【正文】 越來(lái)越高的要求，特別是產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的質(zhì)量問(wèn)題所造成的事故以及巨大的經(jīng)濟(jì)損失，使人們更加認(rèn)識(shí)到了無(wú)損檢測(cè)診斷技術(shù)的重要性。由此可見(jiàn)無(wú)損檢測(cè)診斷技術(shù)在現(xiàn)代國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要地位。1989年4月在荷蘭阿姆斯特丹召開(kāi)的第12屆世界無(wú)損檢測(cè)會(huì)議上共發(fā)表論文478篇，其中有關(guān)超聲檢測(cè)的論文18篇，是論文數(shù)量最多的無(wú)損檢測(cè)方法。隨著微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入到以計(jì)算機(jī)控制為主的信息技術(shù)時(shí)代。檢測(cè)結(jié)果對(duì)檢測(cè)人員的依賴(lài)性都還很強(qiáng),并且都還存在著一些難以克服的困難和缺陷,比如:①通常要有熟練的技術(shù)技能，對(duì)結(jié)果做出說(shuō)明及解釋。④檢測(cè)人員的技術(shù)水平、操作技能、知識(shí)水準(zhǔn)等,檢測(cè)人員對(duì)工作的責(zé)任心,檢測(cè)人員在操作期間的心理和生理狀況都會(huì)對(duì)檢測(cè)結(jié)果造成很大的影響。采用數(shù)字動(dòng)態(tài)濾波技術(shù)提高檢測(cè)信噪比,通過(guò)頻譜分析進(jìn)行超聲參量檢測(cè)和提取,數(shù)字信無(wú)損檢測(cè)結(jié)課論文號(hào)處理壓縮波形有效提高檢測(cè)分辨率。超聲波在介質(zhì)中傳播的波形有許多種，用于探傷的有縱波、橫波、表面波、板波等，其中最常用的是縱波直探頭探傷和橫波斜探頭探傷。超聲波在介質(zhì)中的傳播速度與介質(zhì)的彈性模量及介質(zhì)的密度有關(guān)，對(duì)一定的介質(zhì)，彈性模量和密度為常數(shù)，故聲速也是常數(shù)。超聲波的頻率、波長(zhǎng)和聲速之間的關(guān)系如下: l=c/f其中l(wèi)為超聲波的波長(zhǎng)、c為超聲波在介質(zhì)中的的波速、?為超聲波的頻率。吸收:材料將聲束能量轉(zhuǎn)換為熱能而散失，使得聲束強(qiáng)度降低。超聲波的方向性好。特別在一些金屬材料中，其穿透能力可達(dá)數(shù)米。遇有界面時(shí)，超聲波將發(fā)生反射、折射和波型的轉(zhuǎn)換。首先通過(guò)激勵(lì)超聲發(fā)射換能器產(chǎn)生超聲波并使其進(jìn)入工件，然后再通過(guò)超聲接收換能器將工件中經(jīng)過(guò)被檢測(cè)材料自身或缺陷所反射、折射、衍射、散射的入射波轉(zhuǎn)換成接收信號(hào)，缺陷作為與構(gòu)件材料不同的介質(zhì)將會(huì)產(chǎn)生不同的特征信號(hào)，接著再對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行分析，從而獲得有關(guān)缺陷或材料的特性信息。在目前的實(shí)際使用中，廣泛使用的是接觸式脈沖反射法。超聲探傷主要是判斷工件材料有無(wú)缺陷，若有缺陷時(shí)，確定缺陷的大小和位置，進(jìn)而評(píng)價(jià)其有無(wú)使用價(jià)值和修復(fù)的可能性。當(dāng)工件無(wú)缺陷時(shí)，只有始發(fā)射脈沖波和底面反射 波，兩者之間沒(méi)有其它回波。缺陷的定位由于超聲波在介質(zhì)的波速是一定的，X=TfTbL若知道工件長(zhǎng)L的大小，則可以根據(jù)發(fā)射波到反射波與發(fā)射波到底波的時(shí)間的比值，來(lái)確定缺陷距探頭的距離。工件或材料中的實(shí)際缺陷是多種多樣的，其形狀和性質(zhì)也各不相同，而超聲波的波長(zhǎng)又比較大，要確定其真實(shí)大小是非常困難的，甚至不可能的，所以只能采用相對(duì)比較的方法，即用未知量(缺陷)與已知量(規(guī)定的人工缺陷)的回波振幅相比較的方法，來(lái)確定缺陷的當(dāng)量大小，這就是超聲探傷中的缺陷定量的基本原理。