【正文】 五、施工準(zhǔn)備 3六、工藝流程 4七、操作工藝 4作業(yè)準(zhǔn)備 4混凝土運(yùn)輸 4混凝土泵車(chē)操作 4混凝土澆筑與振搗的一般要求 5基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、圈梁、板砼澆筑 6施工縫的留置位置及處理 7八、質(zhì)量保證措施 8九、混凝土試件的制作與管理 11標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置應(yīng)符合以下規(guī)定： 11同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置應(yīng)符合以下規(guī)定： 11十、混凝土養(yǎng)護(hù) 12十一、混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施 13預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施 13防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施 13預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施 14預(yù)防蜂窩的措施 14預(yù)防露筋的措施 15預(yù)防孔洞的措施 15預(yù)防縫隙夾渣層的措施 15預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施 16預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施 161預(yù)防混凝土構(gòu)件累線位移的措施 171預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施 17十二、季節(jié)性施工 17十三、成品保護(hù) 18十四、安全文明施工措施 19一、編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T503752016）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010（2015年版）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042015)；《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ1072010）；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB501642011)；《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T102011）；《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501192013；《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T232011；《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ5392；《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ 522006；1《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ552011；1北京炎黃聯(lián)合國(guó)際設(shè)計(jì)的工程圖紙。1）混凝土施工的質(zhì)量要求（）表2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸的質(zhì)量要求（）表混凝土工程質(zhì)量程序控制準(zhǔn)備工作→技術(shù)交底→申請(qǐng)澆筑令→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量評(píng)定→資料整理四、施工部署本工程混凝土均采用商品預(yù)拌混凝土，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班，每班12h，各專(zhuān)業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。2）澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。6）施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃。六、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→基礎(chǔ)、柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與撮搗→養(yǎng)護(hù)七、操作工藝作業(yè)準(zhǔn)備1）澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)、墊層上的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈（柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉），并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求，并檢查模板。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。3）在高溫季節(jié)施工時(shí)，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一段時(shí)間灑水濕潤(rùn)，以保證管道中的混凝土一致于吸收大量熱量而失水，并減少混凝土的溫升。澆筑砼時(shí)，同一處布料應(yīng)適量，不得造成砼積壓量太多，造成無(wú)法振搗。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。6）混凝土澆筑完畢并在凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去；用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板砼一起澆筑?；A(chǔ)、構(gòu)造柱、圈梁、板砼澆筑1）基礎(chǔ)混凝土采用汽車(chē)泵澆筑，采用插入式振搗器振搗，表面抹平壓光。3）澆筑圈梁砼時(shí)從一端開(kāi)始向另一端澆筑，要注意不要碰撞各種埋件。6）由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了防止鋼筋銹蝕，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜（在底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚），防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶。施工縫的留置位置及處理1）施工縫的留置位置① 底板、外墻、樓板、梁的豎向施工縫：留置在后澆帶處。② 柱頭、梁底（含剪力墻頂）施工縫必須鑿毛處理合格，不得有松動(dòng)石子或浮漿，施工縫處應(yīng)提前澆水沖刷干凈，并先下50mm同標(biāo)號(hào)水泥砂漿、振搗結(jié)合良好；由于高低砼標(biāo)號(hào)不同，互相交叉，高低標(biāo)高相接吊模處，該位置下雙層鋼板網(wǎng)（固定牢固），砼澆筑時(shí)需專(zhuān)人嚴(yán)格控制，避免出錯(cuò)，并防止出現(xiàn)冷縫.③ 梁的豎直施工縫由于梁、柱的混凝土標(biāo)號(hào)不同，施工中應(yīng)先澆筑柱頭混凝土，再澆筑梁混凝土，這樣在梁兩端有隱含施工縫，可采用800目的鐵絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鐵絲綁扎牢固，緊貼鐵絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。⑤施工縫的處理a．梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊(duì)派專(zhuān)人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動(dòng)石子等，并清除干凈。為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻人適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。30mm的允許偏差內(nèi)。澆筑分層厚度控制：澆筑層厚度≤。澆筑間歇時(shí)間：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。樓層墻柱根部位置不得澆筑超高：澆筑完成后該范圍應(yīng)適當(dāng)剔鑿成比樓面低10mm左右。鋪設(shè)施工馬道（平臺(tái)），減少踩踏鋼筋，控制好板底筋與負(fù)筋的有效高度；板表面在砼澆注完后，及時(shí)采用一層塑料布、一層草簾嚴(yán)密保溫覆蓋；墻柱施工縫在砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)鑿毛處理良好，并清除表面浮漿和松動(dòng)石子；注意砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)，不得有踩踏腳印。