【正文】 1《全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》 S S S3。 組織所有參戰(zhàn)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、以及施工操作要求，加強(qiáng)參戰(zhàn)人員的質(zhì)量意識(shí)。 健全施工現(xiàn)場(chǎng)的各級(jí)安全管理制度，執(zhí)行公司的周一、周三、周五安全例會(huì)制度。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 保證現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”。 機(jī)具準(zhǔn)備 所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)具必須進(jìn)行檢查，確保機(jī)具能正常使用，嚴(yán)禁不 合格機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 計(jì)量器具必須在國(guó)家許可的年審范圍內(nèi)，必須出具計(jì)量器具的年審報(bào)告，其操作人員也必須具備特殊工種的操作證和進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格后的上崗證書(shū)。 手段性材料應(yīng)定期檢查其損傷程度，注意保養(yǎng)及維護(hù)。 事前儲(chǔ)備充足的勞動(dòng)力來(lái)源，做好預(yù)案，保證工程工期的順利完成。接樁后，立即進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)其方格網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行與臨近的閉合。給排水管線(xiàn)測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)的記錄，必要時(shí)要有示意圖，并應(yīng)將測(cè)量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容、參加人員的姓名等記錄下來(lái)，測(cè)量記錄均應(yīng)有專(zhuān)門(mén)人員妥善保管，隨時(shí)備查。 項(xiàng)目 偏差許可范圍 水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差 平地 177。 在管道中心線(xiàn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，并進(jìn)行妥善保護(hù)。 土方開(kāi)挖報(bào)告 在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始 溝槽開(kāi)挖 之前，施工單位應(yīng)提前將預(yù)定日期通知項(xiàng)目監(jiān)理，并以書(shū)面的形式向項(xiàng)目監(jiān)理提交一份 溝槽土方開(kāi)挖報(bào)告， 得到認(rèn)可簽字后才可實(shí)施。 土方開(kāi)挖的注意事項(xiàng) 向具體施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容包括溝槽斷面、堆土位置、地下情 況、安全要求等。 開(kāi)挖時(shí)碰到地下管線(xiàn)和構(gòu)筑物如 不能搬遷，必須使其外露，并用吊拉等加以保護(hù)，最好設(shè)置沉降觀察點(diǎn) 。 土方開(kāi)挖的原則 大面積溝槽開(kāi)挖采用 機(jī)械與人工相結(jié)合的方式開(kāi)挖，以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工修整為輔；較小的溝槽開(kāi)挖和不宜采用機(jī)械開(kāi)挖的用人工開(kāi)挖。 土方就近堆放，堆土區(qū)距離溝槽邊沿 1m 以外，使溝槽不 受堆土的影響；如就近無(wú)土方堆放點(diǎn)或土方過(guò)多需對(duì)土方外運(yùn)，外運(yùn)堆放地點(diǎn)由甲方指定。 2— 管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水層時(shí) ,每側(cè)工作面寬度宜取 800mm. 管道溝槽開(kāi)挖高度以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)。 土方堆土不得影響建筑物、各種管線(xiàn)和其它設(shè)施的安全，不得掩埋消火栓、管道閥門(mén)、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，以免影響正常施工。 管道基礎(chǔ)和混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度。 第一階段： 在管道的側(cè)面使用手動(dòng)振動(dòng)器對(duì)材料層進(jìn)行夯實(shí)，經(jīng)夯實(shí)的回填層將要具有不低于 的壓實(shí)系數(shù)。 檢查井砌筑施工 檢查井井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑?；炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。 砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。 過(guò)路管施工 施工過(guò)程中管道需穿臨時(shí)道路施工時(shí)，首先打報(bào)告經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理協(xié)調(diào)審批以后，方可開(kāi)挖。 過(guò)路管套管建議使用大一個(gè)等級(jí)的管道進(jìn)行安裝下管。采用吊車(chē)下管時(shí)，為保證管道防腐不受勒壞，采用尼龍吊帶。預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行安裝。 3） 直管管段兩相鄰向焊縫的間距不應(yīng)小于 200mm。 3） 不得在管節(jié)或管件上開(kāi)孔。 道的預(yù)留管口，應(yīng)有法蘭進(jìn)行及時(shí)封堵。 。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。 3） 閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件校對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 管道焊接 管道焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。 