顯示屏幕上之水平軸表示訊號(hào)出現(xiàn)的時(shí)間或聲波回波之路徑長(zhǎng)度，利用此長(zhǎng)度及聲束方向即可推算出回波反射體之位置。C掃描表示法如圖426(c)所示，探頭在檢測(cè)物表面上來(lái)回掃描整個(gè)表面，所記錄的是此面下方一個(gè)整體的訊，此方法之顯示與射線(xiàn)照相結(jié)果相似，可看出缺陷的分布情形及形狀，但無(wú)法得知其深度。校準(zhǔn)規(guī)塊依其檢測(cè)目的區(qū)分為儀器校準(zhǔn)用之標(biāo)準(zhǔn)規(guī)塊(StandardTestBlock39。若依使用目的不同，則區(qū)分為直束探頭(Straight Beam Probe)、斜束探頭(Angle Beam Probe)、可變角度探頭(Changeable Angle Probe)、雙晶探頭(Twin Probe)、遲延探頭(DeIayProbe)、漆刷型探頭(Paint Brush Probe)及聚焦探頭(Focusing Probe)。超聲波檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求，特別是產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的質(zhì)量問(wèn)題所造成的事故以及巨大的經(jīng)濟(jì)損失，使人們更加認(rèn)識(shí)到了無(wú)損檢測(cè)診斷技術(shù)的重要性。它是在電視技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，是計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息采集技術(shù)和圖像處理技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物?？偨Y(jié)伴隨著各種新材料、復(fù)合材料的出現(xiàn)和使用，以及對(duì)現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)的要求不斷提高,研制和開(kāi)發(fā)數(shù)字化、智能化、模塊化、網(wǎng)絡(luò)化的超聲波檢測(cè)儀器已成為發(fā)展的必然。因此，它應(yīng)當(dāng)具有比較完備無(wú)損檢測(cè)結(jié)課論文 的數(shù)據(jù)庫(kù)和專(zhuān)家識(shí)別系統(tǒng)。因此，把握這方面的發(fā)展動(dòng)態(tài)，緊隨時(shí)代發(fā)展潮流的脈搏，是我國(guó)超聲波無(wú)損檢測(cè)人員進(jìn)行研制、開(kāi)發(fā)以及應(yīng)用超聲波檢測(cè)技術(shù)責(zé)無(wú)旁貸的義務(wù)，亦是我們不斷前進(jìn)的方向和動(dòng)力?！?】 130141。:24—25 【8】張旭輝，馬宏偉。戰(zhàn)略，2002:24—26 【9】張易知，:西安電子科技大學(xué)出版社，2002第四篇：超聲波無(wú)損檢測(cè)報(bào)告這學(xué)期我們學(xué)習(xí)了機(jī)械故障診斷基礎(chǔ)，學(xué)習(xí)了無(wú)損檢測(cè)的很多方法和原理，那么什么是無(wú)損檢測(cè)呢？無(wú)損檢測(cè)是在不影響檢測(cè)對(duì)象未來(lái)使用功能或現(xiàn)在的運(yùn)行狀態(tài)前提下，采用射線(xiàn)、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)儀器對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)的檢測(cè)技術(shù)。我主要來(lái)談?wù)劤暡o(wú)損檢測(cè)的一些認(rèn)識(shí)，我們首先必須對(duì)超聲波的工作原理必須有一定的了解，主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。