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機械設(shè)計基礎(chǔ)課后習(xí)題答案第11章-預(yù)覽頁

2025-10-23 18:31 上一頁面

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【正文】 A.同帶傳動一樣;B.提高鏈傳動工作能力; C.避免松邊垂度過大;D.增大小鏈輪包角。A.鏈條的質(zhì)量大;B.動載荷大;C.容易脫鏈;D.容易磨損。舊V帶因長度大而受力較小或不受力,新V帶因長度較小受力大,也會很快失效。因此便將中心距設(shè)計成可調(diào)的。主動輪直徑越小,帶速越低。Fe=F1F2=700 237。15 解 F=3n2PLPH=3180。111=1 17 解F=3n2PLPH=3180。81=1 19 解F=3n2PLPH=3180。122=1 111 解F=3n2PLPH=3180。30=321 試根據(jù)題21圖所標注的尺寸判斷下列鉸鏈四桿機構(gòu)是曲柄搖桿機構(gòu)、雙曲柄機構(gòu)還是雙搖桿機構(gòu)。d)50+100=150100+90=190,且最短桿的對邊為機架,因此是雙搖桿機構(gòu)。(1)試用圖解法求曲柄AB和連桿BC的長度;(2)用式(26)和式(26)’計算此機構(gòu)的最小傳動角。AB2C2D()解得 :l1=l2=12121212(AC2(AC2AC1)+AC1)(1193(11931037+1037)=78mm )=1115mm由已知和上步求解可知:l1=78mm,l2=1115mm,l3=500mm,l4=1000mm(2)因最小傳動角位于曲柄與機架兩次共線位置,因此取j=0和j=180o代入公式(26)計算可得:cos208。1115180。78180。BCD=代入公式(26)′,可知gmin=208。過B點作偏距圓的下切線,此線為凸輪與從動件在B點接觸時,導(dǎo)路的方向線。題32圖解:如圖 ,以O(shè)為圓心作圓并與導(dǎo)路相切,此即為偏距圓。已知凸輪以等角速度順時針方向回轉(zhuǎn),偏距e=10mm,凸輪基圓半徑r0=60mm,滾子半徑rT=10mm,從動件的升程及運動規(guī)律與33相同,試用圖解法繪出凸輪的輪廓并校核推程壓力角。由圖量得在推程的開始處凸輪機構(gòu)的壓力角最大,此時amax=<[a]=30176。20=80mm,d2=mz2=4180。402=100mm分度圓上漸開線齒廓的曲率半徑 r=rrb==分度圓上漸開線齒廓的壓力角a=20o基圓半徑rb=rcosa=100180。根據(jù)漸開線的性質(zhì),漸開線的形狀取決于基圓的大小,基圓小,則漸開線曲率大,基圓大,則漸開線越趨于平直。=30z1=15,z2=25,z2162。題52圖解: 這是一個定軸輪系,依題意有: i15=z2z3z4z5z1zzz/2/3/4=25180。15180。180。54 在題54圖所示行星減速裝置中,已知z1=z2=17,z3=51。=50、z3=80,n1=50rmin,求nH的大小及方向。50=Qn3=0,n1=50r/min,\50nH0nH=,\nH=,nH與 n1方向相同59 在題59圖所示差動輪系中,已知各輪的齒數(shù)z1=z2=2z2162。7530180。=opd2M20180。輪1主動時輪2主動時 題117圖輪1為主動 輪2為主動時題117解圖118 在題117圖中,當輪2為主動時,試畫出作用在輪2上的圓周力Ft軸向力Fa和徑向力Fr2的作用線和方向。題119圖 解(1)要使中間軸上兩齒輪的軸向力方向相反,則低速級斜齒輪3的螺旋經(jīng)方向應(yīng)與齒輪2的旋向同為左旋,斜齒輪4的旋向應(yīng)與齒輪3的旋向相反,為右旋。解 :從例 121已知的數(shù)據(jù)有: m=4mm,d1=40mm,q=10,z1=2,z2=39,og=,中心距a=98mm,因此可以求得有關(guān)的幾何尺寸如下:蝸輪的分度圓直徑: d2=mz2=4180。(39+2)=164mm蝸桿齒根圓直徑:df1=m()=4180。4=122 如題122所示,蝸桿主動,T1=,m=4mm,z1=2,d1=50mm,渦輪齒數(shù)z2=50,傳動的嚙合效率h=。180。375/4180。題123圖 解 :(1)先用箭頭法標志出各輪的轉(zhuǎn)向。