【正文】 堵口后不要立即退炮，臥炮時(shí)間10分鐘以上，（無水泥炮30分鐘），退炮后不許馬上橫過主溝或去鐵口工作，待確認(rèn)不能倒火時(shí)再進(jìn)行工作；1開鐵口時(shí)兩腳不許站在主溝內(nèi)。五、大溝工安全操作規(guī)程上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；機(jī)車擺包時(shí)，包與出鐵槽擺正，并檢查鐵水包是否烤干，更不許有水，防止爆炸。十一、稱量工安全操作規(guī)程上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；檢修設(shè)備停、送電時(shí)，嚴(yán)格按停送電制度進(jìn)行；啟動(dòng)皮帶和槽下各種設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)礦槽工確認(rèn)，聯(lián)系無誤后方可進(jìn)行；室內(nèi)消防器材必須保持良好備用狀態(tài)，操作工會(huì)正確使用；設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止維修、清掃和加油等；嚴(yán)禁往配電盤上打水，不得隨意觸動(dòng)機(jī)電氣設(shè)備；手動(dòng)開車未到位或沖過頭時(shí)，嚴(yán)禁打倒車和反剎車，不允許帶負(fù)荷的料車在中途停車或向下倒開車；卡料時(shí)，應(yīng)將料車和閘門放在手動(dòng)位置，選擇專用工具處理。十四、布袋除塵崗位安全操作規(guī)程上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；去煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時(shí)通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、嚴(yán)防煤氣中毒；煤氣設(shè)備檢修須動(dòng)火時(shí)，須經(jīng)煤防人員監(jiān)測合格，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)施漏氣要及時(shí)處理，煤氣設(shè)施附近禁止煙火；嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備，不準(zhǔn)用濕布擦拭配電盤；雷雨天嚴(yán)禁上箱體工作；電器設(shè)備檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停電、掛牌、確認(rèn)制度；設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格清掃檢修運(yùn)轉(zhuǎn)部位；設(shè)備檢修須高空作業(yè)時(shí)，系好安全帶，禁止往地下扔?xùn)|西；自動(dòng)控制系統(tǒng)及電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須找有關(guān)人員處理，不得私自亂動(dòng)；進(jìn)入布袋箱體作業(yè)時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，并掛上：禁止合閘，有人工作“警示牌，然后一人監(jiān)護(hù)，另一人進(jìn)入箱體操作。對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車；操作天車應(yīng)從“0”位轉(zhuǎn)到“1”檔，然后逐級(jí)增減速度。（1）超過額定負(fù)荷不吊；（2）指揮信號(hào)、吊物重量不明、光線暗不吊；（3）吊繩、索具斷股、變形不符合安全要求不吊；（4）天車吊掛物上直接檢修不吊；（5）歪拉斜拽不吊；（6）工件上方或工件上有浮移活動(dòng)物不吊；（7）氧氣、乙炔等有爆炸性物品不吊；（8）吊具上吊繩脫輪不吊；（9）埋在地上的物品不吊；（10）帶棱角，缺口未墊好不吊；1嚴(yán)禁用天車引火車車皮，抓斗抓煤起吊落下要平穩(wěn)，不得撞壞現(xiàn)場安全設(shè)施；1工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中，應(yīng)停在規(guī)定的位置，吊物平穩(wěn)落地，控制手柄置“0”位，切斷電源；1重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)、制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄；1爐前天車使用完畢后，必須將天車開到遠(yuǎn)離鐵口的地方。車間安全規(guī)章制度5一、拉布工拉布工需按生產(chǎn)任務(wù)單拉布，檢查所拉坯布與任務(wù)單是否相符。根據(jù)生產(chǎn)需求正確書寫匹頭標(biāo)識(shí)。三、上膠工根據(jù)生產(chǎn)需求合理調(diào)整上膠刀膠層，不得上厚或過薄上膠，防止印花脫版或反面拔毛。上膠擋膠物體必須用肥皂軟物體，不得使用金屬類等硬物擋膠，以免劃傷導(dǎo)帶。檢查網(wǎng)版套色是否與所用花型相符，確保不多版不少版。檢查所加色漿與所看網(wǎng)版是否相符，不錯(cuò)漿。上下版時(shí)控制好上漿量，配合機(jī)長和線長上下版。生產(chǎn)時(shí)不用的擋漿板、磁棒、上漿管、加漿槽等擺放到定置位置，不允許亂扔亂放，保證工作現(xiàn)場清潔，且所有的工具要輕拿輕放。六、線長交接班時(shí)檢查各部位文明生產(chǎn)是否到位。