超聲檢測(cè)的適用范圍：，可用于金屬、非金屬和復(fù)合材料；，可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結(jié)件等； ，可用于板材、棒材、管材等； ，厚度可小至1mm，也可大至幾米； ，既可以是表面缺陷，也可以是內(nèi)部缺陷。對(duì)涂有各種厚度的防腐材料和保溫層的工程檢測(cè)技術(shù)：能自動(dòng)掃描、自動(dòng)定位與跟蹤檢測(cè)對(duì)象的各種檢測(cè)機(jī)器人：對(duì)缺陷的自動(dòng)識(shí)別與記算機(jī)模擬技術(shù)的深入研究等。計(jì)算機(jī)的介入，一方面提高了設(shè)備的抗干擾能力，另一方面利用計(jì)算機(jī)的運(yùn)算功能，實(shí)現(xiàn)了對(duì)缺陷信號(hào)的定量、自動(dòng)讀數(shù)、自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)補(bǔ)償和報(bào)警。其中以德國(guó)Krautraemer公司、美國(guó)Panametrics公司、丹麥Force Institutes公司與美國(guó)PAC公司的產(chǎn)品最具代表性。其后，經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)發(fā)展歷程，超聲成象技術(shù)是在電視技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)。數(shù)據(jù)采集技術(shù)、圖象重建技術(shù)、自動(dòng)化和智能化技術(shù)以及超聲成象系統(tǒng)的性能價(jià)格比等發(fā)展直接影響超聲檢測(cè)圖象化的進(jìn)程。超聲波檢測(cè)儀器設(shè)備圖片超聲波檢測(cè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)近年來(lái)我國(guó)超聲無(wú)損檢測(cè)事業(yè)取得了巨大進(jìn)步和發(fā)展，超聲無(wú)損檢測(cè)已經(jīng)應(yīng)用到了幾乎所有工業(yè)部門(mén)，其用途正日趨擴(kuò)大。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:檢測(cè)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍中高級(jí)技術(shù)人員和高級(jí)操作人員所占比例較小，極大阻礙了超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)自動(dòng)化、智能化、圖象化的進(jìn)展。專(zhuān)業(yè)無(wú)損檢測(cè)人員相對(duì)較少，現(xiàn)有無(wú)損檢測(cè)設(shè)備利用率低。更嚴(yán)重的后果是產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力差，影響產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。、鑒定和考核，力爭(zhēng)使無(wú)損檢測(cè)人員的培訓(xùn)與國(guó)際接軌。對(duì)于這類(lèi)的工件，不妨嘗試使用液浸法超聲波探傷。在液浸探傷法中，水作為一種易獲取的耦合劑得到了很好的應(yīng)用。在這個(gè)轉(zhuǎn)輪中，鍛造不銹鋼周邊焊接到鍛造鐵素輪轂上，即使采用先進(jìn)的焊接技術(shù)，也有可能會(huì)在周邊的熱影響區(qū)中產(chǎn)生裂紋。下圖的顯示來(lái)自外徑表面和內(nèi)徑表面的反射以及常見(jiàn)的群集鍛造迸裂反射；F、表面倒外圓的偽缺陷顯示水浸探傷時(shí)，表面狀況可能引起偽缺陷顯示。這在接觸法超聲波探傷中就能產(chǎn)生混淆的超聲波形顯示。這些技術(shù)以高精度的運(yùn)算、控制和邏輯判斷功能來(lái)代替大量人的體力和腦力勞動(dòng),減少了人為因素造成的誤差,很好地解決了記錄存檔問(wèn)題,使得在無(wú)損檢測(cè)中定位、定性、定量的可靠性和完備性大幅度地提高,實(shí)現(xiàn)了超聲檢測(cè)和評(píng)價(jià)的智能化、自動(dòng)化、圖像化、數(shù)字化、小型化、系列化、多功能化和信