【正文】 18 第五節(jié) 編制加工工藝過程 19 第六節(jié) 編制數(shù)控刀具及加工工藝卡 20 第七節(jié) UG 程序?qū)С?21 第八節(jié) 編程程序 28 畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié) 31 致謝 32 參考文獻(xiàn) 33 江蘇城市職業(yè)學(xué)院 4 摘 要 數(shù)控技術(shù)及數(shù)控銑床在當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)中的 重要地位和巨大效益，顯示了其在國家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用，并已成為傳統(tǒng)機(jī)械制造工業(yè)提升改造和實(shí)現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標(biāo)志。此外還有能自動換刀、一次裝卡進(jìn)行多工序加工的加工中心、車削中心等 1958 年我國開始研制數(shù)控機(jī)床， 1975 年又研制出第一臺加工中心?，F(xiàn) 代的 CAD/CAM、 FMS、 CIMS等，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上。江蘇城市職業(yè)學(xué)院 1 江蘇城市職業(yè)學(xué)院畢 業(yè) 論 文 課題名稱 數(shù)控銑削蓋板類零件的加工 姓 名 學(xué) 號 專 業(yè) 班 級 指導(dǎo)老師 2021 年 月 江蘇城市職業(yè)學(xué)院 2 前言 從 20 世紀(jì)中葉數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來，數(shù)控銑床給機(jī)械制造業(yè)帶來了革命性的變化。 數(shù)控銑床集計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)、自動控制、傳感測量、機(jī)械制造、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)于一體，是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它的發(fā)展和運(yùn)用，開創(chuàng)了制造業(yè)的新時(shí)代，改變了制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、管理方式，使世界制造業(yè)的格局發(fā)生了巨大變化。 隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，采用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床品種日益增多，有銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機(jī)床和電火 花加工機(jī)床等。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用也從機(jī)床控制拓展到其他控制設(shè)備，如：數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控測量機(jī)和工業(yè)機(jī)器人等。它的發(fā)展是信息技術(shù) (1T)與制造技術(shù) (MT)結(jié)合發(fā)展的結(jié)果。其高速、高效、高精度、高可靠性的特 性以及其模塊化、智能化、柔性化和集成化的快捷方便使其在生產(chǎn)制造中成為越來越重要的角色。 數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的 ,兩者的加工工藝基本相同 ,結(jié)構(gòu) 也有些相似 ,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機(jī)床 ,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。 二 本 論文研究的目的及意義 使我們了解數(shù)控銑床的加工工藝范圍、特點(diǎn)、方式、及加工對象，掌握常用刀具的選用、夾具的使用等。 控制系統(tǒng) 數(shù)控銑床運(yùn)動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。 銑床的工作原理如下： 分析加工圖紙，編寫加工程序，然后輸入到電腦裝置，經(jīng)過 私服系統(tǒng)和輔助控制裝置反應(yīng)給機(jī)床，加工成零件。 通過閱讀機(jī)把信息介質(zhì)上的代碼轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枺⑤斔徒o數(shù)控裝置。 二 數(shù)控銑床的分類 數(shù)控銑床是一種加工功能很強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床，目前迅速發(fā)展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，兩者都離不開銑削方式。此外，還有機(jī)床主軸可以繞 X、 Y、 Z坐標(biāo)軸中的其中一個(gè)或兩個(gè)軸作數(shù)控?cái)[角運(yùn)動 的 4 坐標(biāo)和 5 坐標(biāo)數(shù)控立銑。 