【正文】 國(guó)標(biāo) 緊固件機(jī)械性能 .螺栓 .螺釘和螺柱 (GB30981)的規(guī)定 ； （ 3） 栓釘 : 本工程栓釘應(yīng)符合 圓柱頭栓釘 GB/T10433 的規(guī)定 ,栓釘?shù)牧W(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定 : （ 3） 焊接材料 : 1） 手工電弧焊用的焊條 ,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 碳鋼焊條 (GB/T5117)或 低合金鋼焊條 (GB/T5118)的規(guī)定 ,選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相匹配 。 鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB502052021)的規(guī)定 ； 翼緣板和腹板可用采火焰或等離子切割機(jī)進(jìn)行切割 ,切割面質(zhì)量應(yīng)符合 (JB309282)的規(guī)定 ； 本 工程 全熔透對(duì)接焊縫均要求與母材等強(qiáng) ,焊縫質(zhì)量應(yīng)符合 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (JGJ8191)規(guī)定的二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn) ,并 按規(guī)定進(jìn)行外觀及內(nèi)部缺陷檢查 ； 翼板與腹板間的角焊縫采用埋弧自動(dòng)焊或氣體保護(hù)焊 .鋼梁翼緣板與腹板的 T 形焊縫應(yīng)焊透 ；本工程 角焊縫均南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 5 頁 為沿長(zhǎng)度方向滿焊 ，焊縫高度 為 6mm； 翼板拼接長(zhǎng)度應(yīng) 600mm,腹板拼接長(zhǎng)度應(yīng) 300mm,翼板只允許在長(zhǎng)度方向拼接 ,腹板在長(zhǎng)度和寬度方向均可拼接 ,拼接縫可為 十 字形或 T型 ,但 T型交叉焊交叉點(diǎn)間的間距不得小 于 200mm。高強(qiáng)螺栓孔徑比螺栓直徑大 。 三、 現(xiàn)場(chǎng)情況： 現(xiàn) 場(chǎng)基礎(chǔ)正在施工 ，地腳螺栓準(zhǔn)備預(yù)埋 ， 鋼構(gòu)材料在采購中， 力爭(zhēng)與工程主體進(jìn)度達(dá)到一致。 （ 4） 鋼結(jié)構(gòu)吊裝懸空作業(yè)，且與土建上下交叉施工，增加安全生產(chǎn)的難度，必須采取多分節(jié)以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接量及其它特殊安全、技術(shù)措施。 第三章 施工安排 一、 施工進(jìn)度要求 ： 土建基礎(chǔ)澆注完畢，提前做好基礎(chǔ)驗(yàn)收準(zhǔn)備， 督促土建驗(yàn)收資料齊全，和土建核對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高及軸向偏差，確保一次性驗(yàn)收合格，能使鋼結(jié)構(gòu)按時(shí)進(jìn)場(chǎng)安裝。 二、施工進(jìn)度的保證措施： 本工程工期短，任務(wù)重，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，為保證按期竣工，特制定一下保證措施： 思想動(dòng)員：在施工準(zhǔn)備階段，召開全體參與鋼結(jié)構(gòu)勁性柱施工人員的動(dòng)員大會(huì)，要求各級(jí)人員從思想上重視。 施工物資準(zhǔn)備 ： 根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃，合理編制要料計(jì)劃，使配件、施工機(jī)械、材料等及時(shí)到位，使工程施工順利開展，同時(shí)應(yīng)及時(shí)根據(jù)施工進(jìn)展情況作相應(yīng)調(diào)整。對(duì)圖紙中不明確或有矛盾的問題，應(yīng)在會(huì)審時(shí)提出并做好答復(fù)記錄，“圖紙會(huì)審紀(jì)要”與施工圖具有同等效力，均為施工依據(jù)。 制作登高爬梯和吊籃。 焊接、工具及安全檢查。 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 13 頁 二、主要施工方法： 鋼柱廠內(nèi)制造工藝程序： （ 1） 胎具搭設(shè)：由于本結(jié)構(gòu)精度要求較高，鋼柱的加工均在特制的工具胎具上進(jìn)行組拼和焊接。 2）根據(jù)鋼材生產(chǎn)廠家不同，焊接材料、焊接方法、焊接環(huán)境溫度、坡和一項(xiàng)的改變而口形式、焊接位置、電流、電壓等任一項(xiàng)的改變而選擇不同的焊接工藝。 2）樣板長(zhǎng)度、寬度允許偏差 +， 。 4）鋼板預(yù)留切量一般為 2~4mm，厚板取大值。具體要求如下 ： 1）剪切板件邊緣整齊，無毛刺，反口、缺肉，其允許偏差為： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 2）熱矯正控制溫度為 600~800℃，未降至室溫時(shí)不得錘擊。 