【正文】 線→彈出基礎(chǔ)軸線和分出邊線→支?！钍┕ねǖ兰茏印謇黼s物垃圾→澆灌砼→拆模→養(yǎng)護(hù)。 砼采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，有手推車推至澆筑部位坑（槽）邊的鐵板上，然后用鐵鏟鏟入進(jìn)行澆筑，砼振搗采用插入式振搗器進(jìn)行。 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)主體施工方案 第一小節(jié) 施工測(cè)量放線及沉降觀測(cè) 該工程平面形狀較長(zhǎng)，施工工期要求緊，因此我們將成立由測(cè)量工程師和技術(shù)員組成的四人測(cè)量小組，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無(wú)誤。 鐵絲 采用 20~22 號(hào)鍍鋅鐵絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過(guò)硬情況。 三、作業(yè)條件 根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。 在模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等 尺寸線和水平標(biāo)高線。 配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。彎鉤時(shí)， HRB335 級(jí)、 HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 3）、鋼筋作不大于 90176。 鋼筋的接頭的設(shè)置 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。 基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱軸線偏移。鋼筋接頭一般在梁板上皮，伸出板頂高度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。并且在柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋，加密范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和《多 層磚房設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（ JGJ1382）要求。 如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)邦畫好箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。 圈梁鋼筋的綁扎應(yīng)交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固拐入長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。 樓梯間及洞口部位，圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法要符合設(shè)計(jì)要求。 梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。小于 25 ㎜，可采用綁扎接頭。受拉區(qū)域內(nèi)光面鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（帶肋鋼筋可不做彎鉤）；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁時(shí)，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向客觀存在力鋼筋之止。 鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量的必須符合規(guī)范規(guī)定。 對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先幫扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。 五、成品保護(hù) 加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊排放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過(guò)久，以免鋼筋重遭銹蝕。 綁扎鋼筋時(shí)，防止碰撞預(yù)埋鐵件及洞口模板。 鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。 使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲 40 ㎜的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。 安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。 第二點(diǎn) 鋼筋焊接 一、施工準(zhǔn)備 （一）材料 電焊條：其牌號(hào)按設(shè)計(jì)的要求選用。 焊條選擇必須按設(shè)計(jì)要求確定。應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。 （ 3）、焊拉速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與溶渣保持等距離（ 2~4 ㎜）為宜。 ~75176。焊接過(guò)程中由于換焊條等因素而?；≡傩惺┖?，其接頭方法與起焊方法同。 立焊：基本操作工藝過(guò)程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問(wèn)題： （ 1）、在相同條件下，焊接電流比平焊電流小 10~15％。兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。嚴(yán)禁弧坑甩在一邊，為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，即焊條與焊件垂直或電弧稍向下吹。防止鐵水下墜。 （二）鋼筋幫條、搭接焊焊接 基本操作工藝過(guò)程與鋼材全位置焊接相同，焊接前和焊掃工藝試驗(yàn)后合格后再施焊。幫條與主筋間用四點(diǎn)定位焊固定。 幫條接頭宜采用雙面焊、焊縫長(zhǎng)度 HPB235 級(jí)鋼 4d,HRB335 級(jí)鋼 5d。 搭接焊只適用于 HPB23 HRB335 級(jí)鋼筋，宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。 