4）按施工規(guī)范要求加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)。2）從施工縫處開(kāi)始澆筑混凝時(shí)，不能直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn)，距離縫邊900mm177。4）在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。九、混凝土試件的制作與管理標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1）每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件?；炷猎嚰谱鲗?zhuān)人負(fù)責(zé)，并在建設(shè)（監(jiān)理）單位的見(jiàn)證下進(jìn)行隨機(jī)取樣制作。5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜再拆模。③ 同條件試塊拆模后，放置于相應(yīng)結(jié)構(gòu)位置養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)放至預(yù)先制作好的指定的鐵籠內(nèi)并上鎖，再置于同一結(jié)構(gòu)部位。，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。2）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊，及時(shí)進(jìn)行試壓，試塊組數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)的強(qiáng)度資料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)反饋。4）混凝土的坍落度由配合比設(shè)計(jì)確定。3）對(duì)特殊部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。3）澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm）；側(cè)模設(shè)大于30cm 的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。對(duì)散落在模板平臺(tái)的混凝土殘漿必須及時(shí)清理。在平臺(tái)上操作時(shí)，不能把鋼筋踩到板底。5）拆模時(shí)間要按不同構(gòu)件類(lèi)型的試塊強(qiáng)度確定，不能過(guò)早拆模，以防脫棱缺角。3）振動(dòng)混凝土?xí)r震動(dòng)棒可垂直混凝土表面或成45176。預(yù)防縫隙夾渣層的措施1）在支模前應(yīng)把接搓處的松動(dòng)浮面、無(wú)強(qiáng)度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施1）模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐拉結(jié)體系。預(yù)防混凝土垂直偏差過(guò)大的措施1）模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽拉。1預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施支模前要詳細(xì)研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過(guò)緊或過(guò)松，用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求，過(guò)大或過(guò)小必須經(jīng)整改復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。1預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施1）對(duì)結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計(jì)應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)設(shè)馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮能力。如有部分砼因下雨未來(lái)得及覆蓋，表面水泥漿被沖刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹壓平整。5）機(jī)電設(shè)備必須搭設(shè)防雨棚，水泥庫(kù)等材料庫(kù)在雨季前要進(jìn)行檢查以防雨水滲入。③ 進(jìn)行大面積混凝土澆筑前，要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)，避免澆筑時(shí)遇大雨，而且現(xiàn)場(chǎng)須準(zhǔn)備充足的防雨材料以備澆筑時(shí)突然遇雨時(shí)進(jìn)行覆蓋。在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。當(dāng)需要承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。2）操作架上嚴(yán)禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超過(guò)120kg。第五篇：混凝土路面施工方案江蘇雙溝酒業(yè)釀酒區(qū)配套工程(10連跨24連跨周邊道路及管網(wǎng))混凝土路面施工方案編制單位:通州建總雙溝酒業(yè)項(xiàng)目部編制人:李訓(xùn)兆編制日期:2012年3月10日第一節(jié)方案編制說(shuō)明一、目的編制本方案，目的在于指導(dǎo)施工，達(dá)到質(zhì)量規(guī)定要求。2）、路面施工技術(shù)要求去除浮漿新澆筑的路面混凝土表面浮漿較多，施工時(shí)混凝土表面的浮漿必須清理干凈，不影響路面的施工質(zhì)量。每次收光開(kāi)始時(shí)調(diào)節(jié)一次葉片的角度，避免損傷地坪。路面的養(yǎng)護(hù)后期養(yǎng)護(hù)的好壞直接關(guān)系到，特別是在氣溫較高的天氣里施工時(shí)，更應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)路面的養(yǎng)護(hù)。縮縫橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后（～，～）鈕切或在混凝土鋪筑時(shí)壓縫的方式修筑。由于切縫可以得到質(zhì)量比壓縫好的縮縫，因此，應(yīng)盡量采用這種方式。（2）開(kāi)始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向。（4）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%～30%，即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突變時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間，或每隔20～40m先割一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切得過(guò)遲，則混凝土由于溫度下降和水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長(zhǎng)而受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力超出其抗拉強(qiáng)度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。第三節(jié)混凝土地面平整度控制平整度設(shè)計(jì)要求本工程路面要求隨振搗隨磨光，嚴(yán)格保證平整度，用標(biāo)高尺(塔尺)檢測(cè)高差不應(yīng)大于3mm。零板標(biāo)高控制設(shè)置及平整度控制施工工藝：墊層施工、模板→控制樁安裝→標(biāo)高抄測(cè)→砼澆筑、找平→控制樁拆除、二次找平→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收第四節(jié)混凝土地面夜間與防雨施工措施一、夜間施工措施混凝土施工澆搗時(shí)間安排在中午，則找平收光在夜間進(jìn)行。提前準(zhǔn)備好施工材料和機(jī)具。第五節(jié)混凝土路面成品保護(hù)對(duì)已完成的路面應(yīng)及時(shí)搭設(shè)好成品防護(hù)欄，在人員出入頻繁的門(mén)口掛設(shè)醒目的防護(hù)標(biāo)示，禁止人員進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期的路面內(nèi)，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)照看.