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正文內(nèi)容

寧夏英力特化工股份有限公司10萬噸年聚氯乙烯、9萬噸年燒堿技改工程廠區(qū)給排水 方案(文件)

2025-08-12 09:37 上一頁面

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【正文】 驗管段灌滿水后,宜在不大于工作壓力 條件下充分浸泡后再進行試壓,浸泡時間:對于鑄鐵管、球墨鑄鐵管、鋼管,無水泥砂漿襯里不少于24h;有水泥砂漿襯里不少于 48h。 7) 水壓試 驗中,后背頂撐,管道兩端嚴禁站人;試驗時嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷;當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏等缺陷時,不得帶壓處理。 9) 管道試壓簡圖如下: 焊接 進水管路圖 壓力表 p 盲板 多級泵 排氣孔 無壓管道閉水試 驗 1) 管道閉水試驗可參照 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》( GB50268— 97) 中缺水地區(qū)進行 1/3 管段閉水抽檢。 W補水量 (L) T實測滲水量觀測時間 (min) L試驗管段的長度(m) 簡圖如下 : 5) 管道嚴密性試驗應進行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,且符合滲水量的規(guī)定時,管道嚴密性試驗為合格。其除銹質(zhì)量驗收標準執(zhí)行 SY/T044796 規(guī)范,噴砂除銹達 級。 環(huán)氧煤瀝青的配涂 底(面)漆在涂刷前應在容器內(nèi)攪拌均勻, 按產(chǎn)品說明書所規(guī)定的比例調(diào)配并充分攪拌,使用前放置熟化 10~ 30 分鐘,現(xiàn)配現(xiàn)用,配好的涂料應在規(guī)定期內(nèi)使用完畢,盡量減少不必要的浪費。常溫下涂刷時,應在涂底漆后 24 小時內(nèi)實施,涂刷第二道面漆后應立即纏繞玻璃布,玻璃布的壓邊寬度應為 20~25mm,接頭搭接長度不得小于 100~150mm, 各層搭接頭應相互錯開,且玻璃布的油浸透率應 .達到 95%以上,不得出現(xiàn) 大于 500mm*500mm 的空白。 防腐氣候影響 施工時,外界操作溫度應在 5度以上,低于 5 度時,應考慮加溫措施,且不允許在大風大雨及暴雪氣候下施工。預制好的管子在沒有下管之前做電火花試驗,把試驗合格的一側(cè)放在溝底,并 用砂土掩蔽,以安裝過程中損壞防腐層,安裝完畢試壓合格補口補傷合格后再做一次電火花試驗,合格后方可隱蔽。 六、施工進度計劃 序號 管線號 九月 十月 十一月 十二月 1 XJ 2 XH 3 I(F)J 4 WJW 5 YJW 6 GW 7 TW 七、質(zhì)保措施及主控項目 質(zhì)量保證模式 嚴格執(zhí)行《質(zhì)量手冊》( Q/— 20xx)和《質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系程序文件》,使工程質(zhì)量管理規(guī)范化、程序化、標準化,保證為用戶提供合格產(chǎn)品。 質(zhì)量管理體系表: 標識和可追溯性 根據(jù)不同的情況,可采用編碼、涂色、銘牌或文字等方式進行標識。 工序質(zhì)量通病的防治 開工制定質(zhì)量檢查控制點、確定檢查等級、明確質(zhì)量標準,并使之文件化后發(fā)至所有與工程有關(guān)的人員。質(zhì)量檢驗在自檢、自查、自控的基礎(chǔ)上,全面執(zhí)行業(yè)主的相關(guān)要求,實行工序檢驗。管溝開挖時要防止塌方、超挖,必要時采取擋土支撐措施。 地管試壓、試漏及防腐補口完成后方可回填,回填時管溝應保持干燥,嚴禁帶水回填 。質(zhì)量工程師有權(quán)停止該操作人員的工作。 施工用水 施工現(xiàn)場臨時用水必須在指定的地方接水源。 對剩余材料、邊角材料、建筑垃圾、及各種包裝物等,做到落手清,并在每日下班前 15 分鐘左右對現(xiàn)場進行一次集中清理,垃圾進廢料堆。 土方運輸要沿 路清掃 ,跑、冒、滴、漏現(xiàn)象應及時給予清理干凈。 