3) 立臥兩用數(shù)控銑床 目前，這類數(shù)控銑床已不多見，由于這類銑床的主軸方向可以更換，能達(dá)到在一臺機(jī)床上既可以進(jìn)行立式加工，又可以進(jìn)行臥式加工，而同時(shí)具備上述 兩類機(jī)床的功能，其使用范圍更廣，功能更全，選擇加工對象的余地更江蘇城市職業(yè)學(xué)院 8 大，且給用戶帶來不少方便。 2) 主軸頭升降式數(shù)控銑床 這類數(shù)控銑床采用工作臺縱向和橫向移動，且主軸沿垂向溜板上下運(yùn)動；主軸頭升降式數(shù)控銑床在精度保持、承載重 量、系統(tǒng)構(gòu)成等方面具有很多優(yōu)點(diǎn)，已成為數(shù)控銑床的主流。 1) 點(diǎn)位控制功能 此功能可以實(shí)現(xiàn)對相互位置精度要求很高的 孔系加工。 5) 比例及鏡像加工功能 此功能可將編好的加工程序按指定比例改變坐標(biāo)值來執(zhí)行。 8) 宏程序功能 該功能可用一個(gè)總指令代表實(shí)現(xiàn)某一功能的一系列 指令，并能對變量進(jìn)行運(yùn)算，使程序更具靈活性和方便性。 4）加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。在干式切割狀況下，還要求有良好的紅硬性。要實(shí)現(xiàn)這類產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化成為了機(jī)械制造業(yè)中長期未能解決的難題。 而借助靠模和仿形機(jī)床，或者借助劃線和樣板用手工操作的方法來加工，加工精度和生產(chǎn)效率受到很大的限制。以后成功研制了數(shù)控轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔鉆床、加工中心 MC 等。 江蘇城市職業(yè)學(xué)院 11 第三章 數(shù)控加工的準(zhǔn)備階段 一 數(shù)控加工刀具的要求及種類 1）銑刀剛性要好 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要；二是為適應(yīng)數(shù)控銑床 加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。 1）面銑刀 圖 31 2）成型銑刀 圖 32 江蘇城市職業(yè)學(xué)院 12 3)球頭銑 圖 33 4)鼓形銑刀 圖 34 除上述幾種類型的銑刀外，數(shù)控銑床也可使用各種通用銑刀。 綜合以上分析可選用 ： 平口鉗。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點(diǎn)的設(shè)計(jì)，當(dāng)非要在加工過程中更換夾緊點(diǎn)不可時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞夾具或工件定位精度。 1） 清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)； 2） 檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換； 3） 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。 正確測量和計(jì)算工件坐標(biāo)系，并對所得結(jié)果進(jìn)行檢查。 試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件 30~50 ㎜處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證 Z 軸和 X 軸坐標(biāo)剩余值與加工程 序是否一致。 1操作中出現(xiàn)工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常情況時(shí)必須停車處理。 45 鋼是常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá) 45~52HRC。在安裝工件時(shí)，需要注意工件安裝要放在鉗口中間部位，安裝臺虎鉗時(shí)，要固定好鉗口，工件被加工部分要求高出鉗口，避免刀具與鉗口發(fā)生干涉。 江蘇城市職業(yè)學(xué)院 19 2）確定加工順序 按照先粗后精、先面后孔的原則及為了減少換刀次數(shù)不劃分加工階段來確定加工順序。精銑銑刀直徑應(yīng)選大一些，以減少接刀痕跡。因?yàn)榭椎奈恢镁纫蟛桓?，機(jī)床的定位精度完全能保證，所以所有孔加工進(jìn)給路線均按最短路線確定。 件一與件二 UG 導(dǎo)出程序相似。所以這次設(shè)計(jì)我們不僅要了解數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)和工作原理還要考慮加工工藝具體步驟、而且要結(jié)合 CAD 軟件繪制圖紙等諸多因素，這對我們?nèi)甑膶W(xué)習(xí)是一個(gè)總結(jié)，讓我們把所學(xué)的東西綜合的運(yùn)用起來，同時(shí)也找到了我們 學(xué)習(xí)中的不足之處。 這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)不但使我鞏固了大學(xué)三年來所學(xué)的專業(yè)知識，而且通過老師的指導(dǎo)使我學(xué)到了課堂 以外的知識，尤其使我對 數(shù)控加工過程有了更深的認(rèn)識和了解。比如缺乏綜合應(yīng)用專業(yè)知識的能力，對材料的不了解，等等。畢業(yè)設(shè)計(jì)也是對我這三年來所學(xué)知識的