各種構(gòu)件校正好之后可施焊，并不準(zhǔn)隨意移動(dòng)墊鐵和支撐，以防影響構(gòu)伯的垂直偏差。 裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有有裂紋應(yīng)鏟除重新焊接。 第三小節(jié) 模板安裝與拆除 一、材料要求 平面模板規(guī)格 長(zhǎng)度為： 450、 600、 750、 900、 1500 ㎜、 100 ㎜ 150 ㎜；長(zhǎng)度為 450、 600、 900、 1200、1500 ㎜；肋高械 55 ㎜，代號(hào) E。 隔離劑 常用廢機(jī)油與柴油（ 1： 1~4） 機(jī)械設(shè)備 手電鉆、砂輪切割機(jī)、圓鋸機(jī)、電動(dòng)板手以及電焊設(shè)備等。 根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高；柱、墻模板底邊應(yīng)抹好水泥砂漿找平層。 二、原材料控制 驗(yàn)收的主要內(nèi)容是：品種、強(qiáng)度（標(biāo)號(hào)）規(guī)格、數(shù)量及材質(zhì)合格證件。 （ 3）、外加劑和摻合料必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，符合要求方可使用，摻量 必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定或試驗(yàn)配合比的規(guī)定。 3％ 水、外加劑 177。 （一）、配合比換算 混凝土組成材料的配合比應(yīng)按重量比計(jì)，配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室后提供的數(shù)據(jù)采用。 試驗(yàn)室以干燥材料為準(zhǔn)，而實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)存放的砂、石材料含有一定水份且含水率常變化，混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。 （二）、混凝土的拌合 混凝土拌合物應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的和易性，以獲得均質(zhì)的混凝土，抵抗混凝土拌合物的分離，決定混凝土和易性的內(nèi)在因素主要是： ○1 抗剪刀力 ； ○2 流動(dòng)性； ○3 抗凝聚性； ○4 粘聚性。 攪拌機(jī)投料順序是：石子→水泥→砂→倒入攪拌機(jī)后→再加水→均勻攪拌 。 （二）、運(yùn)輸 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑點(diǎn)。 完成隱蔽驗(yàn)收和模板驗(yàn)收。 五、砼澆筑 （ 1）、準(zhǔn)備工作 1）、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。 澆筑混 凝土必須嚴(yán)格遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020420xx）的相關(guān)的規(guī)定。 振搗成型，主要是趕出混凝土中的氣泡、降低空隙率、提高容重、強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性等。所以，在施振時(shí)要合理掌握振動(dòng)的時(shí)間，選擇具有良好性能的振動(dòng)器，使其施振后的混凝土達(dá)到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強(qiáng)度和密實(shí)性帶來(lái)良好的效果。大于 2m 的柱墻、柱側(cè)模開(kāi)口澆灌。砼振搗選用振動(dòng)棒后用平板振動(dòng)器進(jìn)行。梁板的承重模板必須按規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到后才拆除，并嚴(yán)格控制施工荷載。如果位置不當(dāng)或處理不好，會(huì)引起質(zhì)量事故，輕則開(kāi)裂滲漏，影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全，影響使用。 現(xiàn)澆挑梁整體澆筑不設(shè)施工縫?；炷吝_(dá)到 ㎡的時(shí)間，可通過(guò)試驗(yàn)決定，亦可參照施工規(guī)范選用。鋼筋的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。 第五小節(jié) 砌筑工程施工及質(zhì)量保證措施 第一 點(diǎn) 砌體工程施工 一、材料要求 砌體工程所用的材料須有產(chǎn)品的合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。 水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，須分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 砂：用中砂，并通過(guò) 5 ㎜篩孔。 二、主要機(jī)具設(shè)備 機(jī)械設(shè)備：備有砂漿 攪拌機(jī)、篩砂機(jī)和淋灰機(jī)等。 回填完基礎(chǔ)兩側(cè)及房心土方。 隨砌隨搭好的腳手架，垂直運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，須按規(guī)定留槎、接槎。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，砌筑前再次拌合。排磚時(shí)嚴(yán)格核對(duì)門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。 砌筑前須先立皮桿，皮數(shù)桿上須有磚國(guó)、灰縫的厚度。預(yù)埋的木磚和鐵件須事先作好防腐處理。 砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。 墻與構(gòu)造柱須嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置水平拉結(jié)筋。 施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫須填滿細(xì)石砼，不得用干磚堵塞。 1墻中的洞口、管道，溝槽和埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，過(guò)人洞及寬度超過(guò) 30 ㎝的洞口，上面設(shè)過(guò)梁。