【正文】 采用鍍鋅鋼管，絲扣連接， DN70 采用無縫鋼管焊接；管道保溫：室內 DN≤ 32,采用δ =25MM 難燃發(fā)泡橡塑保溫， DN40— 100 采用δ=30MM 難燃發(fā)泡橡塑保溫， DN100 采用δ =38MM 難燃發(fā)泡橡塑保溫，室外采用雙層δ =25MM 難燃發(fā)泡橡塑保溫。 ： ： （ 1）．冬季空調用熱源由城市熱網進行熱交換后提供，供回水溫度為 6050℃。 中建一局建設發(fā)展 公司 中聯部 機電 項目經理部 機電 施工組織設計 9 （ 3）． 采用一次泵，垂直異程水平同程式兩管制系統(tǒng)（機房四管制）。新聞發(fā)布中心、中會客室、餐廳、門廳采用定風量全空氣空調系統(tǒng)。 （ 2） 單元式空調：大樓消防控制室、值班室、十三層紅線機房、十四層值班室、十六層通訊機房等設備機房采用分體式機組（冷暖），室外機置于室外平臺。 （ 1） 冷熱源系統(tǒng)根據供回水之間壓差進行壓差旁通閥比例。冷凍機房監(jiān)控盤可實現冷熱源系統(tǒng)進出水溫檢測、流量檢測、熱量和累計熱量檢測?？照{箱與排風機進行聯動控制。冬季，定風量空調箱和變風量根據回風濕度，控制加濕量；新風空調箱根據送風濕度，控制加濕量。排煙風機入口處 設置當煙氣溫度超過 280℃時能自動關閉的防火閥，并聯鎖關閉排煙風機和補風機。嚴格按照國家標準《建筑工程 施工 質量 驗收 統(tǒng)一標準》（ GB5030020xx）和有關標準進行質量評定。項目專業(yè)管理人員及責任工程師都保證致力為本工程提供完善的計劃、嚴密的監(jiān)督、優(yōu)質的施工管理，保質保量并及時的向業(yè)主提交優(yōu)質工程。 以下預埋，預埋工作緊跟土建施工進度，同時樓上施工中還要考慮流水作業(yè)。 ： 中建一局建設發(fā)展 公司 中聯部 機電 項目經理部 機電 施工組織設計 15 敷設管路須與土建主體工程密切配合施工，土建主體工程施工中應給出建筑標高線。 A）用在與接線盒、配電箱連接處的套絲長度，不宜小于管外徑的 倍 . B）用在管與管相連接部位的套絲長度，不得小于管接頭的 1/2 加 24扣絲。 埋設于地下或混凝土樓板同一平面內轉彎的管子彎曲半徑不應小于管外徑的 10 倍。 ： 在敷設管子前，應對管子除銹或防腐處理。 C） 埋入土層內的鐵管外壁刷兩道瀝青油或用厚度不小于 50MM 混凝土保護層保護。 ： A） 管與盒、箱連接，采用絲扣連接， SC25 以上的可焊接連接。焊接長度 達不到要求時，可用Ф 6 鋼筋一端與管橫向焊牢，另一端焊在盒的棱邊上。 ： A） 絲扣連接：使用通扣管接頭，連接管端部套絲，兩管擰進管接頭長度，不可小于管接頭長度的 1／ 2，使兩管端之間吻合。對口處應在套管中心。跨接地線直徑應根據鋼管外徑選擇，Ф 25 及以下管用Ф 6 鋼筋；Ф 32管用Ф 8 鋼筋；Ф 40－Ф 50 管用Ф 10 鋼筋；Ф 70 以上用Ф 12 以上鋼筋，或用25＊ 3 的扁鋼。 置，管路暗敷設應盡量減少接線盒，只有管路太長，彎曲較多時，才加拉線盒或放大管徑。 A）管路水平敷設時，拉線盒間距應符合下列要求： 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎時， 45m；有一個彎時，30m；有兩個彎時， 20m；有三個彎時， 12m。 A）現澆混凝土柱內的管子敷設：混凝土柱內的預埋盒先下木套盒，同一規(guī)格的木套盒應作成一致，進木套箱的管端應先套上管接頭和焊上一端的跨接地線（若是套管應先焊好一端） ； 在下面模板支好后，將管和木套盒與模板固定牢固，把管路沿主筋內側布置，且應與主筋的箍筋綁扎在一起，管路中間的綁扎間距不應大于 1 米，在管與盒連接處的綁扎距離不應大于 300MM，并 一次焊好跨接地線。現澆混凝土梁頂部露出的管子，應用特制管堵堵死（管箍一端套上短管，短管另一端打扁嚴實，或采用水管管堵）豎穿梁的管子，在敷設前應仔細查閱土建結構圖紙，搞清隔斷墻與梁的位置關系，穿梁管應與隔斷墻相對應，防止梁上、下的管子外露隔墻外。畫出所有盒子的位置，以及強、弱電管的實際走向路線，避免裝修時打壞管路。管路較多的部位應用紅機磚，注意箱、盒突出墻面的位置尺寸。 G）地面內敷設的管子，其露出地面的管口高度與圖紙要求一致，進入落地式配電柜、箱的電線管路，排列應整齊，管口高出基礎面 5080MM 為宜。薄壁鋼管嚴禁熔焊連接，厚壁鋼管嚴禁采用直接對口焊接。 D） 暗配管彎曲半徑≥ 10D，彎扁程度≤ ,用尺量檢查。 