現(xiàn)場的機具和物資應分類做好標識,并擺放整齊 ,對有防雨、防風、防潮、防曬等特殊要求的,要采取相應措施。開挖溝槽設(shè)立警戒線和安全防護圍欄。 現(xiàn)場標識管理 材料、機具的標識 1) 對進入施工現(xiàn)場的原材料采用掛牌標識,標識內(nèi)容為: 名稱、規(guī)格型號、使用部位、合格證編號等,需復試的材料尚應注明檢驗狀態(tài),檢驗狀態(tài)為合格的,寫明檢驗日期和檢驗報告編號; 2) 對入庫的材料設(shè)備的存放進行標識,應增加入庫批量、入庫日期、保管人等內(nèi)容; 3) 對“例外放行”的材料及零部件,進行“待檢”標識; 4) 對施工現(xiàn)場的作業(yè)機械、器具采用掛牌或貼標簽標識,標識內(nèi)容為合格狀態(tài)、檢查日期、確認人等。 附件: 標識牌 附件一: 原 材 料 標 識 名 稱 規(guī)格型號 生 產(chǎn) 廠 出廠日期 合格證號 復試報告號 批 量 責 任 人 附件二: 入 庫 材 料 標 識 名 稱 規(guī)格型號 生 產(chǎn) 廠 出廠日期 合格證號 復試報告號 入庫批量 保 管 人 附件三(待檢材料標識): 待檢 580=400mm 4 200=800mm 300mm 580=400mm 4 200=800mm 200mm 附件四: 焊 接 標 識 焊 口 號 焊 工 號 焊接日期 檢測日期 檢測結(jié)果 質(zhì) 檢 員 十一、現(xiàn)場安全技術(shù)措施 管道安裝 管子切割、打磨、除銹、開坡口等作業(yè)用的施工機具使用時,應符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程)) JGJ3 及《建筑工程施工 現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194 中有關(guān)施工機具安全操作的規(guī)定。 3) 吊裝閥門時,嚴禁將繩扣捆綁在閥門的手輪和手輪架上。 7) 管內(nèi)有人作業(yè)時,應減少對管道的敲擊。 2) 作業(yè)人員必須按工作性質(zhì)穿城好防護用品。 5) 作業(yè)人員每隔半年應檢查一次身體,不適合從事某項防腐作業(yè)的人員,應調(diào)離該作業(yè)崗位。 導線截面應符合用電規(guī)范要求。 2) 一般場所選擇額定漏電動作電流不大于 30mA,額定漏電動作時間不大于 的普通漏電保護器,有腐蝕性介質(zhì)的場所要選擇 15mA、 的防濺型漏電保護器。 2) 動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置,若合置在同一配電箱內(nèi),動力與照明線路應分路設(shè)置。 6) 每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱,開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護器,實行“一機一閘一保護”制。 吊車行走、作業(yè)的路面應堅實平整,其承載能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉,吊車傾斜等不正常現(xiàn)象時,應立即放下重物,調(diào)整后方能作業(yè)。 5) 雙機抬吊工件,應選用性能相似的吊車。 7) 吊車作業(yè)時,工件不 得在駕駛室上方越過。 10) 吊車回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作時應鳴聲示意。 施工機械的外轉(zhuǎn)動部位,應加設(shè)安全防護罩。 施工前應檢查所用工具,保證工具完好。 電動工具工作間斷時,操作人員離開時,應立即切斷電源。 施工現(xiàn)場的道路應暢通無阻 ;夜間應設(shè)照明,并加強值班巡邏。 氧氣瓶、乙炔氣瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應完整而有效,并有防曝曬措施,否則嚴禁使用。 焊割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得小于 10米。 施工現(xiàn)場的防火要求 施工現(xiàn)場應明確劃分用火作業(yè)、用火前應辦理申報手續(xù),易燃可燃材料堆放、倉庫廢品集中站區(qū)域。