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xx縣濱海工業(yè)區(qū)新三江大橋施工組織設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 劃統(tǒng)計(jì)組 材料設(shè)備組 安全文明組 財(cái)務(wù)后勤組 橋梁工程南工區(qū)隊(duì) 橋梁工程北工區(qū) : 。 g、辦理好施工許可證,做好監(jiān)理 交底、質(zhì)監(jiān)交底的工作。 主要材料的組織及供應(yīng) 本工程所有材料均由施工單位自行采購(gòu)組織。: ( 1)質(zhì)量目標(biāo):按項(xiàng)目法施工管理,精心組織、科學(xué)管理,質(zhì)量按國(guó)家現(xiàn)行的市政工程有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行查驗(yàn)工程質(zhì)量均為優(yōu)良。 ( 4)文明施工目標(biāo):在施工中嚴(yán)格按紹興縣有關(guān)文明施工要求進(jìn)行施工。: : 。 施工便橋、施工便道 施工便橋、施工便道寬度 6 米,河道寬度約 190 米,施工便橋擬采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ),樁徑 800,每排 2 顆,樁橫向 間距 5 米,縱向間距 15米,樁頂設(shè) 3 排貝雷梁,貝雷梁上再縱向鋪設(shè) 5 排貝雷梁,貝雷梁間用鋼管扣件固定。 具體詳見(jiàn)附后的施工平面布置圖。 為了確保工期在計(jì)劃工期內(nèi)完成,根據(jù)本工程的特性 ,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)多次踏勘后,計(jì)劃負(fù)責(zé)施工該工程項(xiàng)目部的技術(shù)人員對(duì)整個(gè)工程的施工方案和進(jìn): 。 工程開(kāi)工后擬在多個(gè)作業(yè)面展開(kāi)施工,在不影響交通的施工過(guò)程中,我們將注重科學(xué)管理,采用確實(shí)可行的施工方案,施工隊(duì)在項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮下,合理地安排各道工序的施工,積極組織立體交叉流水作業(yè)。 序 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 額定功率 ( kw) 產(chǎn)地 備注 1 推土機(jī) b06dgl 1 105 上海 2 振動(dòng)式、光輪壓 輕、重 各 2 1 12t 洛陽(yáng) : 。: 22 龍門架 自制 23 架橋 機(jī) df50/150 1 150t 鄭州 24 張拉設(shè)備 ycw250 2 柳州 25 張拉設(shè)備 ycw150 2 柳州 擬配備主要的測(cè)量?jī)x器、材料試驗(yàn)設(shè)備表 : 。: : 。: 第 4 章 主要部位施工方法 第 1 節(jié) 工程測(cè)量 根據(jù)本工程線形長(zhǎng)及橋梁精度要求高等特點(diǎn),制訂本工程測(cè)量方案。根據(jù)業(yè)主提供的 水準(zhǔn)點(diǎn),每 100 米間距布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并將測(cè)量結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核復(fù)測(cè),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)位置應(yīng)選擇在紅線外固定建筑物附近,并采取適當(dāng)保護(hù),如澆筑砼墩作保護(hù)。 按規(guī)范放樣測(cè)量的允許偏差應(yīng)符合: a、水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差: +12 l ( mm)式中 l 為水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量閉合線路的長(zhǎng)度以公里計(jì); b、導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差 +40 n (秒)式中為導(dǎo)線測(cè)量的測(cè)站; : 。 使用測(cè)量?jī)x器 ( 1) 托普康電子全站儀 1臺(tái); ( 2) jdj2E經(jīng)緯儀 2 臺(tái); ( 3) ds2 水準(zhǔn)儀 4 臺(tái); ( 4) 50 米鋼卷尺若干及其他測(cè)量附屬設(shè)備。