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年產(chǎn)400噸鹽酸氨基脲車間工藝設(shè)計畢業(yè)論文-預(yù)覽頁

2025-08-19 10:36 上一頁面

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【正文】 為主體,推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,讓高端制造業(yè)成為國民經(jīng)濟(jì)的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)。對于行業(yè)的未來發(fā)展趨勢,報告分析了行業(yè)的發(fā)展方向,并且采用了科學(xué)的方法預(yù)測了對行業(yè) 20xx20xx 的產(chǎn)值、收入、利潤、資產(chǎn)情況。 鹽酸氨基脲市場特點分析 依托多年對間氨基苯脲鹽酸鹽行業(yè)的研究經(jīng)驗,結(jié)合間氨基苯脲鹽酸鹽行業(yè)歷年供需關(guān)系變化規(guī)律,對間氨基苯脲鹽酸鹽行業(yè)內(nèi)的企業(yè)群體進(jìn)行了深入的調(diào)查與研究。 鹽酸氨基脲是合成分子印跡聚合物的重要中間體。 作用于糖代謝,減輕肌體組織對損害性刺激所產(chǎn)生的病理反應(yīng)。 因本人能力有限,故在 設(shè)計中在所難免的有一些錯誤。 漿工段流程圖: ...................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 附 錄 ................................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。目 錄 摘 要 ................................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 參考文獻(xiàn) .............................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 : ..................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 為此,作者力求能運(yùn)用所學(xué)知識并結(jié)合生產(chǎn)實習(xí)中的實踐情況,為環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)自己的一份微薄之力。也用于血小板減少性紫癜) ,氫化潑尼松( 激素類藥。 也用于測定醛、酮試劑。 ( 4)也是農(nóng)藥中間體,用于制呋喃西林、硝基呋喃妥因等藥物。在行業(yè)投資方面,報告從宏觀和微觀層面分析了行業(yè)的投資風(fēng)險、闡述了行業(yè)投資風(fēng)險的防范和對策、以及行業(yè)的投資策略。很多高端產(chǎn)品表面上市中國生產(chǎn),其實核心技術(shù)都來自國外。報告具體研究領(lǐng)域涵蓋產(chǎn)品價格行情、技術(shù)特點、原材料供應(yīng)、消費(fèi)群體、消費(fèi)結(jié)構(gòu)、市場容量、地區(qū)格局、品牌競爭、 企業(yè)競爭、產(chǎn)業(yè)政策、發(fā)展前景等各個方面,是關(guān)注中國鹽酸氨基脲市場發(fā)展的企業(yè)和投資者必備的參考資料。 因此,我國大陸是未來幾年最具潛力的市場,而供應(yīng)的增長也恰恰集中在該區(qū)域。 本工藝的最大特點在于對廢酸廢氣的二次利用,工藝生產(chǎn)過程中有氨氣產(chǎn)生,成鹽過程中有廢鹽酸產(chǎn)生,在生產(chǎn)過程中,最大化的利用氨氣和鹽酸,生產(chǎn)具有商業(yè)價值的氯化銨,經(jīng)實驗室試驗,效果良好。 縮合反應(yīng)工段流程 %的水合肼由泵打入計量罐再送至縮合反應(yīng)釜; 2.將軟化水按比例送入反應(yīng)釜; ,打開高溫蒸汽閥門,向反應(yīng)釜夾套內(nèi)通 入高溫蒸汽,使水合肼回流一段時間,直至溫度達(dá)到 102℃; 4.經(jīng)過一段時間( 50min)恒溫回流后,把計量罐中的尿素送入反應(yīng)釜內(nèi),開啟氨氣尾氣吸收裝置,保持溫度恒定在 102℃,反應(yīng) 240min,直到有渾濁現(xiàn)象產(chǎn)生 ;,用水洗濾渣,濾渣收集集中外委處理。 