管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合下表的規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。同一直管段上兩對(duì)接焊縫中心面間的距離：當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于 150mm 時(shí)不應(yīng)小于 150mm；公稱(chēng)直徑小于 150mm 時(shí)不應(yīng)小于管子的外徑。 焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于 10mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 焊接雙面焊件時(shí)應(yīng)清理并檢查焊縫根部的背面，消除缺陷后方可施焊背面焊縫。 管道外觀檢驗(yàn)合格后，對(duì)管徑不小于 800mm 管環(huán)向焊縫進(jìn)行煤油檢驗(yàn)，不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。排除造成接 觸不良的各種因素。 4）校對(duì)加熱時(shí)間和溫度，打開(kāi)焊機(jī)調(diào)到所需電壓。 6）操作前應(yīng)用無(wú)色無(wú)味的棉布擦干凈管道連接面上的污物，管道連接面必須保證潔凈、干燥。 9）焊接完成后，當(dāng)套筒表面溫度降到接近環(huán)境溫度時(shí)方可拆卸扶正器，但要保證接頭不受任何外力影響，確保熔接面在收縮過(guò)程中不受損。 運(yùn)輸管道車(chē)輛要具有足夠的本體長(zhǎng)度，避免管道出現(xiàn)懸空，并在過(guò)程中進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭ǎ仨氉裾罩圃鞆S(chǎng)的推薦方法進(jìn)行管道運(yùn)輸。不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下面，輕的放上面，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。嚴(yán)禁管道附近有長(zhǎng)期明火。但其管道徑向變形率 90％以上者，應(yīng)更換管道。 c. 符合壓力試驗(yàn)要求的水源已備齊。 f. 試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。對(duì)于預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管管徑小于或等于 1000mm，不少于 48h；管徑大于 1000m，不少于 72h。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。 2） 試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不宜大于 1km，帶井試驗(yàn)。 防腐工程 根據(jù)設(shè)計(jì)變更要求，鋼管及管件采用環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐， 厚度≥ ，電火花檢漏采用 ， 防腐層構(gòu)造為五油三布， 具體做法如下： 帶銹底漆→→面漆→→玻璃布→→面漆→→玻璃布→→面漆→→玻璃布→→面漆 防腐材料驗(yàn)收 環(huán)氧煤瀝青涂料必須具有完整的商品標(biāo)志和產(chǎn)品合格證書(shū)，并標(biāo)明規(guī)定的儲(chǔ)存期和使用期 ,其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)達(dá)到 SY/T044796 標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。具體操作如下： （ 1）清除鋼管及管件表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物； （ 2）除銹后，對(duì)鋼管及管件表面露出的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清除干凈，表面應(yīng)保持干燥。 鋼管及管件表面涂刷底漆及表面處理 表面除銹處理合格的鋼管要盡快涂刷底漆（間隙時(shí)間不得大于 8 小時(shí)），當(dāng)空氣濕度較大時(shí)，在噴砂后應(yīng)立即涂刷底漆，且要求涂刷均勻，不得漏涂，每根鋼管兩 端各留出 150mm 左右裸露，以便接口焊接。 纏繞后的 玻璃布不得有褶鄒、脫殼等現(xiàn)象。 防腐層的檢查 外觀：對(duì)涂刷過(guò)的 管子要逐根檢查，要求防腐層表面平整，無(wú)皺折和鼓包，玻璃布網(wǎng)孔為面漆所灌滿(mǎn)。 粘附力：防腐層固化后，用小刀割開(kāi)舌形切口，用力撕切口處的防腐層，不易撕開(kāi)且破壞處管面仍為漆膜所覆蓋而不露鐵為合格。 質(zhì)量方針：“著想用戶(hù)，交滿(mǎn)意工程；服從第一，讓用戶(hù)滿(mǎn)意。 材料切割后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植。 配備必要的施工機(jī)具、檢測(cè)計(jì)量器具，按要求經(jīng)檢定合格，以保證滿(mǎn)足工程需要。 管道清潔度 ，施工時(shí)擬采用逐根清潔→封閉→預(yù)制→封閉→安裝，以確保管道內(nèi)潔凈、無(wú)異物。應(yīng)采取措施防止地面水流入管溝?；靥钔翍?yīng)按規(guī)范要求兩側(cè)同步對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，嚴(yán)格按規(guī)范要求分層夯實(shí)，達(dá)到要求的密實(shí)度，管頂 300mm 以?xún)?nèi)必須人工回填。 八、 勞動(dòng)力需求計(jì)劃 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃一覽表 序 號(hào) 工種 名稱(chēng) 高峰 人數(shù) 20xx 年 9 月 10 月 11 月 1 管理人員 4 4 6 5 2 測(cè)量工 2 2 2 2 3 電焊工 6 2 3 3 4 氣 焊工 3 1 2 2 5 電工 2 1 2 1 6 管工 6 4 12 10 7 鋼筋工 2 0 4 2 8 木工 4 1 4 2 9 起重工 2 1 1 1 10 防腐工 6 10 10 4 11 瓦工 4 2 8 6 12 司機(jī) 1 1 2 2 13 普工 16 8 36 36 14 合計(jì) 37 92 76 九、施工機(jī)具需求計(jì)劃 機(jī)具選擇 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)機(jī)械、器具采用掛牌或貼標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容為合格狀態(tài)、檢查日期、確診人等。