: : 。 混凝土基礎(chǔ): 基坑開(kāi)挖,地基處理好后,澆筑素砼基礎(chǔ),先進(jìn)行支模,模板采用鋼模,用鋼管作支撐,模板立好后,施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理一道對(duì)模板、標(biāo)高等進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn), 驗(yàn)收合格后方可開(kāi)澆,砼澆筑時(shí),用插入式震動(dòng)器振搗密實(shí),頂面用木蟹抹平。 : 。同時(shí)用中小塊石填嵌。上部砌筑時(shí)應(yīng)保持設(shè)計(jì)尺寸。 : 。為此采取以 下措施: a、關(guān)注天氣預(yù)報(bào),及時(shí)壓實(shí)土路基,整平土路基并形成路拱。 : 。分層填筑厚度必須 小于 30cm,填土寬度每側(cè)應(yīng)填至設(shè)計(jì)寬度,壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度。 主要技術(shù)措施: a、塘渣進(jìn)場(chǎng),嚴(yán)格控制粒徑,大于 20cm 的塘渣必須由人工破碎。: : 。 d、攤鋪時(shí)以“寧高勿低、寧鏟勿補(bǔ)”的原則進(jìn)行鋪筑,嚴(yán)禁薄層加鋪,運(yùn)到工 地的混合料應(yīng)及時(shí)攤鋪、碾壓。 4、瀝青路面 a、半剛性基層在彎沉、密實(shí)度等試驗(yàn)合格后才可進(jìn)行瀝青 混合料的攤鋪,瀝青攤鋪前,應(yīng)清除穩(wěn)定層的浮灰和路面垃圾,保持基層干燥,同時(shí)通知其他管線單位升降好窨井,安裝好鑄鐵井蓋,做好瀝青攤鋪前的準(zhǔn)備工作。: c、瀝青砼面層采用等厚度施工法進(jìn)行,實(shí)行全路幅施工,盡量減少縱、橫向接縫。 平接縫:施工時(shí)采用擋板或施工后用切割機(jī)切齊可形成平接縫。 ( d)當(dāng)攤鋪搭接寬度合適時(shí),可將搭接部分新攤鋪的熱混合料回推,在縫邊形成一小的凸脊形。: : 。 ( e)橫向接縫處攤鋪混合料后應(yīng)先清縫,然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適。 g、瀝青砼機(jī)械攤鋪拋高系數(shù),粗粒式為 — ,具體由試驗(yàn)段確定。: : 。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時(shí),應(yīng)緊靠支擋碾壓。 d、碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。: a、復(fù)壓宜采用重型的輪胎壓路機(jī),也可采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)。 d、當(dāng)采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí),振動(dòng)頻率宜為 35~50hz,振幅宜為~,并根據(jù)混合料各類溫度和層厚選用。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,不宜少于兩遍,并無(wú)輪跡。因攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過(guò)程中,壓路機(jī)不得隨意停頓。: : 。 第 4 節(jié) 橋梁工程 施工工藝流程: 施工準(zhǔn)備、測(cè)量放樣 搭置鉆機(jī)平臺(tái) 鉆孔樁施工 t梁現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、空心 梁板委托廠方預(yù)制 : 。 ( 3)組織鋼筋、水泥、模板等材料的進(jìn)場(chǎng)工作,并做好原材料的試驗(yàn)及砼配合比試驗(yàn)等工作。 搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái): 岸上鉆機(jī)平臺(tái)采用縱橫枕木搭設(shè)。位于水中的樁位,采用套用大護(hù)筒埋設(shè),中間河道較深,護(hù)筒需拼節(jié)安裝,節(jié)頭處嵌填橡膠墊片,確保節(jié)頭不漏水,護(hù)筒埋至河底硬層土中,護(hù)筒埋好后,周圍用粘土夯實(shí),然后埋設(shè)內(nèi)護(hù)筒并校正護(hù)筒,中心偏差不得大于5mm,并用水平尺校對(duì)護(hù)筒的垂直度,使護(hù)筒達(dá)到水平牢固程度,護(hù)筒埋設(shè)后,應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核,以確保樁位正確。