工藝流程簡圖及工藝指標(biāo) 縮合反應(yīng)工段流程簡圖 如下圖所示,縮合工段工藝流程簡圖: 縮合工藝流程簡圖 反應(yīng)釜內(nèi)壓力 ≤ 反應(yīng)釜溫度 102℃ 水合肼及軟化水 尿素 高溫蒸汽入口 高溫蒸汽出口 反應(yīng)產(chǎn)物及雜質(zhì) 壓力過濾機(jī) 縮合反應(yīng)釜 濾液送至成鹽工段 外 委處理 水合肼計量罐 快速熔解槽 廢氨氣送去吸 收池 氨基脲 % 攪拌槳轉(zhuǎn)速 30 r/min 回流時間 50min 尿素量 460kg 水合肼 443kg 反應(yīng)時間 240min 成鹽反應(yīng)工段流程簡圖及工藝指標(biāo) 如下圖所示,成鹽工段工藝流程簡圖: 圖成鹽工藝流程簡圖 反應(yīng)濾液溫度 10℃ 冷卻水溫度: 24℃ 冷凍水溫度: 10℃ 鹽酸滴加時間: 150min 鹽酸量: 1120kg 氨氣量 162kg 精制反應(yīng)工段流程簡圖及工藝指標(biāo) 如下圖所示,打漿工段工藝流程 簡圖: 成鹽反應(yīng)釜 離心機(jī) 上一工段濾液 來自計量罐的鹽酸 冷 卻 水入口 冷 凍 水入口 冷卻水出口 冷凍水出口 白色沉淀物及廢液 廢液送去廢酸處理 送至精制工段 鹽酸計量罐 圖打漿工藝流程簡圖 酒精溫度 50℃ 酒精量: 800kg 鹽酸氨基脲濕料 818kg 鹽酸氨基脲成品 750kg 精制殘渣 15kg 真空干燥損失酒精 3kg 打漿反應(yīng)釜 離心機(jī) 雙錐真空干燥機(jī) 殘夜酒精緩沖罐 殘夜酒精反應(yīng)釜 精餾塔 初制產(chǎn)物 酒精入口 精制產(chǎn)物及殘液酒精 殘液酒精 提純后的酒精 精制產(chǎn)物 包裝送入倉庫 第三章 鹽酸氨基脲的生產(chǎn)工藝計算 物料衡算 物料衡算說明 ( 1)計算基準(zhǔn): t/a ( 2)如未特別說明,計算過程中涉及到的關(guān)于物料的組成及組分的要求,均按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,物料的流量的單位為 kg/h。 ( 4)反應(yīng)工藝指標(biāo):氨基脲的選擇性為 %,水合肼轉(zhuǎn)化率 % ,所以收率為 % 。本方案將針對這一問題提出解決方案以提高氮元素的綜合利用率。 能量衡算 基本數(shù)據(jù) 碳 的比熱容 C: )/( CkgkJc ???? ; 氫 的比熱容 H: CkgkJc ??? /? ; 乙醇無組織排放 雙錐干燥機(jī)廢水帶走 圖 33 鹽酸氨基脲工藝物料平衡圖 單位: t/a 離心機(jī) 產(chǎn)品 400 干燥機(jī) 濕料 乙醇無組織排放 酒精回收剩余殘液 氧 的比熱容 O: CkgkJc ??? /? 氮 的比熱容 N: CkgkJc ??? /? 縮合反應(yīng)過程的熱量衡算 縮合反應(yīng)工 段包括: 5個縮合反應(yīng)釜、 2臺壓力過濾機(jī)、 1 個尿素速熔器 對 1 個縮合反應(yīng)釜進(jìn)行熱量衡算,物料進(jìn)出情況如圖 34: 圖 34 縮合反應(yīng)釜能量衡算( 1 個周期) 鹽酸氨基脲生產(chǎn)為間歇式,反應(yīng)過程不考慮消耗于提高設(shè)備本身溫度的熱量( 5Q ),整個過程中能量情況參照表 316(見后面)。 物料離開設(shè)備所帶走的熱量 與物料帶入能量計算方法一樣可得:kJQ ???? ????????? 。 可按下式計算: ? ?tTTAQ W? ?? ?6 式中 A — 表示散熱面積, 2m ; ? — 表示散熱系數(shù), ? ?ChmkJ ???2/ ; WT — 表示設(shè)備表溫, C? ; T — 表示環(huán)境溫度 , C? ; t — 表示反應(yīng)時間, h。壓力過濾機(jī)中能量情況如表 312 表 312 加壓過濾 熱散失 傳熱系數(shù) 時間 能量( kJ) 285 1h 109440 濾渣 (80℃ ) 質(zhì)量 168kg 濾液 (80℃ ) 質(zhì)量 自反應(yīng)釜出來的脲液含有副產(chǎn)品縮二脲,若不將其除去會影響后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量,縮二脲以固體形式存在通過加壓過濾加快其過濾速率,上表反應(yīng)了上述過程。 