設(shè)備列車和泵站系統(tǒng)?；爻诽剿@機、排水電泵、排水管路等。回撤運輸順槽、回風順槽壓風自救管路、靜壓灑水管路、排水設(shè)備、排水管路等?；爻吠L設(shè)備、設(shè)施；回撤信號線路、信號裝置等。準備齊全工具材料；回風順槽超前備100塊道木。支架裝車使用支架本身帶本身，先將平板車用40型鏈子栓在道上，兩幫各打兩根單體柱防止支架傾倒。設(shè)備回撤前完善絞車信號系統(tǒng)、兩巷通訊系統(tǒng)、及采面的聲光信號。3)拆卸期間，專人指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，懸空部分，嚴禁身體部位伸到重物下，嚴禁站在重物失穩(wěn)砸到的地方。在煤機機身下輸送機內(nèi)打木垛支穩(wěn)煤機各部大件。采煤機解體后，大件通過絞車拉運到回風順槽裝車運走。人工配合抽出皮帶，將皮帶卷好用8鐵絲捆綁好，然后停電拆除電纜，所拆除下的設(shè)備全部回收上井。（四）液壓支架的回收：1）當工作面的三機設(shè)備全部回收完畢后，即可回撤液壓支架，自機頭方向開始。5）利用14T回架絞車配合導向平輪先將第二架抽出，及時運走，然后在采空區(qū)位置，打一個木垛。9）采面支架回收10米打一個木垛，保證正常通風。設(shè)備解體后，對設(shè)備連接部位的凸出部位用油布和麻布進行包裹捆綁牢固、凹洼部位用油布配鋼板用螺絲臨時封閉嚴密。通迅器材、監(jiān)測監(jiān)控拆除時要有監(jiān)控人員配合。七、安全技術(shù)措施所有參加施工人員必須學習本措施，并經(jīng)過簽字、考試合格后方可參加施工。堅持“安全第一，預防為主，綜合治理，總體推進”的原則，開好班前會，班后會，對安全生產(chǎn)做到班前有布置，班中抓落實，班后有總結(jié)。設(shè)備回撤過程中要保護好通風設(shè)施，過風門后隨手關(guān)門，不得同時敞開兩道風門。所有下井人員應嚴格執(zhí)行礦上的各種規(guī)章制度，并對工作地點堅持敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即處理。1回收工作必須有專人指揮，實行分組作業(yè)，各組組長負責業(yè)務(wù)保安工作；所有參加回收搬家人員，必須服從指揮，遵守礦方的各項規(guī)章制度。1回收支架時，慢降慢拉，嚴防掛拉網(wǎng)，出現(xiàn)破網(wǎng)，立即修補；出架專人拴鉤，專人傳號，專人開動絞車。3）回收期間，除回收人員外，其他人員躲離回收空間，回收人員站在一側(cè)，找好退路。4)移掩護架時，利用回架絞車前移，先改換操縱閥遠方操作，人員要站在安全地點操作，臨時支柱內(nèi)及繩道內(nèi)嚴禁站人，專人拴鉤，專人觀山專人傳號，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查處理，處理后再作業(yè)。8)移絞車后，打牢四顆壓柱，固定絞車，所有壓柱與頂板聯(lián)鎖防倒，操作人員站在安全處操作，防止絞車失穩(wěn)傷人，所有絞車保險繩與絞車主繩同徑。三機回收期間，各小件及螺絲等，專人集中回收，存放到指定地點，嚴防丟失損壞等現(xiàn)象。2回收期間，要加強機電設(shè)備的 管理，設(shè)專人維護，嚴禁失爆，經(jīng)常對絞車進行維護保養(yǎng)，保證搬家順利進行。2加快工作面的回收速度，縮短回收時間，待采面全部回收完畢后，相關(guān)部門及時打上永久性密閉?，F(xiàn)場負責人每班要認真對巷道支護完好情況以及巷道的承壓情況進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)支護失效、壓力增大等情況，要及時匯報并重新支護或采取有效措施加強支護?；爻窌r備足頂板支護材料。所有使用吊鏈起吊物件，吊鏈固定均采用40型煤溜大鏈，大鏈用馬蹄環(huán)進行連接，螺絲要滿絲滿扣。起吊時，嚴禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴禁在起吊點正下方站立，如起吊處有坡度，拉吊鏈人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴禁有人，人員要躲開設(shè)備滾落趨勢方向。起吊、斜拉大件設(shè)備時，物件滑落趨勢方向嚴禁有人。（二）物件裝卸車及綁車安全技術(shù)措施裝卸車前對車輛完好情況進行全面檢查，確認無安全隱患后方可進行裝卸車。裝車時除作業(yè)人員外，不得有其他人員在車的四周，操作者不得在車及下坡側(cè)停留。對易滑落的部件裝車前必須在平板車上墊上背板或皮帶。拖運過程中應注意對物件的保護，嚴禁強拉硬拖；對易損壞的部位應避免直接受力；精度要求較高的設(shè)備，嚴禁直接對其拖動，防止損壞設(shè)備。提升設(shè)備前必須詳細檢查罐籠、鋼絲繩及絞車制動裝置，對絞