鉆機(jī)就位后,底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),不得產(chǎn)生移位和沉陷,以保證鉆孔樁的垂直度。在砂土層、淤泥層及易坍孔層中成孔時(shí),排渣泥漿比重控制在 左右。 經(jīng)常對(duì)沉淀池、循環(huán)池及廢漿池等進(jìn)行清理,清除沉砂、積泥,對(duì)于不符合要求的泥漿應(yīng)及時(shí)排除到循環(huán)池用泥漿車或泥漿船進(jìn)行外運(yùn)排出,確保泥漿質(zhì)量,嚴(yán)禁將廢漿排入河道內(nèi),以防堵塞河道,污染水環(huán)境。: 粘土等較差土層中成孔時(shí),盡量提高泥漿密度,采用慢鉆,鉆進(jìn)速度控制在 4080 轉(zhuǎn) /分,泵量控制在 600 升 /分左右,鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)避免中途停鉆,防止塌孔埋鉆,在提拔鉆具時(shí),發(fā)現(xiàn)有障礙的孔段,也應(yīng)進(jìn)行復(fù)鉆,從而確保設(shè)計(jì)孔徑。鋼筋焊接時(shí):兩根鋼筋的軸線必須在同一線上,主筋采用對(duì)焊,加強(qiáng)筋采用雙面焊,焊接鋼材的接頭應(yīng)及時(shí)送檢測(cè)單位 進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。在吊放過(guò)中必須采取措施防止變形,并應(yīng)輕提慢放入孔。: 入高度應(yīng)嚴(yán)格控制,吊筋長(zhǎng)度必須精確計(jì)算,并須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)驗(yàn),吊筋應(yīng)牢固、穩(wěn)定,防止砼灌注時(shí)鋼筋位移與上浮。 ( 9)水下砼灌注 水下砼灌注采用內(nèi)徑為φ 250 導(dǎo)管灌注,澆灌前應(yīng)先用 的 1: 水泥砂漿打底,儲(chǔ)料斗的容量應(yīng)滿足首批混凝土灌注后,混凝土高出導(dǎo)管下口不小于 1 米的要求,斗容量應(yīng)大于 。并注意管內(nèi)混凝土的下降和孔內(nèi)水位升降情況及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土的高度。水: 。澆筑后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。: : 。 梁板制作 25 米橋的梁板均采用先張法予應(yīng)力鋼鉸線空心板梁,計(jì)劃委托專業(yè)橋梁預(yù)制廠生產(chǎn),預(yù)制廠家的確定,必須得到業(yè)主及監(jiān)理的認(rèn)可,預(yù)制廠家應(yīng)具有相應(yīng)的預(yù)制資質(zhì),并向廠家明確梁板的使用安 裝時(shí)間,要求預(yù)制廠家必須在此時(shí)間內(nèi)完成。預(yù)制臺(tái)座采用條形鋼筋砼臺(tái)座 。側(cè)模由側(cè)板、支承側(cè)板的水平肋、豎向肋、支托豎向肋的直撐、斜撐等構(gòu)件組拼成整體。 ( 3)鋼筋綁扎 在底模上標(biāo)出主筋、箍筋及模隔板的位置,鋼筋綁扎直接在底模上進(jìn)行,分兩個(gè)階段進(jìn)行 :第一階段綁扎“馬蹄”和腹板筋,綁扎順序?yàn)椋骸榜R蹄”箍筋→“馬蹄”縱筋→腹板箍筋→腹板水平筋→橫隔板筋。因 t 梁模板重心高,易傾倒,為此支撐與模板用型鋼固定為一體。梁體混凝土的振搗以附著式震動(dòng)器為主,插入式振動(dòng)器為輔配合使用,附著式振動(dòng)器型號(hào) b11a,根據(jù)其作用半徑,確定其固定在模板上的上下間距為 ,左右間距為 。 預(yù)應(yīng)力工程 本工程 t 梁預(yù)應(yīng)力工程分二步,第一步 t 梁預(yù)制好后,砼強(qiáng)度達(dá)到要求,進(jìn)行 n n n n n5 束預(yù)應(yīng)力束的張拉。 : 。鋼絞束穿入完畢,即進(jìn)行張拉,張拉時(shí)梁體混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,按 0→ 10%σ k→ 100%σ k持荷 3min錨固,推算出其伸長(zhǎng)值: △ l=pl/egag 式中 p—— 每束鋼絞線平均拉力; l—— 每束鋼絞線平均長(zhǎng)度; eg—— 鋼絞線彈性模量; ag—— 鋼束截面積。