檢查導(dǎo)帶是否完好無損，導(dǎo)帶水洗裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證導(dǎo)帶清潔防止搭色降等。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單合理調(diào)整工序行程后上版對(duì)版，確保工藝參數(shù)準(zhǔn)確無誤。1確定一切準(zhǔn)備就緒后方可開機(jī)，生產(chǎn)中巡回檢查毯面質(zhì)量，杜絕和減少疵點(diǎn)發(fā)生。送電后檢查電器及各部轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否原裝正常，確定無異后調(diào)試升降是否靈活，壓力調(diào)試部分是否靈敏后方可通知開機(jī)印花。檢查各加熱部位是否有漏油漏氣現(xiàn)象，防止漏油漏氣造成降等。根據(jù)工藝要求合理調(diào)整溫控參數(shù)，檢查比例閥是否正常工作，確定無誤后方可開機(jī)。打開電源箱上的總開關(guān)，打開各操作面板上的所有電源。工作中檢查油路管道溫度及蒸汽管道壓力是否達(dá)到工藝要求，如有異常馬上與鍋爐聯(lián)系，中途至少排濕一次，防止毛毯蒸降等。操作工開機(jī)時(shí)要正確操作電控箱，隨時(shí)檢查機(jī)器設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常和故障需及時(shí)停機(jī)。深顏色轉(zhuǎn)換淺顏色時(shí)，換水要干凈，第一匹布要穿引布接入，以免造成水洗沾污。十一、脫水工隨時(shí)檢查水洗機(jī)洗出的布面效果，脫水機(jī)運(yùn)行過程中必須與水洗機(jī)同步進(jìn)行，不準(zhǔn)出現(xiàn)積壓或脫節(jié)情況。（2）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而脫水桶靜止。脫水出布時(shí)把布平整擺到周轉(zhuǎn)車上，檢查坯布出缸后的潮濕度及毛向順逆情況，要按照正確方法及規(guī)定長度給花布定型留合適的布頭。十二、開單組長根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度通知，計(jì)算下達(dá)調(diào)漿生產(chǎn)工藝單。十三、稱料工成套花型的染料稱量、改漿稱料。十四、調(diào)漿工每條印花線，正常生產(chǎn)用漿的調(diào)制。任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全，如有損壞，必須及時(shí)報(bào)修，待修復(fù)后才能使用。使用電動(dòng)工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。二、注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知：注塑機(jī)半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)，只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行：a．打開前安全門b．取出產(chǎn)品和料桿c．關(guān)閉前安全門如需要額外動(dòng)作，必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作，方可作業(yè)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。a．注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。1對(duì)空注射時(shí)，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。1料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。2生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。請(qǐng)務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。附屬軟管的連接，請(qǐng)參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會(huì)引起觸電事故。1使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請(qǐng)立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。五、烘箱安全生產(chǎn)須知：在主機(jī)周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。清理、修理烘箱時(shí)，必須關(guān)閉電源。在開關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí)，易發(fā)生事故。不要去掉防護(hù)裝置。電動(dòng)單梁起重機(jī)在起吊工件時(shí)，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi)。電動(dòng)單梁起重機(jī)在吊運(yùn)工件行走過程中，工件下面嚴(yán)禁站人。造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實(shí)，防止鐵水溢出。注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。保證各水接頭不得漏水。按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢查和部分加料。