物料離開設(shè)備所帶走的熱量 與物料帶入能量計算方法一樣可得: ????Q kJ 表 315 離開成鹽反應(yīng)釜所帶走的熱量( 4Q ) 鹽酸氨基脲與鹽酸溶液 輸出溫度 ℃ 10 輸出質(zhì)量 kg 平均比熱容( J/kJ℃ ) 物料帶走熱量 4Q kJ 加熱劑傳給設(shè)備的熱量 2Q 值為正表示需要對設(shè)備進(jìn)行加熱,負(fù)值為冷卻。1 ,出水溫度 CT ??4039。 具體各物質(zhì)能量參照:表 16 冷卻水冷凍水的熱量 表 316 冷卻水冷凍水的熱量 ( 2Q ) 進(jìn)入溫度 ℃ 離開溫度 ℃ 流量 hm3 時間 h 熱量 kJ 冷卻水 24 40 50 945000 冷凍水 8 15 50 15120xx 反應(yīng)釜工段能量衡算一覽表 表 317 反應(yīng)釜工段能量衡算一覽表 工藝指標(biāo) 數(shù)值 工藝指標(biāo) 數(shù)值 物料帶入熱量 ? ?kJQ1 初始溫度 CT ??241 加熱劑傳給熱量 ? ?kJQ2 2457000 進(jìn)水溫度(冷卻水) CT ??2439。如表 21 所示:縮合反應(yīng)釜 熱負(fù)荷計算,及表 22 所示:結(jié)晶崗位熱負(fù)荷計算。該泵與輸送介質(zhì)接觸的過流部份零件 ,均采用 1Cr18Ni9Ti 材料制造。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏 ,防止污染 ,發(fā)揮很大的作用。 與平板連接的進(jìn)口高粘度液態(tài)阻尼劑式隔振器使離心機(jī)因振動產(chǎn)生的能量全部被隔振器吸收,對基礎(chǔ)地面及周邊設(shè)備無振動干擾。 表 42 離心機(jī)的選型一覽表 項目 型號 LGZ800 LGZ1000 LGZ1250 LGZ1600 轉(zhuǎn)鼓直徑 mm 800 1000 1250 1600 轉(zhuǎn)鼓容積 L 115 175 400 780 最大裝料限量 kg 155 250 530 1050 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 r/min 1200/1500 1000/1200 960/1050 750 分離因數(shù) 645/1008 560/806 645/770 505 電機(jī)功率( kw) 外形尺寸 (長 寬 高 mm) 185014502050 204014502230 240517002408 310022003290 機(jī)器重量( kg) 2500 3500 5000 8500 水環(huán)真空泵 水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為20xx~4000Pa,與羅茨真空泵組成機(jī)組真空度可達(dá) 1~600Pa。物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),并由真空泵及時排出回收。供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T< 80℃ 。冷水機(jī)組的實際產(chǎn)冷量與下列因素有關(guān): ① 冷水出水溫度和流量; ② 冷卻水的進(jìn)水溫度、流量以及污垢系數(shù)。因此,在選用冷水機(jī)組時應(yīng)優(yōu)先考慮效率曲線比較平坦的機(jī)型。 表 44 冷凍機(jī)的設(shè)備選型一覽表 冷凍機(jī)技術(shù)參數(shù) 型 號 JS05W JS08W JS10W JS15W JS20W JS30W JS40W 制冷量 Btu/h 49625 74438 99250 148874 198500 297750 397000 Kw 29 58 87 116 Kcal/h 12500 18750 25000 37500 50000 75000 100000 輸 入電源 380V415V/3PHASE/50Hz 壓縮機(jī)功率 Kw 15 22 30 節(jié)流器 形式 毛細(xì)管 熱力膨脹閥 制冷劑 R22 冷凝器 形式 殼管式 冷卻水流量 L/MIN 40 80 120 160 230 320 480 冷卻水接管口徑 DN/寸 32/1″ 50/2″ 50/2″ 65/2′/2″ 65/2′/2″ 80/3 設(shè)備選型一覽表 物料輸送設(shè)備 ( 1)液體輸送設(shè)備 表 45 名稱 型號 溫度(℃ ) 口徑( mm) 額定流量 (m17
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