【正文】 電路與系統(tǒng) 學(xué)科研究電路與系統(tǒng)的理論、分析、測試、設(shè)計(jì)和物理實(shí)現(xiàn)。 X20W1。 G01X20F30。 X24Z43。 G76 指令可加工帶螺紋退尾的直螺紋和錐螺紋，可實(shí)現(xiàn)單側(cè)刀刃螺紋切削，吃刀量逐漸減少，有利于保護(hù)刀具、提高螺紋精度。究竟選擇哪一種編程方法，通常應(yīng)根據(jù)被加工零件的復(fù)雜程度、數(shù)值計(jì)算的難度與工作量大小、現(xiàn)有設(shè)備 (相應(yīng)硬件與軟件 )以及時(shí)間和費(fèi)用等進(jìn)行全面考慮，權(quán)衡利弊，予以確定。其原因是： 1)零件圖上給出的零件形狀數(shù)據(jù)往往比較少，而數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能要求輸入的數(shù)據(jù)與零件形狀給出的數(shù)據(jù)不一致時(shí)，沈陽機(jī)床就需要進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)學(xué)計(jì)算，而在計(jì)算過程中可能會(huì)產(chǎn)生人為的錯(cuò)誤。 加工工藝卡 表 1 該零件的加工工藝過程 序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備及工裝 1 備料 制作毛坯，選用 Φ 27 100 棒料。用于切出工件上的過渡表面，完成主要的金屬切除。這樣就需要在切削速度與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，兩者的關(guān)系為： Vc = dЛ /1000n 2)進(jìn)給量（ f） 對(duì)于不同種類的機(jī)床，進(jìn)給量的單位是不同的。 6） 需要最短時(shí)間周期的急需零件。 安徽國防科技職業(yè)學(xué)院 第 7 頁 共 23 頁 第三章 零件工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 對(duì)于一個(gè)零件來說，并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機(jī)床上完成 ,而往往只是其中的一部分工藝內(nèi)容適合數(shù)控加工。 安徽國防科技職業(yè)學(xué)院 第 5 頁 共 23 頁 第一章 零件的分析 零件的分析主要包括零件的結(jié)構(gòu)、形狀、性能、表面質(zhì)量、材料等方面的分析。 關(guān)鍵詞 ： 零件的分析、毛坯的設(shè)計(jì)、工藝的制定、數(shù)控編程。 安徽國防科技職業(yè)學(xué)院 第 4 頁 共 23 頁 緒 論 數(shù)控機(jī)床代表一個(gè)民族制造工業(yè)現(xiàn)代化的水平，隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展 ，制造技術(shù)和自動(dòng)化水平的高低已成為衡量一個(gè)國家或地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。 下面我們來根據(jù)以 下零件圖進(jìn)行改零件的分析。這就需要對(duì)零件圖樣進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析，選擇那些最適合、最需要進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序。 本題中的零件 加工精度要求在普通機(jī)床上無法完成，所以選擇數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。對(duì)于普通車床，進(jìn)給量為工件（主軸）每轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn) ，刀具沿進(jìn)給方向與工件的相對(duì)移動(dòng)量，單位為 mm/r；對(duì)于數(shù)控車床，由于其控制原理與普通車床不同，進(jìn)給量也可以定義為刀具在單位時(shí)間內(nèi)沿著進(jìn)給方向上相對(duì)于工件的位移量（ mm/min）。主切削刃是主要的加工刃 5．副切削刃（ S`） 前刀面與副后刀面相交而得到的切削刃。 2 車 裝夾毛坯外圓，進(jìn)行零件的車削加工。 2)加工復(fù)雜形面的零件輪廓時(shí)，圖樣上給出的是零件輪廓的有關(guān)尺寸，而機(jī)床實(shí)際控制的是刀具中心軌跡。一般而言，加工形狀簡單 的零件，沈陽機(jī)床例如點(diǎn)位加工或直線切削零件，用手工編程所需的時(shí)間和費(fèi)用與用自動(dòng)編程所需的時(shí)間和費(fèi)用相差不大，因此采用手工編程比較合適。 G76 指令不能加工端面螺紋。 N20 Z71。 X29F100。 W1。它是信息與通信工程和電子科學(xué)與技術(shù)這兩個(gè)學(xué)科之間的橋梁，又是信號(hào)與信息處理、通信、控制、計(jì)算機(jī)乃至電力、電子等諸方面研究和開發(fā)的理論與技術(shù)基礎(chǔ)。