按工藝要求溫度及時(shí)出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊，加緊牢固。如有異常情況出現(xiàn)立即停止。在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對(duì)設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。七、噴槍操作規(guī)程使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān)，槍瓶分離后分別放好。在接班前或上班時(shí)嚴(yán)禁喝酒。當(dāng)班人員首先檢查車間設(shè)備，特別是水環(huán)真空泵、尾氣吸收系統(tǒng)是否正常，各類閥門的開、關(guān)是否正確，發(fā)現(xiàn)問題提前更換?？谡址乐怪卸尽?水洗時(shí)，抽真空、靜止分層先快后慢，防止將料分出，造成污染和損失。防止高溫燙傷。二、間苯氧基甲醛車間安全操作規(guī)程安全生產(chǎn)、人人有責(zé)。工作時(shí)，不準(zhǔn)看書讀報(bào)，做與生產(chǎn)無關(guān)的事，不準(zhǔn)串崗、離崗。投料時(shí)，戴好防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩、耐酸圍裙、深筒膠鞋、防止溴素傷人。1精鎦時(shí)，調(diào)節(jié)緩沖罐上閥門，逐步調(diào)正負(fù)壓至工藝要求，注意精鎦塔上溫度，收接合格產(chǎn)品后，并正確處理好前、后餾及下腳料的收集程序，防止高溫燙傷。1溴回收時(shí)，注意反應(yīng)釜內(nèi)物料體積。酸化，開啟攪拌，加入稀硫酸升溫回流，脫去醛基乙二醇，中控確定終點(diǎn)，分出酸水，收集回收乙二醇。2搞好本工段環(huán)境衛(wèi)生工作。對(duì)配成液體的劇毒品，一次未使用完的，要與一般試劑分開，放入專柜并加鎖，由兩人負(fù)責(zé)保管。易揮發(fā)試劑應(yīng)貯放在通風(fēng)良好或備有通風(fēng)設(shè)備的房間內(nèi)。易燃液體則應(yīng)密塞后于底層放置，注意通風(fēng)。按先進(jìn)先出的原則使用，避免長期存放。1領(lǐng)用藥品嚴(yán)格執(zhí)行“五雙”管理制度。2）在放置液氯鋼瓶時(shí)，應(yīng)固定好支架，液氯鋼瓶放置在磅稱上后，應(yīng)固定好鋼瓶并將支架撤消。開啟鋼瓶閥門1）連接好鋼瓶，使用專用扳手慢慢開啟鋼瓶閥門（順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開）。3）檢查應(yīng)急水池是否為堿性，PH值應(yīng)為10以上?？刹捎?5℃以下的溫水加熱。在使用過程中，更換液氯鋼瓶時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)氯閥（緩沖罐后），再關(guān)閉岀氯閥（紫銅管后）。凡泄露鋼瓶應(yīng)盡快使用完畢，返回生產(chǎn)廠。2）遇漏氯量較大，一時(shí)判斷不出漏氯地點(diǎn)，應(yīng)首先將液氯鋼瓶閥關(guān)閉，再將液氯鋼瓶閥少許開啟，查出漏氯部位和原因，再關(guān)閉液氯鋼瓶閥加以修理。應(yīng)由公司安排生產(chǎn)廠等有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理。工作中所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊．?dāng)發(fā)生電器火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器或黃沙撲救，嚴(yán)禁用水滅火。1電器設(shè)備每天檢查維護(hù)，查看有無過負(fù)荷、電器連接點(diǎn)有無松動(dòng)，定期除塵。在使用嶄子作業(yè)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上打磨大型工件。焊接密閉容器、管子時(shí)應(yīng)先開好放氣口，修補(bǔ)裝過油類物品的容器時(shí)，應(yīng)充分清洗，并打開放氣口，確認(rèn)安全后方可焊接。1設(shè)備搬運(yùn)、按裝、起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、吊帶、吊鉤等各種吊具進(jìn)行細(xì)致的安全性能檢查。(2)倒通工藝設(shè)備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1／4－1／2液位以上位置，溫度計(jì)、壓力表等是否正常。(2)按燃燒器啟動(dòng)按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點(diǎn)火，應(yīng)在排除故障后，再次啟動(dòng)燃燒器。(2)緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器，同時(shí)沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風(fēng)狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過熱。清理使用升降機(jī)周圍的雜物，并告知附近工作人員注意安全。嚴(yán)禁載人。九、冷凍機(jī)操作規(guī)程（一）開機(jī)：檢查壓縮機(jī)冷凍油位是否處于刻度位置。（二）停機(jī)：當(dāng)溫度達(dá)到工藝要求，應(yīng)首先停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。