【正文】 20 表面氣孔 不允許 每 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑小于等于 于 氣孔 2 個(gè)；孔距大于等于 6 倍孔徑 角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)） —— ≤+ 每 焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)小于等于 角焊縫焊腳不對(duì)稱 —— 差值 ≤2+ 第 14 頁 工廠 預(yù)拼裝 為了保證現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝順利快速進(jìn)行，減少安裝誤差，必須對(duì)所有構(gòu)件在 加工廠進(jìn)行預(yù)拼裝 。 用鋼尺檢查 預(yù)拼裝單元彎曲矢高 l／ 1500， 且不應(yīng)大于 用拉線和鋼尺檢查 接口錯(cuò)邊 用焊縫量規(guī)檢查 預(yù)拼裝單元柱身扭曲 h／ 200， 且不應(yīng)大于 用拉線、吊線和鋼尺檢查 頂緊面至任一 牛腿距離 177。 用鋼尺檢查 相鄰樓層梁與梁之間距離 177。 連接板摩擦面加工 （ 1）與構(gòu)件連接的連接板摩擦面處理應(yīng)在構(gòu) 件焊接完畢后進(jìn)行噴砂處理 再涂無機(jī)富鋅漆 ， 并進(jìn)行抗滑移系數(shù)測(cè)定，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的摩擦面的抗滑移系數(shù)為。 涂料的采購(gòu)與質(zhì)量控制 使用涂料質(zhì)量，符合國(guó)家或國(guó)外相應(yīng)涂料標(biāo)準(zhǔn)， 質(zhì)量證明文件齊全有效。噴涂涂層前，如發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染返銹，即作重新處理到原除銹等級(jí)。 噴涂遵守圖紙 和 涂料生 產(chǎn)廠的規(guī)定進(jìn)行 ，包括 噴涂層數(shù)，每層厚度，逐層噴涂間隔時(shí)間。 （ 2） 對(duì)噴涂后的涂層進(jìn)行外觀檢 查，表面光滑，顏色一致，無縐皮、起泡、流掛、漏涂等缺陷。 在裝車時(shí)，要避免構(gòu)件之間的嚴(yán)重磕碰、擠壓，同時(shí)捆綁牢固，不能出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)，以防構(gòu)件之間出現(xiàn)擦傷、碰傷。 構(gòu)件在進(jìn)場(chǎng)時(shí)須具備以上資料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目部質(zhì)量員再次檢查構(gòu)件，確認(rèn)合格后向建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)物資報(bào)驗(yàn)，不合格構(gòu)件拉回工廠重 新加工。 項(xiàng)目經(jīng)理 加工經(jīng)理 項(xiàng)目總工 商務(wù)經(jīng)理 加工廠 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 計(jì)劃統(tǒng)計(jì) 員 材料員 工藝師 生產(chǎn)調(diào)度 員 技術(shù) 部 材料部 材料采購(gòu) 技術(shù) 負(fù)責(zé)人 技術(shù) 員 資料員 成本控制 第 19 頁 項(xiàng) 目部主要管理人員及職責(zé)見下表。制定并落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法，貫徹經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。 6 資料員 1 人 負(fù)責(zé)文件資料的收集、整理、報(bào)驗(yàn)、歸檔 7 質(zhì)量 負(fù)責(zé)人 1 人 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家頒布的質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)真搞好 加工制作 過程中的質(zhì)量工作。有權(quán)對(duì)違反安全、消防管理規(guī)定的部門和人員進(jìn)行處罰，確保 加工 安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 第 20 頁 9 生產(chǎn) 調(diào)度 員 1 人 抓好 加工 人員調(diào)配工作，解決突發(fā)生產(chǎn)問題，負(fù)責(zé)材料和構(gòu)件加工和 進(jìn) 出廠 順序 安排 10 計(jì)劃 統(tǒng)計(jì)員 1 人 負(fù)責(zé) 制定和 檢查監(jiān)督制作進(jìn)度，協(xié)調(diào)工廠和現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度安排 11 材料員 1 人 負(fù)責(zé) 加工廠材料 、成品 保存和 管理 2 勞動(dòng)力安排 鋼結(jié)構(gòu)加工 勞動(dòng)力安排見下表： 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 技術(shù)員 2 探傷人員 1 放樣員 2 切割 8 質(zhì)量檢查員 1 組裝 工 12 資料員 1 起重工 4 機(jī)具操作人員 8 電 工 1 電焊工 20 油 