加工邊直線度 1/3000，且不應(yīng)大于 相鄰兩邊夾角 177。組裝時(shí)采取卡、頂、壓、支撐等措施，防止焊接變形。 24 小時(shí)后抽查栓釘做 30 度打彎試驗(yàn)，檢查量為 5％，檢查不合格數(shù)超過比例，應(yīng)擴(kuò)大檢查，不合格焊釘應(yīng)重新補(bǔ)焊。 ③組合 H 型鋼因焊接產(chǎn)生的變形應(yīng)以機(jī)械或火焰矯正調(diào)直 ,具體做法應(yīng)符合GB502052021 的相關(guān)規(guī)定。 ①埋弧自動(dòng)焊工藝規(guī)程 ，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所施工的構(gòu)件進(jìn)行技術(shù)交底。 。 預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，其寬度應(yīng)各為焊件厚度的 2 倍以上，且不小于 100mm。 ，合格后才能操作，碳弧氣刨工藝參數(shù)應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。 ，在探傷之前應(yīng)打磨平焊道兩側(cè)，寬度各為 100mm，并及時(shí)通知質(zhì)控部探傷人員進(jìn)行探傷檢查。 一般規(guī)定 、調(diào)節(jié) 、滿足焊接工藝要求和安全可靠的性能。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時(shí)間不宜超過 2 小時(shí)（酸性焊條不宜超過 4 小時(shí)）。 焊接工藝 下雨不得露天施焊，構(gòu)件焊接區(qū)表面潮濕或有冰雪應(yīng)清除干凈，風(fēng)速超過或等于8m/s 時(shí)應(yīng)采用擋風(fēng)措施； 焊前應(yīng)清除焊接區(qū)表面油污、浮繡等影響焊接質(zhì)量的雜物。 不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。 施焊所使用的焊條直徑與電流應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定的規(guī)定。 ，根部收縮、咬邊、裂紋、弧坑、電弧、擦傷、飛濺、接頭不良、焊瘤、表面夾渣、氣孔、角焊縫不足、角焊縫焊角不對(duì)稱等缺陷。 ，焊縫坡口形式按 GB98688 選用。 焊接材料、焊條、焊劑烘干溫度。 177。,后熱時(shí)間 ，然后用玻璃纖維緊裹焊縫再外包石棉布，直到焊件緩慢冷卻至常溫。c/min。 ，風(fēng)力大于５ｍ／ｓ時(shí)，要采取防風(fēng)措施。 鋼結(jié)構(gòu)安裝： 根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，擬用鋼柱工廠內(nèi)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝，在現(xiàn)場(chǎng)使用現(xiàn)有塔吊進(jìn)行吊裝。 3） 標(biāo)高測(cè)量 每安裝完一節(jié)柱都應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)，做好記錄。 （ 2） 首段鋼柱安裝： 首段鋼柱安裝采用螺母調(diào)平調(diào)整方法找正找平，首先，在基礎(chǔ)地腳螺栓上擰上一個(gè)螺母，使單根鋼柱的安裝螺母調(diào)整找平至安裝標(biāo)高，同時(shí)，將相鄰所有地腳螺栓螺母調(diào)整調(diào)平至同一標(biāo)高，吊裝采用塔吊，鋼柱吊耳為安裝吊裝耳板。鋼柱由起重工指揮吊裝至柱與柱對(duì)接上空緩慢下落，當(dāng)接近對(duì)接時(shí)，安裝人員應(yīng)扶持鋼NO OK 測(cè)量（不）合格 初步擰緊螺栓、摘鉤 耳板之間插小鐵楔 鋼柱進(jìn)場(chǎng)復(fù)查 鋼柱起吊就位 臨時(shí)連接板螺栓安裝 控制標(biāo)高、垂直度、扭轉(zhuǎn) 經(jīng)緯儀找垂直度 鋼尺測(cè)量標(biāo)高 調(diào)整好扭轉(zhuǎn)偏移 擰緊臨時(shí)安裝螺栓 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 24 頁 柱對(duì)準(zhǔn)下段鋼柱，指揮點(diǎn)動(dòng)下落，四周準(zhǔn)備好安裝連接板和安裝螺栓，并且與下段耳板連接好后張開，使上段柱的下端耳板插入連接板中間，又用小撬杠插入連接板和下端耳板內(nèi)，夾緊連接板穿入大六角高強(qiáng)度螺栓，并在上下兩耳板之間插入小三角形鐵 楔，初步擰緊安裝螺栓，即可通過爬梯上去摘鉤，吊裝人員準(zhǔn)備吊裝另一個(gè)鋼柱。 （ 4）現(xiàn)場(chǎng)焊接 1）焊工應(yīng)持證上崗。 4）鋼柱底端打 45 度坡口，用 焊條打底， 或 焊條填充和蓋面，每焊完一道均要清除焊渣。 （ 6）焊完后要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探傷，對(duì)缺陷要及時(shí)返修，返修合格后才能進(jìn)行下一步工序操作。每次糾偏不得大于 3mm，大于 3mm 時(shí)應(yīng)分節(jié)多次糾偏。安裝方法采用塔吊將鋼柱吊起到達(dá)安裝位置并與預(yù)埋件連接，檢查調(diào)整合格后，準(zhǔn)備焊接或栓接。