D） 結構中伸入后砌墻的管子不能過長，注意保護，以免損壞。 D） 電焊把線和零線不準搭在氧氣瓶子上面，更不準從金屬繩上面拉過，也不能和氧氣膠管及乙炔管混 合在一起。 B） 套絲亂絲。 D） 管子入盒時，不進行固定，不帶護線帽。 F） 墻體上配管，連接處無跨接地線。 鋼管敷設 1）施工準備 ： 鍍鋅電線管（ JDG 管）及附件、接線盒及開關盒。 明配管應配合土建施工 預 埋套管及予埋件，土建室內裝飾工程結束后配管。 B)根據圖紙 在頂板上彈線和定位。 D)明敷管固定點間距應均勻，管卡間最大距離符合以下規(guī)定： 吊架、支架或沿板、墻敷設 管徑（φ） 15— 20 25— 32 40— 50 65以上 厚壁（ MM） 薄壁（ MM） 管卡與終端、轉彎中點、電器具或盒（箱）邊沿的距離為 150— 500MM。 G)JDG 金屬電線管的跨接地線宜采用專用接地線卡，嚴禁采用熔焊連接。鍍鋅層剝落處應補涮防腐漆。經彎成滴水彎頭后再引入設備的接線盒內。 N)各管路上均貼上標牌，牌上標明管徑、用途等。 中建一局建設發(fā)展 公司 中聯部 機電 項目經理部 機電 施工組織設計 22 全數檢查，觀察檢查。明配管油漆防腐無污染建筑物。 B） 吊頂內配管時，不得踩壞龍骨。 B） 嚴禁在沒有護攔的洞口邊沿煨管。 B） 鋼管套絲時亂絲。打膨脹螺栓時，孔徑不宜過大，防止脹管擰后松動。 線墜、粉線袋 (或墨盒 )、 卷尺、手電鉆、沖擊鉆，電工工具。 B) 線槽水平敷設時，支撐點間距由槽內負荷曲線選定，距離一般為 — 3M，垂直敷設時其固定點間距一般不宜 大于 2M。 E) 線槽與箱連接時，進出線處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固。 H) 金屬線槽不得在穿過墻壁或樓板處進行連接，也不應將 穿過墻壁或樓板的線槽與孔洞一同用灰抹死。 3)質量保證 線槽的規(guī)格必須符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定。 4)成品保護 注意雜物進入金屬線槽內，別的工種注意不能破壞線槽。 B 使用人字梯必須堅固，距梯腳 40— 60CM 處要設拉繩，防止劈開。 6)質量通病及其防治 A 支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊，或是焊接部位開焊，應擰緊螺母，開焊處重新焊牢。技術文件應包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數據。 B） 測試工具：鋼卷尺、鋼角尺、水平尺、絕緣 搖表等。 C） 高空作業(yè)腳手架搭設完畢，安全技術部門驗收合格。 C) 檢查設備及附件，分段標志清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設計要求。 c) 型鋼架的煨彎宜使用臺鉗用錘子打制，也可以用油壓煨彎器用模具頂制。直段母線支架的距離不應大于 2M。 d) 在建筑樓板上緊密式母線垂直安裝應使用彈簧支架支撐。 ③ 母線槽的端頭應裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應可靠接地。當母線垂直穿過樓板用防震彈簧支架安裝時，需保證母線的接頭中心高于樓板面 700MM，每系母線在穿過墻及防火樓板時，應采用防火隔離措施，一般在母線周圍填充防火堵料，周圍應做防水臺。 A）試運行條件： a) 變配電室已達到送電條件，土建及裝飾工程、其它工程全部完工，并清理干凈。 3）質量標準 ： A) 緊密式母線外殼地線連接緊密、無遺漏、母線絕緣電阻值符合設計要求。 ： A) 支架安裝應位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝，應排列整齊，間距均勻，刷油漆均勻，無漏刷。 。 B 使用梯子靠在柱子上工作，頂端應綁牢固。 尼龍綁扎帶、線、纜標識牌。 C) 將導線按回路（或系統(tǒng)）綁扎成捆，綁扎時應采用尼龍綁扎帶，不允許使用金屬導線或線纜準備 放線 綁扎 絕緣搖測 中建一局建設發(fā)展 公司 中聯部 機電 項目經理部 機電 施工組織設計 29 綁線進行綁扎。 G) 同一回路 的所有相線和中性線（如果有中性線時），應敷設在同一線槽內。 K) 在金屬線槽垂直敷設或傾斜敷設時，按規(guī)范要求，對電纜進行固定，電纜每隔 — 2M處加以固定。電纜頭必須作防潮處理。 ： A) 電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁和表面嚴重劃傷等缺陷，走向嚴 禁交叉；直埋敷設時，嚴禁在管道的上面或下面平行敷設。 c) 電纜頭安裝固定牢固，相序正確，直埋電纜接頭保護措施完整，標志準確清晰。檢查方法：按不同的敷設方式各抽查 5處，觀察和檢查隱蔽工程記錄。檢查方法：抽查 5 處，觀察檢查。 C) 室內沿橋架敷設電纜，宜在管道及通風工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。 5）安全注意事項 A 架設電纜盤的地面必須平實支架必須采用有底面的專用支架，不得用千斤頂代替。 E 敷設電纜時，處于電纜轉向拐角的人員，必須站在電纜彎曲弧的外側，切不可站在彎曲弧中建一局建設發(fā)展 公司 中聯部 機電 項目經理部 機電 施工組織設計 31 的內側，防止擠傷。施工負責人應加強檢查。 C 沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī) 格與芯線規(guī)格一致，壓接數量不得小于二道。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調換相序為宜，不宜過長或過短；電纜頭卡固時，應注意找直，找正，不得歪斜。 、泥水、雜物等。 配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的 1/2。 A)穿線前應檢查管內加裝護口是否齊全 ,兩人配合一拉一送 B)管路較長 ,轉彎較多 ,應在管內吹入適量的滑石粉 ,截面大、長度長的導線考慮機械牽引。 中建一局建設發(fā)展 公司 中聯部 機電 項目經理部 機電 施工組織設計 33 c) 同一花燈的幾個回路 ③ 同類照明的幾個回路 ,但管內的導線總數不超過 8根 E)穿入管內的導線不應 有接頭和局部絕緣損壞及死彎 ,導線外徑總截面不應超過管內面積的 40% A)導線連接不應增加電阻 B)受力導線不能降低原機械強度 C)不能降低原絕緣強度 D)導線自纏繞 57圈 ,用焊錫焊滿 ,用像膠和絕緣膠布包纏 E)壓線帽連接 ,必須采用專用的壓線鉗 ,禁止使用鉗子壓接 F)線路檢查及絕緣搖測： a)檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定 b)絕緣搖測應用搖表測線路 ,照明線 路的絕緣電阻值不低于 (兆歐 )。 ,其垂直度，水平度以及盤柜，面不平度和盤、柜間接縫的允許偏差應符合下表： 項次 項目 允許偏差 MM 1 垂直度 2 水平度 相鄰兩盤頂間 2 成列盤頂部 5 3 水平度 相鄰兩盤邊 1 成列盤邊 5 4 盤間接縫 2 盤、柜安裝，應按施工圖的布置、按順序將柜放在基礎型鋼上，單獨盤柜，只找柜面和側面的 垂直，成列盤、柜各就位后，先找兩端的柜再從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正；柜不標準，以柜面為準。 ,電氣聯鎖裝置的動作正確、可靠。盤內母線色標均勻完整，二次線排列整齊，回路編號清晰、齊全、采用標準端子編號，每個端子螺絲上接線不超過二根。 檢查線路及設備上有無雜物 ,如 (導線、工具、材料 )等； 用吸塵器清掃電器、儀表元件、變配電室、控制室的灰塵； 電源送電室內，經過驗電，校相無誤； 合上進線柜，檢查電壓表三相是 否電壓正常； 高壓試驗標準符合國家標準，當地供電部門的規(guī)定及產品技術資料要求。 配電箱 (盤 )安裝要求 固定裝配電箱 彈線定位 明裝配電箱(盤 ) 螺栓固定 (盤面 ) 鐵架固定 (盤面 ) 箱 (盤 )固定 絕緣搖測 中建一局建設發(fā)展 公司 中聯部 機電 項目經理部 機電 施工組織設計 36 、并關、插座等安裝。 3)成排安裝燈具中心線允許偏差 5MM,在同一室內開關 ,插座必須同一高度 ,并列安裝時高度差允許在 ,同一場所高度允許 5MM； 4)安裝開關、插座時必須將預埋盒內的填充物清理干凈 ,再用濕布擦凈； 5)安裝好的器具要認真保護 ,防止損傷和被盜； ： 1)施工準備 : 根據設計要求統(tǒng)計材料進場 2)配合預埋 : A) 根據圖紙設計進行施工； B) 主筋引上應有測量接地電阻而預備的斷接卡子 ,(采用暗盒裝入 ,同時加蓋 ,并做好接地標記 )按要求設置斷接卡子或測試點引出線； C) 引上的主筋（每組兩根）應有明顯的標記，根據設計要求，各層的電氣設備都應有可靠接地，焊接符合施工規(guī)范要求； D) 引上主筋焊接不少于鋼筋直徑的 6 倍與屋面避雷帶連接成整