用手扳動(dòng)制動(dòng)手柄，制動(dòng)是否靈活可靠。分離結(jié)束，應(yīng)首先切斷電源，再緩慢地操縱制動(dòng)手柄，切勿急剎車。檢查電壓是否正常，電氣開關(guān)和設(shè)備接地線是否正常。不允許在高真空（60KPa）的情況下直接啟動(dòng)。1停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，注意當(dāng)溫度在零度以下，停機(jī)后應(yīng)放盡泵腔內(nèi)積水。相關(guān)的附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路、及閥門是否符合要求。打開蒸汽閥門前，先開回水閥門，將夾套內(nèi)冷凝水排盡，后打開蒸汽閥門，打開蒸汽閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行，使之對(duì)夾套地行預(yù)熱，逐步升壓，（）。反應(yīng)釜在運(yùn)行過程中，操作工要隨時(shí)監(jiān)控運(yùn)行情況，巡檢各手孔、鍋口墊等部位的密封，監(jiān)控各溫度、壓力儀表的工作狀態(tài)。當(dāng)物料反應(yīng)結(jié)束，進(jìn)入冷卻階段，有條件的應(yīng)先加入溫度較高的冷卻水，根據(jù)介質(zhì)的冷卻情況，在適時(shí)通入常溫的冷卻水，開啟冷卻水閥門應(yīng)先打開出水閥門，后打開進(jìn)水閥門。）1當(dāng)必須進(jìn)入釜內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，并掛上《禁止合閘、有人工作》警告牌，且有人監(jiān)護(hù)，穿軟底鞋方可進(jìn)入作業(yè)，工作完畢后，及時(shí)清理鍋內(nèi)物品，嚴(yán)禁將工具等物品遺留在釜內(nèi)。檢查各部位潤滑油（脂）是否足夠。查看泵出口流量是否達(dá)到要求。十四、羅茨真空泵操作規(guī)程(一)泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：檢查工作電源，工作電壓是否達(dá)到要求。(二)泵啟動(dòng)運(yùn)行：起動(dòng)前級(jí)泵（羅茨泵不允許直接抽大氣）。(長時(shí)間不用，應(yīng)將泵殼余水放盡)十五、磁力泵卸車及自動(dòng)進(jìn)料操作規(guī)程（一）卸車規(guī)程：把罐車的靜電接地線與裝卸臺(tái)的地線接牢。在卸車現(xiàn)場啟動(dòng)泵工作，查看泵運(yùn)行是否負(fù)荷工作。（二）自動(dòng)進(jìn)料操作規(guī)程確定輸送介質(zhì)，控制儀編號(hào)，及管道中閥門是否全開。輸入所需數(shù)字，再按置入鍵確認(rèn)．并看到數(shù)字閃動(dòng)。（廷時(shí)15分鐘關(guān)閉反應(yīng)鍋處閥門，以確保計(jì)量準(zhǔn)確性）如有緊急情蛻況需停止泵工作，可按暫?；驈?fù)位鍵停止泵工作。確認(rèn)設(shè)備內(nèi)符合安全要求后，在規(guī)定的有效時(shí)間內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行施工作業(yè)。設(shè)備作業(yè)過程中，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在進(jìn)入設(shè)備前監(jiān)護(hù)人會(huì)同作業(yè)人員檢查相應(yīng)的安全措施。十七、危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(1)基本要求①作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一指揮，有明確固定的指揮信號(hào)，以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。③在裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品操作前，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操作設(shè)備。⑤操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。各種防護(hù)用品應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，專儲(chǔ)保管。⑦散落在地面上的物品，應(yīng)及時(shí)清除干凈。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護(hù)知識(shí)進(jìn)行急救，嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。②易燃液體其閃點(diǎn)低、汽化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合成爆炸性的混合氣，在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時(shí)，不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸，其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。搬運(yùn)時(shí)散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末，要隨即抹擦干