充分利用土建交叉施工時(shí)間，切實(shí)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作和作業(yè)計(jì)劃，做到有計(jì)劃、有分工、有布置、有落實(shí)、有檢查，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行。 四、推行全面計(jì)劃管理，保證合格構(gòu)件按計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 七、 加強(qiáng)與鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間之間的協(xié)調(diào) ,確保合格構(gòu)件按計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場(chǎng) . 第 八 章 質(zhì)量、安全保證體系 一、質(zhì)量保證 措施 工廠已根據(jù) GB/T19000— ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)要求，建立有組織、職責(zé)、程序和過程的質(zhì)量保證體系。 把好原材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料必 須有合格證（材質(zhì)證明）或檢驗(yàn)報(bào)告，不合格材料不得使用。 吊裝前作好鋼構(gòu)件的清理驗(yàn)收工作，對(duì)變形的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行矯正，并重新檢驗(yàn)。 加強(qiáng)計(jì)量管理，統(tǒng)一計(jì)量器具，定期對(duì)施工中使用的儀器進(jìn)行校正和檢驗(yàn)。 1 電焊工必須持有合格證，安裝焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 1 建立主要工序 QC 小組，定期開展活動(dòng)，進(jìn)行質(zhì)量分析，不斷改進(jìn)加工質(zhì)量。 認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，做到班前有交底、班中有檢查、班后有總結(jié)，定期召開安全生產(chǎn)例會(huì)。 在安裝主體部位鋼柱、鋼梁時(shí)，應(yīng)在其周圍或正下方搭設(shè)操作平臺(tái)并用安全網(wǎng)圍護(hù)，以保證操作人員安全操作，并在塔樓外圍周邊搭設(shè)安全 網(wǎng)。小型工具、焊條頭等應(yīng)放在專用工具袋內(nèi)，使用工具時(shí)要握持牢固，防止物體失落傷人。各種施工機(jī)械應(yīng)編制安全操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制。氧氣、乙炔氣應(yīng)按規(guī)定存 放和使用，焊接區(qū)域上下周圍應(yīng)清除易燃物品。 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 32 頁 1 材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)分類堆放，擺放整齊。 1 其他安裝專項(xiàng)安全措施 （ 1） 柱安裝操作爬梯：柱身設(shè)計(jì)無爬梯 ， 因此柱起吊前必須安裝爬梯 ， 以便于摘鉤及安裝鋼梁時(shí)人員上下。鋼柱與主梁連接處采用中 10mm 鋼絲繩作安全繩 ， 次梁采用中 10mm白棕繩作為安全繩。 （ 5） 電焊防護(hù)板：為防止焊接火花和焊渣，由上直接墜落，產(chǎn)生火災(zāi)和燙傷下面的工作人員。氧氣、乙炔設(shè)備無破損泄漏。 （ 4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)區(qū)時(shí)必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶。 鋼柱和材料必須按規(guī)定在指定地點(diǎn)碼放，并按要求分類碼放整齊和平穩(wěn)，保證不發(fā)生安全事故。 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 34 頁 安全管理控制圖 建立安全保證體系 學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)規(guī)章制度 準(zhǔn)備工作 應(yīng)用“四新”相應(yīng)的安全操作規(guī)程、措施 易燃、易爆、有毒物品管理 安全技術(shù)措施計(jì)劃 安全知識(shí)三級(jí)教育 安全設(shè)施材料準(zhǔn)備 特種作業(yè)人員的管理、教育 安全措施書面交底 安全技術(shù)交底 特殊工作安全措施 發(fā)現(xiàn)問題下達(dá)整改指令書 分析安全動(dòng)態(tài)及預(yù)測(cè) 安全事故調(diào)查處理 違章人員教育 施 工 班組安全活動(dòng)日 定期安全工作會(huì) 班組安全記錄 安全交底資料 安全檢查評(píng)比表 違章學(xué)習(xí)登記表 重大隱患通知單 整改指令書 事故處理報(bào)告 使 用 過 程 資 料 質(zhì)量問題、無償保修