水泥漿強(qiáng)度等級(jí) c50,水灰比~,泌水率≤ 4%,稠度 14~18qec,注漿 時(shí)用注漿泵從下往上由一端向另一端依次壓入,當(dāng)另一端出現(xiàn)與進(jìn)入漿相同稠度的水泥漿時(shí),關(guān)閉出漿孔,持壓 ~ 后停止注漿。 梁板安裝: : 。 ( 2)施工方法: a、梁片檢核 架梁前對(duì)成梁的幾何尺寸及制造技術(shù)資料全面檢核,質(zhì)量合格后統(tǒng)一編號(hào)先待架。 10mm,超限者按下列幾種情況處理: 超高處應(yīng)下鑿后用砂漿抹平。 ( b)吊裝前抹平的水泥砂漿必須干燥并保持清潔和表面粗糙,安放時(shí)使梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼。 ( b)在搭好的枕木垛上,用吊車對(duì)稱平衡拼裝左右兩條主梁及導(dǎo)梁,主梁拼裝順序按編號(hào)進(jìn)行,可從;前往后拼裝,也可從后往前拼裝,拼裝時(shí)嚴(yán)格控制兩條 主梁中心距誤差不大于 10mm(根據(jù)情況可加臨時(shí)撐桿),并用水平儀測(cè)量保證對(duì)稱的兩節(jié)主梁在一個(gè)水平面上,銷軸應(yīng)涂抹黃沒(méi)后再打入銷也內(nèi)。 ( f)安裝前支腿:前支腿安裝和中支腿一樣,因前支腿受高度影響無(wú)法全部安裝,可采用分步安裝的方法,在拼裝架橋機(jī)主梁時(shí),讓架橋機(jī)前支腿的位置在橋臺(tái)處,擰下吊掛裝置的螺栓,把架橋機(jī)前支腿移到架橋機(jī)主梁下,擰好吊掛裝置的螺栓,再把各桿件聯(lián)結(jié)好,桿件皆是銷軸聯(lián)結(jié),前支腿即可使用。起吊天車的安裝,安裝起吊天車總圖安裝好油頂撐桿,用吊車把起吊天車整個(gè)吊到架橋機(jī)主梁上。 檢查軟管接頭處密封圈是否完備,應(yīng)有一個(gè)白色擋圈(在內(nèi))和一個(gè)黑色 0 型密封圈(在外)。 到這一步,架橋機(jī)的整個(gè)安裝過(guò)程就已經(jīng)完成,然后 進(jìn)行架橋機(jī)調(diào)試運(yùn)行,完成后架橋機(jī)就可以進(jìn)行正常工作。: : 。 t 梁起吊上運(yùn)梁平車: 當(dāng) t 梁橫移到運(yùn)梁軌道處,再采用固定式門吊把 t 梁吊起,然后用兩臺(tái)運(yùn)梁平車各放置在 t 梁兩端支點(diǎn)底部處,吊架落梁,使 t 梁安置在兩臺(tái)平車上,并采取固定措施,使 t 梁在運(yùn)輸 中,始終保持平穩(wěn)、牢靠,不致產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。: 行走準(zhǔn)備,聯(lián)結(jié)臨時(shí)斜撐,兩天車移到架橋機(jī)后部,運(yùn)梁平車移到架橋機(jī)后部并與主梁聯(lián)結(jié),前支腿上部與主梁下弦錨固,利用葫蘆或其他聯(lián)結(jié)架將前支腿與路基或已安裝好的梁拉緊。將導(dǎo)梁前支腿與蓋梁臨時(shí)固定。 利用 前天車和后平車攜梁前移,至后平車到后天車下部,后天車吊梁前天車和后天車同時(shí)攜梁前移,運(yùn)梁平車返回繼續(xù)運(yùn)梁。: 由于梁板腹薄,重心高,第一片 t 梁落梁后,梁兩端翼板下采用斜支撐,保證中心平衡。扁錨預(yù)應(yīng)力束采用先放置預(yù)應(yīng)力束,并包好接頭部位,再澆筑砼,砼澆筑后要抽拔鋼絞線。 ( c)現(xiàn)澆接縫濕接頭施工 待預(yù)應(yīng)力張拉完成后,扎好 t 梁翼板之間的濕接縫鋼筋,模板采用吊模施工,再澆筑濕接縫砼,澆水養(yǎng)護(hù)。: : 。澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制好澆筑高度及表面平整度,砼整平后,在未初凝前進(jìn)行收漿拉毛,以增強(qiáng)對(duì)上層瀝青砼的粘結(jié)力,待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,進(jìn)行覆蓋草袋,灑水養(yǎng)護(hù)。: : 。 第 5 章 工程保證措施 第 1 節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo):道路、橋梁二個(gè)單位工程確保優(yōu)良。 ( 1)工程質(zhì)量控制總體部署: a、建立健全工程質(zhì)量保證體系,加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的控制,使施工過(guò)程中直 接影響工程
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