停止使用時,不得將工具放置在機器或設(shè)備上。 施工機械的操作人員應束發(fā)戴帽和穿戴規(guī)定的勞動防護用品。 工作前,操作人員應檢查施工機械設(shè)備的清潔、緊固、潤滑、保護 接地等情況,確認合格、方可啟動。對于易擺動的物件,應拴溜繩控制。 6) 吊車如需吊工件行走時,載荷不得超過吊車的允許起重量。吊車臂桿及吊物與架空輸電導線的最小安全距離應符合下表: 3) 吊車一旦觸電,操作人員不得離開吊車,他人不得接近或觸摸吊車,并采取緊急斷電措施。 底盤為懸掛式的吊車,伸出支腿前應先收緊穩(wěn)定器。 吊車吊裝前,應對吊車進行全面檢查,吊車應處于完好狀態(tài)。 4) 總配電箱應裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開 關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?,以及漏電保護器。 配電箱、開關(guān)箱的安裝 1) 應設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,分三級配電兩級漏電保護。 線路離地和建構(gòu)筑物的安全距離要符合用電規(guī)范要求。當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時,電氣設(shè)備應根據(jù)當?shù)氐囊笞鞅Wo接零,或作保護接地。 3) 作業(yè)人員接觸有毒、有害物質(zhì),發(fā)生惡心、嘔吐、頭昏等癥狀時,應送至新鮮空氣場所休息或送醫(yī)院診治. 4) 作業(yè)場所應保持清潔。應先檢 查溝壁,不得有土方松動、裂縫或滲水現(xiàn)象,否則應采取措施,處理合格后方可進行施工。 5) 串動管子進行對口作業(yè)時,嚴禁將手指放入管道和法蘭對口處、以及道管下方有橫梁及支座的地方。 2) 吊裝管段、管件應捆緊綁牢、起吊時應將管內(nèi)雜物清理干凈,并防止管道擺動。 3) 管道試壓標識:用油漆將已試壓的管道范圍兩端用箭頭標出,并在箭頭上書寫“試壓合格”,以及用標識牌進行標識,標識內(nèi)容為:試驗壓力、試驗人、試驗日期、質(zhì)檢員等。 管道預制在場外進行 ,運進現(xiàn)場要及時安裝 ,現(xiàn)場剩余材料、邊角廢料及時回收。 現(xiàn)場文明施工管理及標識管理 施工現(xiàn)場所有參與施工人員統(tǒng)一著裝和安全帽。 施工單位對現(xiàn)存的綠化設(shè)施負有保護義務,不得隨意破壞。 溝槽四周設(shè)置防護欄桿,并搭設(shè)爬梯,以便人員上下。 施工用電 施工現(xiàn)場采用統(tǒng)一標準三相五線制配電箱 ,放置指定位置。 主要施工機具設(shè)備需用量計 劃 主要施工機具設(shè)備需用量計劃表 序號 機具、設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 反鏟挖掘機 EX2003 臺 1 3 電動試壓泵 4DY25/60 臺 2 4 汽車吊 12T 臺 1 5 汽車吊 16T 臺 1 6 拖板車 15T 臺 1 7 推土機 50 型 臺 1 8 裝載機 50 型 臺 1 9 自卸車 10T 臺 3 10 翻斗車 臺 1 12 手把砂輪 D100 臺 4 15 鋼筋彎曲機 臺 1 16 鋼筋切斷機 臺 1 19 蛙式打夯機 臺 1 20 套絲機 臺 1 21 潛水泵 D50 臺 2 24 切割機 D400 臺 1 25 配電箱 小 臺 4 26 配電箱 大 臺 2 28 千斤頂 10T 臺 4 30 逆變焊機 ZX7400 臺 3 32 紅外線烘箱 500℃ 臺 1 33 保溫箱 臺 1 主要計量器具需用計劃 主要計量器具需用量計劃表 序號 計量器具名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 經(jīng)緯儀 J2 臺 1 2 水準儀 S3 臺 1 3 盤尺 50 米 個 1 4 直尺 1 米 個 15 5 塔尺 5 米 個 2 6 測厚儀 臺 1 7 劃規(guī) 把 2 8 三角尺 個 4 9 電火花檢測儀 臺 1 10 水平尺 米 套 2 施工手段用料計劃表
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