131 一平帶傳動,已知兩帶輪直徑分別為150mm和400mm,中心距為1000mm,小輪主動、轉(zhuǎn)速為1460rmin。1000=,a==o(2)L=2a+= p2(d1+d2)+(d2d1)24a=2180。1460180。試求(1)帶的緊邊、松邊拉力;(2)此帶傳動所需的初拉力;(3)作用在軸上的壓力。5180。=F1=FF2=Feefafa11=180。146 已知一單級直齒圓柱齒輪減速器,用電動機直拖動,電動機功率P=22KW,轉(zhuǎn)速n1=1470rmin,齒輪的模數(shù)m=4mm,齒數(shù)z1=1z2=82,若支承間跨距l(xiāng)=180mm(齒輪位于跨距中央),軸的材料用45號鋼調(diào)質(zhì),試計算輸出軸危險截面處的直徑d。62200014708=180。18180。180。180。解 由手冊查得6005 深溝球軸承,窄寬度,特輕系列,內(nèi)徑d=25mm,普通精度等級(0級)。7207C角接觸球軸承,窄寬度,輕系列,內(nèi)徑 d=35mm,接觸角a=15o,鋼板沖壓保持架,普通精度等級。適用于剛性大和軸承孔能嚴格對中之處,成對使用,對稱布置。(2)計算軸承的軸向載荷()由教材表 1613查得,軸承的內(nèi)部派生軸向力/F1==180。2802=3040N P2=X2Fr2+Y2Fa2=1180。/Cr=L231。60180。247。機械基礎(chǔ) 。b為機架+5003+004且最短桿的對邊為機架,因此是雙搖桿機構(gòu)。試求:1)若此機構(gòu)為曲柄搖桿機構(gòu),且AB桿為曲柄,求lAB的最大值; 2)若此機構(gòu)為雙曲柄機構(gòu),求lAB的最小值; 3)若此機構(gòu)為雙搖桿機構(gòu),求lAB的數(shù)值。50+3,0lAB的最大值為45mm。沒有沖擊:正弦加速度運動規(guī)律。 ,蝸桿的轉(zhuǎn)動方向,并繪出蝸桿和渦輪嚙合點作用力的方向。an=20176。若n1=n4=120rmin,且n1與n4轉(zhuǎn)向相反,試求iH1。45用于應(yīng)用于應(yīng)力集中敏感性小的場合,一般用于用途和較重要的軸。 在齒輪減速器中,為什么低速軸的直徑要比高速軸粗得多?答:因為低速軸的扭矩大 高速軸的扭矩小 所以低速軸要選擇粗一些。 ,試指出其設(shè)計錯誤,并畫出改正圖。 試說明滾動軸承的基本額定壽命、基本額定動載荷、當量動載荷的意義。對向心軸承,指的是純徑向載荷,用Cr表示;對推力軸承,指的是純軸向載荷,用Ca表示。轉(zhuǎn)軸:電動機的輸入軸。若采用45鋼正火,該軸所需的最小直徑是多少?46 圖410中,若軸的支承跨距L=400mm,主動齒輪分度圓直徑d1=180mm,螺旋角b=15o,傳遞功率P1=7KW,轉(zhuǎn)速n1=300rmin,軸的材料采用45鋼調(diào)質(zhì)。59 滾動軸承壽命設(shè)計計算的基本思想是什么?什么情況下需要作滾動軸承的靜強度計算?答:滾動軸承壽命設(shè)計計算的基本思想是軸承壽命不小于滾動軸承的預(yù)期壽命。N210EN——圓柱滾子軸承(0)2——寬度系列為0,2為直徑系列代號 10——內(nèi)徑為50mmE——軸承公差等級為6級512105——推力球軸承1——寬度系列為1,2為直徑系列代號 10——內(nèi)徑為50mm303163——圓錐滾子軸承0——寬度系列為0,3為直徑系列代號 16——內(nèi)徑為82mm 7305B/P47——角接觸球軸承(0)3——寬度系列為0,3為直徑系列代號 05——內(nèi)徑為25mmB——公稱接觸角α=40176。區(qū)別在于聯(lián)軸器將兩軸連接后,機械在運轉(zhuǎn)中兩軸不能分離,只有停機后才能拆開??梢苑譃閯傂匀f向節(jié)和繞行聯(lián)軸節(jié)。71 常用的不可拆聯(lián)接有哪些類型?各有什么特點?73 普通平鍵聯(lián)接的主要失效形式是什么?平鍵剖面尺寸b、h及標準長度L如何確定?75 螺紋按牙型分哪幾種類型?聯(lián)接螺紋常用何種螺紋?為什么? 77 螺紋聯(lián)接有哪幾種主要聯(lián)接類型?各適用于什么場合? 79 簡述銷聯(lián)接的類型、特點和應(yīng)用。3)死點的位置。圖923 標出凸輪機構(gòu)的壓力角101 帶傳動有哪些特點?普通v帶傳動有哪些類型?