【正文】 。（4）、砂、石料進場每車必目測，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常不能驗收，并立即向有關(guān)人員反應(yīng)。（2）、登記好各項原材料日進站臺賬。（2）、熟悉并掌握本拌合站用電情況，對本拌合站電路進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄和處理。（5）、保管好、使用好所配工具，丟失照價賠償。（3）、工作前，工作后要及時檢查收回工具，工作中觀察機械設(shè)備，電器及作業(yè)環(huán)境和安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時處理或向上級領(lǐng)導(dǎo)報告。（2）、所有鋼絲繩、地腳螺栓、各單元間的聯(lián)接螺栓、各轉(zhuǎn)動件緊固螺栓應(yīng)檢查緊固。通過收料端底部觀測孔觀測支承密封潤滑情況，若有必要應(yīng)更換油封，加強潤滑。若有泄露，應(yīng)予以調(diào)整。1裝載機司機崗位職責(zé)（1）、必須嚴(yán)格按照現(xiàn)場材料員的指令進行上料，嚴(yán)禁將不合格或沒有經(jīng)過檢驗的砂、石料用于混凝土的生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)異常及時處理并向拌合站站長報告。（3）、負(fù)責(zé)混凝土運輸單的簽認(rèn)工作，并將“用戶聯(lián)”交用戶方，其余二聯(lián)交回調(diào)度室。（2）、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2％時，應(yīng)檢查電腦內(nèi)數(shù)據(jù)、參數(shù)。（6）、投料次序應(yīng)為：①先投入水泥、礦粉、砂子，粉煤灰；②加外加劑、水；③投入石子，攪拌均勻；④出混凝土料。（8）、當(dāng)檢查、維修時，必須先切斷電源、鎖好開關(guān)箱，掛上“正在檢修中”、“禁止合閘”、“禁止開機”等警示標(biāo)牌，并有人在外看守。（2）、嚴(yán)格遵守行車路線，不開快車致使揚塵。作業(yè)過程中，嚴(yán)禁任何人上下機械，傳遞物件，以及在鏟斗內(nèi)或機架上坐立。（8）、作業(yè)完畢后將裝載機停放在機械停放區(qū)，并將鏟斗落在地面上，液壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進行清潔，潤滑后關(guān)好門窗。裝料前應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒1～5分鐘；然后再將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡，一切正常后方可裝料。一般地，氣溫在20～30℃時不得大于60min，10～20℃時不得大于75min，5～10℃時不得大于90min。（7）、每天使用完后應(yīng)把攪拌筒清洗干凈；澆筑中斷30分鐘及以上再攪拌混凝土?xí)r，必須清洗攪拌筒。拌合站電工操作規(guī)程（1）、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班時不準(zhǔn)從事修理工作。（4）、電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。（8）、裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，拆除時順序相反。（10）、發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火器等防火設(shè)備。（2）、拌合站主機等大型設(shè)備、計量器具等，必須按其使用說明或性能情況定期進行維護、保養(yǎng)，確保各個元器件的完好,保證系統(tǒng)各項使用功能的正常。（6）、儀器設(shè)備要堅持用前檢查，用后清潔、妥善放置、精心愛護，若有損壞或丟失情況應(yīng)及時報告。先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。（4）、發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。（10）、房內(nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測定順序為高壓對地，低壓對地，高低壓閘。（3）、變壓器應(yīng)定期進行外部檢查。（6）、運行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項目： ①聲音是否正常，正常運行有均勻的“嗡嗡”聲。⑤防爆管膜無破裂，無漏油。③變壓器可以在正常過負(fù)荷和事故過負(fù)荷情況下運行，正常過負(fù)荷可以經(jīng)常使用，其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷，由梁場機械設(shè)備部確定。③短路電壓相等，誤差不超出10%。（10）、不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。停電時順序相反。③套管發(fā)生裂紋，有放電現(xiàn)象。（14）、變壓器發(fā)生下列嚴(yán)重事故，應(yīng)立即停電處理。（15）、變壓器著火時，應(yīng)首先打開放油門，將油放入油池，同時用二氧化碳、四氯化碳滅火器進行滅火。如瓦斯繼電器內(nèi)有氣體時，應(yīng)觀察氣體顏色及時上報，并作相應(yīng)處理。嚴(yán)格按照《瀝青拌合樓的操作規(guī)程》進行拌和站的操作、確保瀝青混合料的質(zhì)量。接到生產(chǎn)任務(wù)后要提前對瀝青、重油進行加熱，并試運轉(zhuǎn)設(shè)備、保證各油路、氣路及電路暢通，各部位閥、門開啟正常，以確保生產(chǎn)順利進行。注意料車的進、出情況，車輛未停穩(wěn)嚴(yán)禁打開卸料門，以免浪費混合料，污染環(huán)境。1認(rèn)真填寫生產(chǎn)記錄及設(shè)備保養(yǎng)記錄，記錄要求真實詳細(xì)，做好交接班工作。嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。對瀝青拌合站所有人員進行班組級安全培訓(xùn)。按公司制度要求對瀝青拌合站工作人員配備合格的勞動保護用品并監(jiān)督使用。正確使用安全防護用具、機械設(shè)備。按時保養(yǎng)維修設(shè)備，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，機械剎車、轉(zhuǎn)向、燈光保持完好。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程（包括安全技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量的操作規(guī)程等），不得 違章指揮和違章作業(yè)，對違章指揮的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。施工現(xiàn)場設(shè)的效能指示標(biāo)志，不得隨意拆拿，場內(nèi)工作要注意車輛來往 及機械吊裝。工作完成后應(yīng)將所使用工具收回，以免掉落傷人。1暴風(fēng)雨過后，上崗前要檢查自己操作地點的腳手架有無變形歪斜。1現(xiàn)場材料堆放要整齊穩(wěn)固成堆成垛，搬運材料、半成品等應(yīng)由上而下逐 層搬取，不得由下而上或中間抽取，以免造成倒垛傷人毀物等事故。1現(xiàn)場電源開關(guān)、電線線路和各種機械設(shè)備，非操作人員不得使用。2砼攪拌機停止作業(yè)時，升起的料斗應(yīng)扦上安全插銷、或掛上保險鏈。用電設(shè)備應(yīng)實行一機一閘一漏（漏電保護器）一箱（配電箱）；漏電保護 裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。拌合機在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，禁止使用鐵鎬、鐵鍬或鐵棒等任何物 件伸入拌合筒內(nèi)扒灰出料和拔除異物。以防起動時回電流過大而燒壞電機。如需進入滾筒內(nèi)檢修時，必須在電閘箱上 掛上“有人工作、禁止合閘”的警告牌并鎖好閘箱，或設(shè)專人在旁看守，以防突 然開機運轉(zhuǎn)造成事故。裝載機進入現(xiàn)場后，司機應(yīng)遵 守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面 左右。裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面 米左右為宜。裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。1行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不宜 過大。1應(yīng)經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)立即停車排除故障。五、砼運輸攪拌車應(yīng)注意以下安全事項：作業(yè)前必須進行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動、燈光、系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運 輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架 之間的 U 型螺栓聯(lián)結(jié)良好。作業(yè)時，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。