漆 工 5 起重工 2 鉗工 2 鉚工 4 普工 5 安全檢查員 1 合計(jì) 79 3 機(jī)具 配置 計(jì)劃 鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具 配置 計(jì)劃 見下表： 序號(hào) 機(jī)具、設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 汽車吊車 25t 臺(tái) 1 2 橋式單梁電葫蘆吊 5t 臺(tái) 5 第 21 頁 車 3 懸臂吊 2t 臺(tái) 15 4 載重汽車 12t/40 臺(tái) 2/1 5 叉車 10t 臺(tái) 3 6 多頭直條火焰切割機(jī) THG5000 套 2 7 數(shù)控等離子切割機(jī) HG5011 套 1 8 三維數(shù)控鉆床 XWZ1000 臺(tái) 1 9 雙立柱轉(zhuǎn)角帶鋸機(jī) BS1000 套 2 10 超聲波探傷儀 Pf300 臺(tái) 1 11 H 型鋼翼緣矯正機(jī) JZ40 臺(tái) 1 12 拋丸機(jī) QG698H 臺(tái) 1 13 平面數(shù)控鉆床 PD16 臺(tái) 1 14 搖臂鉆床 Z3050*16（ I） 臺(tái) 5 15 埋弧焊機(jī) MZG630(B) 臺(tái) 8 16 CO2 焊機(jī) YM600KHIHGG 臺(tái) 15 17 龍門焊生產(chǎn)線 GR8SS 臺(tái) 2 18 交流電焊機(jī) BX500 臺(tái) 30 19 翼緣板端板生產(chǎn)線 F2992 套 1 20 電弧螺柱焊機(jī) RSN2500 臺(tái) 2 4 進(jìn)度 計(jì)劃 我公司工期目標(biāo)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求的工期要求， 與土建配合施工， 具體工期節(jié)點(diǎn)如 下： 20xx 年 12 月 15 日制作開始； 20xx 年 12 月 26 日 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)安裝 ； 20xx 年 1 月 31 日前 安裝 全部完成； 第 22 頁 第 五 章 鋼結(jié)構(gòu)安裝 1 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程 2 鋼結(jié)構(gòu)安裝方法 測(cè)量放線 ： 按照施工圖紙進(jìn)行驗(yàn)線。 （ B） 次要構(gòu)件使用抱桿、倒鏈協(xié)助人工安裝。 柱 腳 標(biāo)高和水平度允許偏差見 下表 。 177。 （ 5）機(jī)械設(shè)備、吊裝用具、測(cè)量?jī)x器等檢查試運(yùn)完畢。 汽車式起重機(jī)吊 裝 如果 現(xiàn)場(chǎng)條件允許，使用汽車式起重機(jī)進(jìn)行吊裝，次要構(gòu)件 使用 抱桿、倒鏈協(xié)助人工安裝。然后分析檢查結(jié)果，消除檢查中存在的問題，填寫檢查記錄，確認(rèn)合格簽證后，才能提請(qǐng)吊裝主指揮發(fā)布正式吊裝指令。 （ 2）按照先后順序吊起鋼 構(gòu)件，爭(zhēng)取一次吊裝入位。 （ 3）使用 吊線對(duì)垂直支撐單元的 垂直度進(jìn)行觀測(cè)，采用敲打楔子 和 千斤頂?shù)刃Ｕ?，并用水?zhǔn)儀 對(duì)單元上表 標(biāo)高進(jìn)行校正。 第 26 頁 （ 2） 水平支撐單元 就位后， 使用吊線校驗(yàn)其水平位置，用 水準(zhǔn)儀 校驗(yàn)其上表 標(biāo)高 。 切忌安裝一大片后再進(jìn)行校正，這是校正不過來的，將影響結(jié)構(gòu)整體的正確位置，是不允許的。如地腳螺栓需復(fù)核每個(gè)螺栓的軸線、標(biāo)高，對(duì)超出規(guī)范要求的，必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。 用柱腳螺母對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。 第 27 頁 柱安裝的允許偏差見表 31。夾角兩面的垂直，使用纜風(fēng)繩進(jìn)行矯正。 第 28 頁 （ 3）焊材庫(kù)制度健全，并設(shè)專人負(fù)責(zé)焊材烘烤、發(fā)放、回收，焊條重 新烘烤應(yīng)記錄清楚。 (7)焊接施工程序見 上圖 (8)焊接設(shè)備管理 焊接設(shè)備操作人員要熟悉設(shè)備的性能和操作要求。 (9)焊縫返修 焊接工藝評(píng)定編制焊接施工方案坡口準(zhǔn)備與組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施焊組焊工藝的實(shí)施焊接條件管理安全管理與施焊記錄無損檢測(cè)外觀：射線、滲透檢驗(yàn)焊后表面處理試壓、防腐 交工驗(yàn)收焊工培訓(xùn)考試?yán)碚撆c技能培訓(xùn)理論與技能考試焊接環(huán)境條件 第 29 頁 焊縫返修不得超過二次，若超次返修，應(yīng)分析原因，制訂措施，報(bào)質(zhì)量工程師審核。 焊縫探傷的工藝流程 下 圖。 使用的扭矩扳手應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)，班前應(yīng)對(duì)定扭矩扳手進(jìn)行校核，合格后方可使用。 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。 