因而撰寫碩士論文將對(duì)作者提出更高的要求 —— 數(shù)據(jù)資料翔實(shí)充分、論證分析詳盡縝密、推理演算思路清晰、論文結(jié)構(gòu)規(guī)范清晰、專業(yè)詞匯運(yùn)用準(zhǔn) 確。 X18。 Z55。 X16W1； 。 指令功能：通過多次螺紋粗車、螺紋精車完成規(guī)定牙高（總切深）的螺紋加工，如果定義的螺紋角度不為 0 度，螺紋的切入點(diǎn)由螺紋牙頂逐步移至螺紋牙底，使得相鄰兩牙螺紋的夾角為規(guī)定的螺紋角度。至今，主要有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法，其他方法可視為這兩種方法的擴(kuò)展，它們各有其適用范圍。 (3)手工編程的不足 手工編程既繁瑣、費(fèi)時(shí)，又復(fù)雜，普通車床而且容易安徽國防科技職業(yè)學(xué)院 第 13 頁 共 23 頁 產(chǎn)生錯(cuò)誤。要是刀具能在這樣的條件下工作而不致很快地變鈍或損壞，保持其切削能力，刀安徽國防科技職業(yè)學(xué)院 第 11 頁 共 23 頁 片必須具備各種特殊的性質(zhì)。 車刀切削部分的主要構(gòu)成為： 1．前刀面（ Aγ ） 切削加工而得的切屑經(jīng)過的刀片表面 2，主后刀面（ Aα ） 刀具片上與過渡表面相對(duì)的表面 3．副后刀面（ Aα` ） 刀具片上與已加工表面相對(duì)的表面 4．主切削刃（ S） 前刀面與主后刀面相 交而得到的切削刃。在各種金屬切削機(jī)床中，大多數(shù)切削加工的主運(yùn)動(dòng)都是機(jī)床主軸的運(yùn)動(dòng)形成的，即都是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 5） 價(jià)格昂貴，加工中不允許報(bào)廢的零件。 毛坯的形狀與尺寸的選擇 選用圓柱型材，根據(jù)零件圖的尺寸，為了減少加工時(shí)間，盡可能在保證精度的情況下選擇少的粗加工余量，本題可選擇 Φ 27*100 的圓柱型棒料 。一零件可以有幾種不同的加工方法，但只有某一種是較合理的，因此，在制訂的過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 準(zhǔn)的選擇 通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我更加了解機(jī)械設(shè)計(jì)的意義，以及懂得如何查閱相關(guān)資料和怎樣解決在實(shí)際工作中遇到的實(shí)際問題，這為我們以后從事機(jī)械行業(yè)打下了良好的基礎(chǔ)。在考慮選擇內(nèi)容時(shí)，應(yīng)結(jié)合本企業(yè)設(shè)備的實(shí)際，立足于解決難題、攻克關(guān)鍵問題和提高生產(chǎn)效率，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。 零件圖的結(jié)構(gòu)工藝性分析 軸類零件按其結(jié)構(gòu)形狀的特點(diǎn)，可分為光軸、階梯軸、空心軸和異形軸（包括曲軸、凸輪軸和偏心軸等）四類。在考慮選擇內(nèi)容時(shí)，應(yīng)結(jié)合本企業(yè)設(shè)備的實(shí)際，立足于解決難題、攻克關(guān)鍵問題和提高生產(chǎn)效率 ，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢。 加工方法的選擇 加工方法的選擇原則是：同時(shí)保證加工精度和表面粗糙度的要求。其他類型的機(jī)床則根據(jù)其結(jié)構(gòu)不同，進(jìn)給量的單位分別為刀具或工件每轉(zhuǎn)的位移量（ mm/min，車床等大部分機(jī)床；或 mm/r，使用多齒刀具的機(jī)床）或每行程的位移量（ mm/一個(gè)行程，刨床等機(jī)床）。它的主要作用是配合主切削刃，完成金屬材料的剝離工作，形成工件已加工表面 6．刀尖 指主切削刃與副切削刃的連接處。 數(shù)控車床 4 鉗 去毛刺。因此，有時(shí)要計(jì)算出刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡的坐標(biāo)值，這種計(jì)算過程也較復(fù)雜。而當(dāng)被加工零件形狀比較復(fù)雜，如復(fù)雜的模具，若不采用自動(dòng)編程，不僅在時(shí)間和費(fèi)用上不合理，普通車床有時(shí)甚至用手工編程方法無法完成。 零件的加工程序： O0001。 G00X100。 G00X100Z100。 X0。因?yàn)殡娐放c系統(tǒng)學(xué)科的有力支持，才使得利用現(xiàn)代電子科學(xué)技術(shù)和最新元器件實(shí)現(xiàn)復(fù)雜、高性能的各種信息和通信網(wǎng)絡(luò)與系統(tǒng)成為現(xiàn)實(shí)。較之學(xué)士論文，碩士論文應(yīng)當(dāng)具有一定的理論深度和更高的學(xué)術(shù)水平，更加強(qiáng)調(diào)作者思想觀點(diǎn)的獨(dú)創(chuàng)性，以及研究