mt無損檢測工作技術(shù)總結(jié)-預(yù)覽頁
【正文】 自己的專業(yè)知識和業(yè)務(wù)能力，利用一切機會擴大自己的知識面，充實自己的理論知識和實踐經(jīng)驗。而每次全面檢驗，置換、清洗、噴砂除油漆、搭腳手架等等，工作量非常大。首先是檢驗人員安全的問題，其次是技術(shù)方面也帶來了挑戰(zhàn)。在上人孔加裝強制送風(fēng)裝置并用軟管將風(fēng)送到接近水面的位置，所有進罐人員必須帶防塵口罩。由于電纜加長了，電阻隨之加大，通過磁軛的電流會減小，提升力也會隨之減小，所以，用于此檢測方案的磁粉探傷機必須定制。2007年2月至2009年2月，在海南賽福特檢測科技有限公司工作，主要負責(zé)化工設(shè)備安裝的無損檢測管理工作。經(jīng)過多年的學(xué)習(xí)，專業(yè)水平有了一定的提高，也積累了一些射線檢測的工作經(jīng)驗。特別是罐內(nèi)腳手架的搭設(shè)，由于下人孔離地面的高度不大，搭設(shè)腳手架的鋼管進出很不方便，再加共3頁，第1頁 上人孔比較小（φ500左右），只能同時容納兩個人一起工作，所以搭設(shè)罐內(nèi)腳手架的勞動強度特別大、工期也拖得比較長、成本自然也低不了。比如：環(huán)境潮濕對用電安全帶來了隱患、罐內(nèi)表面凝結(jié)水汽，無法使用反差增強劑、人員有可能落水、下人孔封閉通風(fēng)不好，罐內(nèi)空氣質(zhì)量差等等。上人孔設(shè)專人監(jiān)護，進罐和出罐必須記錄并由當(dāng)事人簽名確認。對于罐內(nèi)表面凝結(jié)水汽，無法使用反差增強劑，顧不管罐體材質(zhì)如何，罐內(nèi)表面檢測最好使用熒光磁粉探傷，熒光磁粉探傷所用的黑光燈電源線也要更換成較長的電纜，以便從罐外插座取電。電站鍋爐主要以小口徑管對接接頭為主，多采用射線檢測。該爐管材質(zhì)為T92規(guī)格為Φ518mm，檢測執(zhí)行標準JB/，技術(shù)等級AB級，Ⅱ級合格。為保證產(chǎn)品質(zhì)量我們要求對所有運抵現(xiàn)場的爐管按用垂直透照的方法進行100%重新檢測，同時要求預(yù)制廠在預(yù)制階段也采用同樣的方式進行檢測。筆者認為小徑管采用傾斜透照橢圓成像檢測工藝優(yōu)化的體現(xiàn)，是質(zhì)量、費用、進度及返修難易程度相互平衡的共同結(jié)果。綜上原因在射線檢測中經(jīng)常采用傾斜透照橢圓成像。附圖二在JB/，但標準并未規(guī)定角度的控制范圍。此時橢圓成像過大的透照角度可能會導(dǎo)致根部面狀缺陷的漏檢，因此在可能存在根部面狀缺陷時橢圓成像的方法應(yīng)慎用。小徑管透照布置規(guī)定，當(dāng)同時滿足T（壁厚）≤8mm； g（焊縫寬度）≤Do /4時應(yīng)采用傾斜透照方式橢圓成像，而JB/（透照方向）規(guī)定透照時射線束中心一般應(yīng)垂直指向透照區(qū)中心，需要時也可選用有利于發(fā)現(xiàn)缺陷的方向透照。從小徑管的K值我們可以看出小徑管的K值其實已經(jīng)不 能夠滿足標準的要求，標準之所以這樣規(guī)定只是優(yōu)化工藝的結(jié)果。，筆者認為不要死執(zhí)行標準，而要理解標準，從檢測的原理出發(fā)了解標準制定的原理及目的，這樣才能更好的應(yīng)用標準服務(wù)于實際檢測工作。畢業(yè)后一直就職于XXXXXXX有限公司，在公司承接的鍋爐、壓力管道等特種設(shè)備施工過程中承擔(dān)無損檢測工作。≤100mm的管子稱為小徑管，一般采用雙壁雙影法透照其對接環(huán)縫。不滿足上述條件或橢圓成像有困難時可采用垂直透照方式重疊成像。L?！?0mm），或壁厚大（T8mm），或焊縫寬（gD。透照2次。垂直透照重疊成像時，一般應(yīng)相隔120176。鑒于透照一次不能實現(xiàn)焊縫全長的100%檢測，此時應(yīng)采取有效措施擴大缺陷可檢出范圍，并保證底片評定范圍內(nèi)黑度和靈敏度滿足要求。如氣孔的黑度變化不大，屬平滑過渡型；而夾渣的黑度變化不確定，屬隨機型。c影像所處的部位。形態(tài)：單個、分散、密集、鏈狀等。形態(tài)：單個或分散、密集（網(wǎng)狀）、長條斷續(xù)等。形態(tài)：單個、分散、密集等。一般處于焊縫影像的中間，順焊縫軸線延伸；因透照偏或焊偏，也可能偏向一側(cè)。較小時，底片上不易發(fā)現(xiàn)。熱裂紋走向曲折，有分叉；冷裂紋走向不曲折沒有分叉。第五篇：無損檢測工作技術(shù)總結(jié)無損檢測工作技術(shù)總結(jié)（MT）姓名:天津阿斯米工程技術(shù)有限公司二零一四年四月工 作 技 術(shù) 總 結(jié)本人自2008年畢業(yè)后一直在天津阿斯米工程技術(shù)有限公司工作，主要從事海洋船舶的無損檢測工作，2009年取得貴部磁粉中級資格。一、工作中的應(yīng)用磁粉檢測是檢驗焊縫質(zhì)量，保證設(shè)備、工件安全經(jīng)濟運行的重要手段。層間檢測大多采用高溫磁粉、干粉法來檢測。該標準要求嚴謹，但內(nèi)容簡單明了，給予在一線工作的我們提供了一個明確而又方便記錄的標
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