對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)時(shí)間斷處須砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。 1過(guò)梁、梁墊的安裝。其間距沿墻高不得超過(guò) 500 ㎜，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊不小于 1000 ㎜，末端須有 90176。雨天不宜超過(guò) m。 1后塞門窗框，彈好的位置砌筑（線寬比門窗實(shí)際尺寸大 10~20 ㎜）。 平砌式過(guò)梁（配電箱上鋼筋磚過(guò)梁）的砌筑，當(dāng)磚墻砌到門窗洞平口時(shí)，可搭設(shè)支撐和胎模，胎模應(yīng)起拱 1％。每砌三層灌漿一 次。 （三）、砌筑時(shí)先遠(yuǎn)后近，先外后內(nèi)；在每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度，砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。 第三節(jié) 安裝施工方案 第一小節(jié) 給排水工程 第一點(diǎn) 一般規(guī)定 預(yù)留孔洞 根據(jù)工程安裝實(shí)際情況，本工程預(yù)留洞采用塑料管作模具。套管管徑應(yīng)比穿墻、板的干管與立管管徑大 12 號(hào)，過(guò)墻套管長(zhǎng)度 =墻厚 +灰厚度；過(guò)樓板套管長(zhǎng)度 =樓板厚度 +底板抹灰厚度 +地面抹灰厚度 +20㎜（衛(wèi)生間 30 ㎜）。斯社 管道支架 本工程 PPR 塑料管、排水塑料管的支架應(yīng)盡量采用廠家配套生產(chǎn)的支架。 第二點(diǎn) PPR 塑料給水管安裝 一、一般規(guī)定 PPR 給水塑料管道應(yīng)具備以下條件，方能施工安裝： 1）、施工圖及各種文件已具備。施工安裝前必須加以復(fù)核。 建筑給水工程中使用的 POPR 給水塑 料管的管材、管件必須為同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。管槽的濃度為 De+20 ㎜，寬度為 De+40 ㎜。穿墻時(shí)，套管長(zhǎng)度與墻壁平齊。 管道穿過(guò)基礎(chǔ)墻時(shí)應(yīng)預(yù)埋鋼套管。 2）、室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)后，重新開(kāi)挖進(jìn)行?；靥钔?xí)r，接觸管道表面部位不得有尖硬雜物，土壤顆粒不宜大于 12 ㎜，并應(yīng)仔細(xì)回填夯實(shí)。若埋設(shè)深度不夠，應(yīng)采取保護(hù)措施。 管道的支座和吊架應(yīng)符合以下規(guī)定： 1）、固 定支承點(diǎn)的間距為冷水管不大于 6m，熱水管不大于 3m。 三、管道的連接 聚丙烯管（ PPR）宜采用承插熱熔或電熱熔連接。管材與管件的連接端面必須清潔、平整、無(wú)毛刺。直管段繞度不大于 1％。 （ 1）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，接預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，進(jìn)行斷管。用毛刷涂粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約 30 秒至一分鐘即可粘接牢固。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。托吊臂粘牢后再按水流方向找坡度。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝時(shí)先將位置上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為 2030 ㎜）。 （ 4）、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。粘牢后找平、找直，封閉管口 和堵洞。凡屬隱蔽暗裝管道必須分項(xiàng)工序進(jìn)行。 （ 7）、為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂約將塑料管橫截面打磨粗糙。 第二小節(jié) 電氣工程 第一點(diǎn) 基礎(chǔ)施工方案 一、材料要求： 鋼管質(zhì)量要求：鋼管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有合格證，并應(yīng)符合國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查；鋼管的壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有拆扁、裂縫、砂眼、塌陷等缺陷。塑料管配管中，應(yīng)使用與鋼材相配套的各種難燃材料制成的器具盒，在工程中嚴(yán)禁使用金屬盒或木制品盒。電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。 當(dāng)管道穿過(guò)圈梁時(shí)，必須預(yù)先埋一段短管，管材為鋼管時(shí)，應(yīng)先在鋼管套入比管徑大一級(jí)的套管。 設(shè)置開(kāi) 關(guān)、插座盒時(shí)，要根據(jù)墻面抹灰厚度確定盒口突出墻表面的距離，一般應(yīng)突出砌體墻 510 ㎜。在放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)及絕緣等級(jí)進(jìn)行核對(duì)，無(wú)誤后方可將導(dǎo)線放開(kāi)，在 端部剝?nèi)ソ^緣層，作好標(biāo)記，再把把導(dǎo)線與鋼絲進(jìn)行結(jié)扎穿線。 在電照分支回路中，由于管內(nèi)導(dǎo)線的作用各不相同，應(yīng)盡量使用各種不同顏色的塑料絕緣導(dǎo)線，以方便不同的器具接線。被測(cè)線路的絕緣電阻值，不得低于 mΩ。正規(guī)是指種器具必須按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；合理是指選用的各種照明器具必須適用、經(jīng)濟(jì)、可靠，安裝的地點(diǎn)位置應(yīng) 符合實(shí)際需要，使用方便；牢固是指各照明器具安裝應(yīng)牢固、可靠，達(dá)到安裝運(yùn)行和使用功能；整齊是反映同一環(huán)境和統(tǒng)一要求的照明器具，要安裝得橫平豎直，品種規(guī)格要整齊統(tǒng)一，以達(dá)到開(kāi)色協(xié)調(diào)和美觀的要求。 在木絕緣臺(tái)上鉆孔穿線時(shí)，應(yīng)一線一孔，且內(nèi)孔 不宜順著木