【正文】 等相關(guān)學(xué)科的發(fā)展是息息相關(guān)的。在第十三、十四世界無損檢測會(huì)議儀器展覽會(huì)、1996年中國國際質(zhì)量控制技術(shù)與測試儀器展覽會(huì)、1997年日本無損檢測展覽會(huì)等大型國際會(huì)議會(huì)展中，數(shù)字化、智能化、圖象化超聲儀最引人注目，顯示了當(dāng)今世界無損檢測儀器的發(fā)展趨勢。早在20年代，人們就開始探索超聲成象的原理及方法，使超聲成象成為最早實(shí)現(xiàn)的超聲無損檢測技術(shù)。現(xiàn)代超聲成象技術(shù)都是計(jì)算機(jī)技術(shù)、信號(hào)采集技術(shù)和圖象處理技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。目前已經(jīng)使用和正在開發(fā)的成象技術(shù)包括:超聲B掃描成象，超聲C掃描成象、超聲D掃描成象，ALOK(德文“振幅—傳播時(shí)間—位置曲線”的縮寫)成象，SAFT(合成孔徑聚焦)成象，P掃描成象，超聲全息成象，超聲CT成象等技術(shù)。雖然取得了很大的成就，我國超聲無損檢測事業(yè)從整體水平而言，與發(fā)達(dá)國家之間存在很大差距。自動(dòng)評(píng)定缺陷級(jí)別功能的軟件編寫應(yīng)該引起足夠的重視。據(jù)測算，我國不良品的年損失約2000億元。總之，當(dāng)前迫切需要解決的問題是涉及實(shí)際工程應(yīng)用中亟待解決的問題，如檢測方法的規(guī)范化，判傷的標(biāo)準(zhǔn)化，檢測和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的制訂。而虛擬儀器是近年來剛剛發(fā)展起來的一種新的儀器構(gòu)成方式，它是一種、通訊技術(shù)和測量技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，具有很大的靈活性和擴(kuò)展性，具有旺盛的生命力。美國為了保持它在世界科技中的領(lǐng)先地位，在1979年的一次政府工作報(bào)告中提出成立六大技術(shù)中心，其中之一就是無損檢測中心。已被廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)的質(zhì)量監(jiān)控和安全保障。1996年第14屆世界無損檢測會(huì)議在印度的新德里舉行，會(huì)議收到論無損檢測結(jié)課論文文732篇，收入論文集的論文550篇，其中與超聲檢測有關(guān)的論文200篇。但是，其主要的應(yīng)用發(fā)展方向還基本上是不斷擴(kuò)展應(yīng)用領(lǐng)域。②外界環(huán)境的溫度、濕度、粉塵、振動(dòng)、噪音以及磁、電場和儀器本身內(nèi)部的各種干擾都會(huì)對(duì)檢測結(jié)果造成難以估計(jì)的后果。當(dāng)然，伴隨著以計(jì)算機(jī)技術(shù)為具體體現(xiàn)的信息技術(shù)的突飛猛進(jìn)，現(xiàn)代超聲無損檢測技術(shù)主要還是向著數(shù)字信號(hào)處理和檢測成像方面發(fā)展。超聲波本質(zhì)上是一種機(jī)械波，所以它的產(chǎn)生必須依賴于兩個(gè)條件，一是有做機(jī)械振動(dòng)的聲源，二是有能夠傳播振動(dòng)的彈性介質(zhì)。聲波在介質(zhì)中向前傳播的速度，稱為聲速。超聲波波形不同時(shí)，介質(zhì)彈性變形的方式不同，速度也不一樣。無損檢測結(jié)課論文超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，隨著傳播距離的增加，其能量逐漸減弱，這種現(xiàn)象叫做超聲的衰減。作為無損檢測技術(shù)中一種非常重要的方法。超聲波的穿透能力強(qiáng)。超聲檢測的工作頻率遠(yuǎn)高于聲波的頻率，具有很高的能量。對(duì)人體無害、適應(yīng)性強(qiáng)、檢測靈敏度高、設(shè)備輕巧、使用靈無損檢測結(jié)課論文活、檢驗(yàn)速度快、可及時(shí)得到探傷結(jié)果，適合在車間、野外和水下等各種環(huán)境下工作，并能對(duì)正在運(yùn)行的裝置和設(shè)備進(jìn)行檢測和診斷。按超聲波激勵(lì)方式可分為脈沖波、連續(xù)波和調(diào)頻波等探傷方法。超聲波以持續(xù)極短的時(shí)間發(fā)射脈沖到被檢工件內(nèi)，利用被檢工件底面或內(nèi)部缺陷的反射回波探測反射源的位置和大小的方法，稱為脈沖反射法。反射信號(hào)的強(qiáng)度與反射率R的大小有關(guān)，而反射率R只與入射介質(zhì)和反射介質(zhì)的材料有關(guān)。缺陷回波在時(shí)間軸上的位置可以確定缺陷在工件中的位置，缺陷回波幅度的大小取決于缺陷在聲束入射方向上的投影面積的大小，當(dāng)有缺陷回波出現(xiàn)時(shí)，底波高度下降。X=C2TfTf式中C為材料中的聲速，缺陷的定量為聲波遇到缺陷時(shí)的來回傳播時(shí)間。A掃描表示法此種訊號(hào)顯示之表示方法是超聲波檢測最普遍的方法，通常應(yīng)用于脈波反射式超聲波檢測。B掃描表示法如圖426(b)所示，探頭在檢測物上沿直線移動(dòng)，所記錄的是此線下方一截面的訊息。配合檢測實(shí)例圖形說明，如圖427所示。