【正文】 ................................ 19 參考文獻(xiàn) ............................................................ 20 安徽國(guó)防科技職業(yè)學(xué)院 第 3 頁 共 23 頁 典型軸類零件的數(shù)控車削工藝 摘要 軸是數(shù)控車床中最常見的加工零件之一，本題主要介紹了軸零件的車削加工工藝， 在車床（這里指的是普通車床和一般的數(shù)控車床）上，可以進(jìn)行工件的外表面、端面、內(nèi)表面（內(nèi)孔）以及內(nèi)外螺紋的加工。根據(jù)切削運(yùn)動(dòng)在切削加工中的作用不同分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 關(guān)鍵詞 ： 零件的分析、毛坯的設(shè)計(jì)、工藝的制定、數(shù)控編程?？傊?，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。畢業(yè)設(shè)計(jì)是為這一目的而安排的。既是重點(diǎn)又是難點(diǎn)。 安徽國(guó)防科技職業(yè)學(xué)院 第 5 頁 共 23 頁 第一章 零件的分析 零件的分析主要包括零件的結(jié)構(gòu)、形狀、性能、表面質(zhì)量、材料等方面的分析。 零件的形狀分析 該零件 為回轉(zhuǎn)型零件，裝夾方便，只要采用三爪自定心卡盤即可。 第二章 毛坯的設(shè)計(jì) 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。 安徽國(guó)防科技職業(yè)學(xué)院 第 7 頁 共 23 頁 第三章 零件工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 對(duì)于一個(gè)零件來說，并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機(jī)床上完成 ,而往往只是其中的一部分工藝內(nèi)容適合數(shù)控加工。 不適于數(shù)控加工的內(nèi)容 一般來說，上述這些加工內(nèi)容采用數(shù)控加工后，在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率與綜合效益等方面都會(huì)得到明顯提高。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難，易于與檢驗(yàn)依據(jù)發(fā)生矛盾，增加了程序編制的難度。 機(jī)床的合理 選擇 數(shù)控機(jī)床通常最合適加工具有一下特點(diǎn)的零件 1） 多品種 、小批量生產(chǎn)的零件新產(chǎn)品試制中的零件。 6） 需要最短時(shí)間周期的急需零件。 本題的零件采用數(shù)控車床進(jìn)行 加工。對(duì)于這些表面，要根據(jù)質(zhì)量需求、機(jī)床情況和毛坯條件來確定最終加工方案。不同類型的機(jī)床對(duì)切削用量參數(shù)的表述也略有不同，但其基本的含義都是一致的。這樣就需要在切削速度與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，兩者的關(guān)系為： Vc = dЛ /1000n 2)進(jìn)給量（ f） 對(duì)于不同種類的機(jī)床，進(jìn)給量的單位是不同的。 在切削加工中，切削速度（ Vc）、進(jìn)給量（ f）和切深（ ap）這三個(gè)參數(shù)是相互關(guān)聯(lián)的。刀具是整個(gè)機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。夾持部分稱為刀柄，用來把刀具 裝夾在車床的刀架上，一般采用普通鋼材料鍛造而得；切削部分俗稱為刀頭，在車刀上一般為單個(gè)刀片。用于切出工件上的過渡表面，完成主要的金屬切除。 從以上的分析中，我們可以了解到：車刀的各個(gè)組成部分之間都有著密切的聯(lián)系。 與刀具的組成一樣，刀具材料也分為刀柄材料和刀片材料。我們現(xiàn)在談?wù)摰牡毒卟牧现饕侵傅毒咔邢鞑糠郑吹镀┑牟牧稀? 加工工藝卡 表 1 該零件的加工工藝過程 序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備及工裝 1 備料 制作毛坯，選用 Φ 27 100 棒料。 01 90 度外圓粗車刀 500 100 O0001 2 精車外圓輪廓。 對(duì)于幾何形狀不太復(fù)雜的零件，所需要的加工程序不長(zhǎng)，計(jì)算也比較簡(jiǎn)單，出錯(cuò)機(jī)會(huì)較少，這時(shí)用手工編程既經(jīng)濟(jì)又及時(shí)，因而手工編程被廣泛地應(yīng)用于形狀簡(jiǎn)單的點(diǎn)位加工及平面輪廓加工中。 (2)手工編程的意義 手工編程的意義在于加工形狀簡(jiǎn)單的零件 (如直線與直線或直線與圓弧組成的輪廓 )時(shí)，快捷、簡(jiǎn)便；不需要具備特別的條件 (價(jià)格較高的硬件和軟件等 )；對(duì)機(jī)床操作或程序員不受特殊條件的制約；還具有較大的靈活性和編程費(fèi)用少等優(yōu)點(diǎn)。其原因是： 1)零件圖上給出的零件形狀數(shù)據(jù)往往比較少，而數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能要求輸入的數(shù)據(jù)與零件形狀給出的數(shù)據(jù)不一致時(shí)，沈陽機(jī)床就需要進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)學(xué)計(jì)算，而在計(jì)算過程中可能會(huì)產(chǎn)生人為的錯(cuò)誤。 3)當(dāng)零件形狀以抽象數(shù)據(jù)表示時(shí)，就失去了明確的幾何形象，普通車床在處理這些數(shù)據(jù)時(shí)容易出錯(cuò)。但在一個(gè)編程人員負(fù)責(zé)幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床的程序編制工作時(shí)，由于數(shù)控機(jī)床所用的指令、代碼、程序段格式及其他一些編程規(guī) 定不一樣，普通車床所以就給編程工作帶來了易于混淆而出錯(cuò)的可能性。 按輸入方式的不同 ， 自動(dòng)編制程序可分為語言數(shù)控自動(dòng)編程、普通車床圖形交互自動(dòng)編程和語音提示自動(dòng)編程等等。究竟選擇哪一種編程方法，通常應(yīng)根據(jù)被加工零件的復(fù)雜程度、數(shù)值計(jì)算的難度與工作量大小、現(xiàn)有設(shè)備 (相應(yīng)硬件與軟件 )以及時(shí)間和費(fèi)用等進(jìn)行全面考慮，權(quán)衡利弊，予以確定。 指令功能： X 軸、 Z軸同時(shí)從起點(diǎn)以各自的快速移動(dòng)速度移動(dòng)到終點(diǎn)，兩軸是以各自獨(dú)立的速度移動(dòng)，短軸先到達(dá)終點(diǎn)，長(zhǎng)軸獨(dú)立移動(dòng)剩下的距離，其合 成軌跡不一定是直線。 （ 4）復(fù)合循環(huán)指令 安徽國(guó)防科技職業(yè)學(xué)院 第 15 頁 共 23 頁 1）軸向粗車循環(huán) G71 指令格式： G71 U(Δ d) R(e) F__ S__ T__。 指令功能：刀具從起點(diǎn)位置沿著 ns— nf程序段給出的工件精加工軌跡進(jìn)行精加工。 G76 指令可加工帶螺紋退尾的直螺紋和錐螺紋，可實(shí)現(xiàn)單側(cè)刀刃螺紋切削，吃刀量逐漸減少，有利于保護(hù)刀具、提高螺紋精度。 M03S500。 。 X12Z1。 X24Z43。 T0202。 G00X100Z100。 G01X9F30。 G01X20F30。 M03S350。 T0303。 X29F100。 X20W1。 Z100。感謝您們?nèi)萑涛业娜涡排c錯(cuò)誤，不僅教會(huì)了我知識(shí)，更教會(huì)了我如何做事，如何做人。碩士論文是碩士研究生所撰寫的學(xué)術(shù)論文。 電路與系統(tǒng) 學(xué)科研究電路與系統(tǒng)的理論、分析、測(cè)試、設(shè)計(jì)和物理實(shí)現(xiàn)。電路與系統(tǒng)學(xué)科理論逐步由經(jīng)典向現(xiàn)代過渡，同時(shí)和信息與通訊工程、計(jì)算 機(jī)科學(xué)與技術(shù)、生物電子學(xué)等學(xué)科交疊，相互 滲透，形成一系列的邊緣、交叉學(xué)科，如新的微處理器設(shè)計(jì)、各種軟、硬件數(shù)字信號(hào)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)及其硬件實(shí)現(xiàn)等。 安徽國(guó)防科技職業(yè)學(xué)院 第 23 頁 共 23 頁 試卷分析 中學(xué)試卷 高中試卷 高考試卷 英語四級(jí)試卷 成人高考試卷 考卷 公務(wù)員考試 小學(xué)試卷 中考試卷 高考試卷 高考試卷 數(shù)學(xué)試卷 英語試卷 語文試卷 醫(yī)學(xué)論文，論文下載中心 免費(fèi)論文，畢業(yè)論文，各專業(yè)論文 論文聯(lián)盟 論文網(wǎng) ,論文 ,論文下載 ,論文發(fā)表 ,論文網(wǎng)站 ,畢業(yè)論文 ,論文 ,畢業(yè)論文 ,論文下載 ,論文范文 找論文網(wǎng) 論文 ,畢業(yè)論文 ,論文下載 ,論文范文 找論文網(wǎng)