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水要及時(shí)消除跑、冒、滴、漏等浪費(fèi)現(xiàn)象。 土方挖填 溝槽土方采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法進(jìn)行開(kāi)挖 ,在開(kāi)挖前必須先辦理好動(dòng)土證。 環(huán)境與衛(wèi)生管理 在施工過(guò)程中禁止隨意排放有毒氣體和有毒有害廢水，垃圾中不得混有有毒有害廢物。 各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前性能必須完好，不準(zhǔn)帶病機(jī)械到施工現(xiàn)場(chǎng)修理。 施工材料要按指定位置堆放整齊，且按規(guī)格、型號(hào)采用掛牌標(biāo)識(shí)。 施工人員的標(biāo)識(shí) 1) 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須統(tǒng)一著裝； 2) 所有施工人員的安全帽上必須統(tǒng)一和等級(jí)分明； 3) 質(zhì)檢員的安全帽上必須印有“質(zhì)量監(jiān)督”，安全員的安全帽上必須印有“ 安全監(jiān)督”，并都佩戴袖章； 工藝管道安裝工程的標(biāo)識(shí) 1) 閥門(mén)經(jīng)檢查試壓，設(shè)“合格”、“不合格”、“不試壓”三種標(biāo)識(shí)，并分別存放，標(biāo)識(shí)牌用鍍鋅鐵皮制作， 14鐵絲綁扎在閥門(mén)上，紅色油漆書(shū)寫(xiě)； 2) 焊接鋼管，除應(yīng)按工藝管道單線(xiàn)圖管理辦法進(jìn)行管理標(biāo)識(shí)外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物標(biāo)識(shí)： a. 每道焊口附近（離焊口約 200300mm 處）貼上不干膠標(biāo)簽，標(biāo)識(shí)內(nèi)容為：焊口編號(hào)、焊工代號(hào)、焊接日期、檢測(cè)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、質(zhì)檢員等，重要焊縫處應(yīng)打上鋼??； b. 進(jìn)行預(yù)制的管道，應(yīng)進(jìn)行管線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí)，預(yù)制管道上的焊口標(biāo)識(shí)同上條； c. 閥門(mén)連接 處（包括管道連接和閥蘭閥門(mén)的連接）應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容為：閥蘭、閥門(mén)安裝人、質(zhì)檢員等。 1） 在料場(chǎng)堆放、取用管子、管件時(shí)，應(yīng)防止管堆滾動(dòng)。 4） 敷設(shè)管道，應(yīng)同時(shí)安裝支、吊架，并將其固定。 8） 在管溝內(nèi)作業(yè)前。必要時(shí)，應(yīng)佩戴防毒面具或面罩。 臨時(shí)用電 線(xiàn)路的結(jié)構(gòu)型式，應(yīng)采用變壓器中性點(diǎn)直接接地，工作零線(xiàn)與保護(hù)零線(xiàn)分開(kāi)，專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)作重復(fù)接地的三相五線(xiàn)制（ TNS 接零保護(hù)系統(tǒng)）線(xiàn)路。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線(xiàn)路一律嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線(xiàn)，且要絕緣良好。 3) 除使用安全電壓外，所有用電設(shè)備都必須設(shè)漏電保護(hù)器。 3) 配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，安裝端正、牢固。 起重吊裝 用吊車(chē)進(jìn)行吊裝作業(yè)，應(yīng)根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置及工作環(huán)境，選用合適的吊車(chē)。 輪胎式吊車(chē)，作業(yè)前支腿應(yīng)全部伸出，并在支撐板下墊好木板，支腿有定位銷(xiāo)的必須插上。 2) 吊車(chē)不得靠近架空輸電線(xiàn)路作業(yè)，當(dāng)必須在線(xiàn)路 近旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效的安全措施。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，載荷分配合理，單機(jī)載荷不得超過(guò)允許起重量的 75％。 8) 吊車(chē)在褡吊額定負(fù)荷或接近頒定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)將重物吊離地面 200～500mm，停止提升，檢查吊車(chē)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢用性，確認(rèn)無(wú)誤后，方可繼續(xù)提升。 施工機(jī)械 施工機(jī)械的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格，持證上崗操作，并遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。 固定式施工機(jī)械應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，可移動(dòng)式施工機(jī)械在使用時(shí)，應(yīng)將行走部分用鎖（剎）定牢固。 電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)工具在使用中，不得進(jìn)行調(diào)整和修理。 中小型機(jī)械必須作到定機(jī)、定人、定崗位。 不準(zhǔn)在高壓架空線(xiàn)下面搭設(shè)臨時(shí)性建筑物或堆放可燃物品。 十二、危害辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)性分析 危害辨識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)用電風(fēng)險(xiǎn)性分析具體見(jiàn)附表 1和附表 2