探頭(Probe)探頭亦稱換能器(Transducer)，主要由壓晶體管(PiezoelectricCrystal)構(gòu)成，當(dāng)通以交流電時(shí)，壓晶體管會(huì)發(fā)生高頻振動(dòng)而產(chǎn)生超聲波，藉以發(fā)射進(jìn)人檢測物內(nèi)，當(dāng)反射回波撞擊探頭時(shí)，壓晶體管會(huì)使其轉(zhuǎn)換成交流脈波訊號(hào)，因此探頭兼?zhèn)渎暡òl(fā)射與接收之雙重作用。網(wǎng)合劑于檢測時(shí)應(yīng)穩(wěn)定滯留于檢測面上，于完成檢測后，必須容易清除，且不能對(duì)檢測物或探頭造成損害。對(duì)我國及世界的發(fā)展起著關(guān)鍵的作用。目前正在使用和開發(fā)的超聲成像技術(shù)包括：超聲B掃描成像，超聲C掃描成像，超聲D掃描成像，SAFT(合成孔徑聚焦)成像，P掃描成像，超聲全息成像，衍射CT成像、相控陣成像等。高數(shù)字化、高智能化和圖像顯示功能未來的超聲波檢測儀器應(yīng)當(dāng)是高度數(shù)字化、高度智能化的，其檢測結(jié)果應(yīng)可用圖像顯示出來；具有友好的用戶界面；開機(jī)后具有自檢功能；可用菜單選擇儀器測試參數(shù)；可調(diào)用或可存儲(chǔ)儀器的設(shè)定參數(shù)，以及與其它計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊或傳輸數(shù)據(jù)。目前，雖然世界上各種超聲波檢測技術(shù)和超聲波檢測儀器的發(fā)展相當(dāng)快，但我們綜合以上的分析和調(diào)查、研究之后，不難發(fā)現(xiàn)：超聲波檢測的未來主要趨勢還是應(yīng)該朝研制一種智能化的診斷裝置方向發(fā)展。【2】 [J ] ,(2): 1215。超聲學(xué)?，F(xiàn)狀參加無損檢測工作以來，我時(shí)刻不忘加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí)，以不斷提高自己的專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)水平，利用一切機(jī)會(huì)擴(kuò)大自己的知識(shí)面，充實(shí)自己的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。如在眾多有關(guān)超聲檢驗(yàn)的技術(shù)規(guī)范中，對(duì)諸如確定缺陷埋藏深度，評(píng)定缺陷的當(dāng)量大小，延伸長度以及缺陷投影面積等都有明確的方法規(guī)定，對(duì)保證產(chǎn)品構(gòu)件的質(zhì)量和安全使用具有重大作用。根據(jù)幾十年來我在水工金屬結(jié)構(gòu)制造工程超聲檢測技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，現(xiàn)列舉出一部分常見缺陷的回波特征，以輔助缺陷定性評(píng)定。（3）鍛件中的裂紋：由于裂紋型缺陷內(nèi)含物多有氣體存在，與基體材料聲阻抗差異較大，超聲反射率高，缺陷有一定延伸長度，起波速度快，回波前沿陡峭，波峰尖銳，回波后沿斜率很大，當(dāng)探頭越過裂紋延伸方向移動(dòng)時(shí)，起波迅速，消失也迅速。（6）鑄件或焊縫中的氣孔：起波快但波幅較低，有點(diǎn)狀缺陷的特征。最后，由于本人知識(shí)水平有限，講的不對(duì)的地方還請(qǐng)大家多多指正。對(duì)于這類的工件，不妨嘗試使用液浸法超聲波探傷。在液浸探傷法中，水作為一種易獲取的耦合劑得到了很好的應(yīng)用。在這個(gè)轉(zhuǎn)輪中，鍛造不銹鋼周邊焊接到鍛造鐵素輪轂上，即使采用先進(jìn)的焊接技術(shù)，也有可能會(huì)在周邊的熱影響區(qū)中產(chǎn)生裂紋。下圖的顯示來自外徑表面和內(nèi)徑表面的反射以及常見的群集鍛造迸裂反射；F、表面倒外圓的偽缺陷顯示水浸探傷時(shí)，表面狀況可能引起偽缺陷顯示。這在接觸法超聲波探傷中就能產(chǎn)生混淆的超聲波形顯示。這些技術(shù)以高精度的運(yùn)算、控制和邏輯判斷功能來代替大量人的體力和腦力勞動(dòng),減少了人為因素造成的誤差,很好地解決了記錄存檔問題,使得在無損檢測中定位、定性、定量的可靠性和完備性大幅度地提高,實(shí)現(xiàn)了超聲檢測和評(píng)價(jià)的智能化、自動(dòng)化、圖像化、數(shù)字化、小型化、系列化、多功能化和信息化。04年到06年在茂名華泰檢測公司工作時(shí)參與了大亞灣油罐的RT、PT無損檢測工作；07年到13年在生富鋼結(jié)構(gòu)檢測科技有限公司工作主要做超高層樓房，火車站站房，體育館，機(jī)場?，F(xiàn)就超聲波無損檢測（UT）總結(jié)如下：超聲無損檢測技術(shù)中的三大關(guān)鍵問題是缺陷的定位、定量和定性。在目前常用的超聲檢測技術(shù)上還難以將上述各因素從綜合響應(yīng)中分離識(shí)別出來，給定性評(píng)定帶來了困難。（2）棒材的中心裂紋：在沿圓周面作360176。當(dāng)白點(diǎn)數(shù)量多、面積大或密集分布時(shí)，還會(huì)導(dǎo)致底波高度顯著降低甚至消失。（8）鑄件或焊縫中的夾渣：反射波較紊亂，位置無規(guī)律，移動(dòng)探頭時(shí)回波有變化，但波形變化相對(duì)較遲緩，反射率較低，起波速度較慢且后沿斜率不太大，回波占寬