適用于哪些場合? 104 帶傳動為什么會產(chǎn)生彈性滑動?彈性滑動與打滑有什么不同?105 v帶傳動時的速度,為什么不能太大也不能太小,一般在什么范圍內(nèi)? 117 當兩漸開線標準直齒輪傳動的安裝中心距大于標準中心距時,下列參數(shù)中哪些將發(fā)生變化?哪些不會變化?A傳動比 B 嚙合角C 節(jié)圓半徑D 分度圓半徑E 基圓半徑F 頂隙G測隙。圖1216 確定圖中各輪轉(zhuǎn)向128 在圖1218所示的輪系中,已知各輪齒數(shù)為z1=15,z2=25,z2162。z5=60。這樣繪制出的簡明圖形就稱為機構(gòu)運動簡圖。(復(fù)習(xí)自由度 4 個結(jié)論 P17)第二章21 什么是曲柄搖桿機構(gòu)的急回特性和死點位置?答:急回特性:曲柄等速回轉(zhuǎn)的情況下,搖桿往復(fù)運動速度快慢不同,搖桿反行程時的平均擺動速度必然大于正行程時的平均擺動速度,此即急回特性。第三章32 通常采用什么方法使凸輪與從動件之間保持接觸?答:力鎖合:利用重力、彈簧力或其他外力使從動件與凸輪輪廓始終保持接觸。避免剛性沖擊的方法:為了避免剛性沖擊,常將這種運動規(guī)律已知的運動開始和終止兩 小段加以修正,使速度逐漸升高和逐漸降低。應(yīng)用:起重機絞盤 牛頭刨床的橫向進給機構(gòu) 計數(shù)器不完全齒輪機構(gòu)特點:普通齒輪傳動,不同之處在于輪齒不布滿整個圓周。許用應(yīng)力:是設(shè)計零件時所依據(jù)的條件應(yīng)力。35:優(yōu)質(zhì)碳素鋼(數(shù)字表示碳的平均含量)65Mn:優(yōu)質(zhì)碳素鋼,平均含碳量為 %,含 Mn 量約為 1%。這種表格簡單,具體,可靠,但每一種表格的適用范圍較窄。68 g1 g 0 g1 各代表什么?答:1 :對稱循環(huán)變應(yīng)力下,疲勞極限為1。根據(jù)螺旋線繞行方向科判別右旋與左旋;根據(jù)螺旋線的數(shù)目可判別單線還是多線。三角形螺紋:普通螺紋:特點為抗拉強度較高,連接自鎖作用也較可靠,一般適用于薄壁零件及受沖擊零件的連接。多用于車床絲桿等傳動 螺旋及起重螺旋中。)73 螺旋副的效率與哪些參數(shù)有關(guān)?各參數(shù)變化大小對效率有何影響?螺紋牙型角大小對 效率有何影響?答:A2 g g A1當摩擦角不變時,螺旋副的效率是升角的函數(shù)。即螺旋副不會自動松脫,當擰緊螺母時,螺旋副的效率總是小于 50%。舉例:(一)利用摩擦力的防松裝置: 原理:在螺紋間經(jīng)常保持一定的摩擦力,且附加摩擦力的大小盡可能不隨載荷大小變化。(1)開口銷:開口銷從螺母的槽口和螺栓尾部的孔中穿過,起防松作用。710平鍵鏈接可能有哪些失效形式?平鍵的尺寸如何確定?答:失效形式:擠壓破壞和剪切確定尺寸:按擠壓和剪切的強度計算,再根據(jù)工作要求,確定鍵的種類;再按照軸的直 徑 d 查標準的鍵的尺寸,鍵的長度取l g 且要比軸上的輪轂短。設(shè)計是必須要考慮:在保證不打滑的情況下(確保工況系數(shù)),帶應(yīng)有一定的疲勞強度 或壽命。)92 分度圓和節(jié)圓,壓力角和嚙合角有何區(qū)別?答:分度圓:為了便于齒廓各部分尺寸的計算,在齒輪上選擇一個圓作為計算的基準,該圓稱為齒輪的分度圓.(標準齒輪分度圓與節(jié)圓重合且 s=e):通過節(jié)點的兩圓具有相同的圓周速度,他們之間作純滾動,這兩圓稱為齒輪 的節(jié)圓。壓力角、嚙合角區(qū)別:選取點的不同,壓力角的大小也就不同;而只要兩齒輪的大小確定,則其嚙合角也就隨確定。為了避免齒面磨粒磨損:可采用閉式傳動或加防護罩等; 為了避免輪齒齒面點蝕:應(yīng)使用接觸應(yīng)力較大的材料;為了防止齒面膠合:必須采用粘度大的潤滑油(低速傳動)或抗膠合能力強的潤滑油(高速傳動)。由于錐齒輪軸向力指向大端,因此可以判 斷出蝸輪軸向力水平向右,從而判斷出蝸桿的轉(zhuǎn)向為順時針。由于蝸桿選用,表面淬火,可估計蝸桿表面硬度。符合表 124給出的使用滑動速度(說明:此題答案不唯一,只要是按基本設(shè)計步驟,滿足設(shè)計條件的答案,均算正確。(3)手搖轉(zhuǎn)臂做了輸入功,等于輸出功和摩擦損耗功二者之
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