長(zhǎng)期保管超過六個(gè)月或保管不善而造成螺栓生銹及沾染臟物等，可能改變螺栓的扭矩系數(shù)或性能的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)視情況進(jìn)行清洗、除銹和潤(rùn)滑等處理，并對(duì)螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力檢驗(yàn)，合格后方可使用。 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓連接副的緊固力、普通螺栓最小拉力載荷應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 檢查數(shù)量：每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的 10%，但不少與 1 顆進(jìn)行扭矩抽檢。 交工驗(yàn)收 嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工 GB5020520xx 規(guī)定及時(shí)驗(yàn)收，填寫施工報(bào)驗(yàn)單、施工記錄、檢驗(yàn)批評(píng)定，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 組織實(shí)施公司質(zhì)量管理體系文件和項(xiàng)目管理實(shí)施辦法。深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)不符合要求的操作方法和施工過程及時(shí)糾正制止，限期改正并進(jìn)行復(fù)查。 安全保證體系 安全生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持 ―安全第一，預(yù)防為主 ‖方針，項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場(chǎng)后，和勞務(wù)作業(yè)隊(duì)一起建立健全安全保證體系，落實(shí)責(zé)任制。 （ 2）貫徹落實(shí)安全產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特公司安全管理部 項(xiàng)目經(jīng)理 安全員 項(xiàng)目總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人 檢查指導(dǎo) 檢查監(jiān)控 方案措施 督促指導(dǎo) 作業(yè)層 圖 91 安全施工管理流程 第 37 頁 點(diǎn)及施工全過程的情況，制定本項(xiàng)目工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法，或提出要求，并監(jiān)督其實(shí)施。 （ 6）領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不 安全問題，組織制定措施，及時(shí)解決。 （ 2）貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。及時(shí)解決執(zhí)行出現(xiàn)的問題。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時(shí)采取措施。 專職安全員 （ 1）安全員是工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明、環(huán)境、職業(yè)健康施工的直接管理者和責(zé)任人，在業(yè)務(wù)上向公司負(fù)責(zé)。 （ 5）整理匯總填寫安全內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，總結(jié)安全生產(chǎn)狀況并上報(bào)公司。 工長(zhǎng)、施工員 （ 1）認(rèn)真執(zhí)行級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對(duì)所管施工區(qū)域或直接領(lǐng)導(dǎo)的施工班組人員的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 （ 4）定期和不定期組織所管轄班組（包括外施隊(duì)）學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動(dòng)，接受安全部門或安全人員的安全監(jiān)督檢查，及時(shí)解決提出的不安全問題。 （ 1）開工前管理人員教育 開工前和每年的年初，公司組織全體管理人員，進(jìn)行安全法規(guī)、安全管理制度、安全管理規(guī)程等方面的培訓(xùn)，并對(duì)參加培訓(xùn)的人員進(jìn)行考核，考核合格頒發(fā)《安全資格證》；考核不合格、不參加培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁上崗。 （ 5）重要工序施工前交底教育 對(duì)重要工序如架子搭設(shè)、電焊等，開工前由棟號(hào)工程師和安全員，對(duì)從事本道工序施工的班組長(zhǎng)、技術(shù)骨干進(jìn)行專門的安全交底教育，使上述人員明確施 第 40 頁 工要點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)，安全防護(hù)要點(diǎn)、個(gè)人防護(hù)要點(diǎn)；使工人在操作時(shí)，做到施工時(shí)心中有數(shù)。 （ 4）管理人員嚴(yán)禁違章