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仙境苑5#樓施工組織設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁

2025-08-18 11:01 上一頁面

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【正文】 h、管道煤氣系統(tǒng)的安裝配合,包括預(yù)埋穿墻、穿樓層鋼套管; i、電梯的安裝配合; j、附于外墻上的沉降觀測(cè)標(biāo)志裝置; (二)不包括以下內(nèi)容: 電梯設(shè)備的購置、安裝工程; 人防工程中戰(zhàn)時(shí)增加或改造的土建設(shè)施;用于戰(zhàn)時(shí)的設(shè)備安裝工程; 屋頂及地下室的不銹鋼生活水箱的制作安裝; 3 3 第二章 工程概況及工程特點(diǎn) 第一節(jié) 工程概況 工程名稱: 舞鋼市 石門仙境苑 5高層住宅主樓工程 工程地點(diǎn): 舞鋼市鋼城路南段路東 建設(shè)單位: 河南京開置業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位: 上海同建強(qiáng)華建筑設(shè)計(jì)有限公司 結(jié)構(gòu)型式:鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu),地上 26 層、地下室 1 層 (一)建筑設(shè)計(jì)概況 擬建的 舞鋼市 石門仙境苑 5高層住宅主樓 ,位于 舞鋼市鋼城路南段路東。 4 4 本工程平面上形式為點(diǎn)式建筑,上下左右基本對(duì)稱,為全框 剪 結(jié)構(gòu)。主體內(nèi)其他分隔墻采用 200 厚 500kg/m3 加氣砼砌塊。我們?cè)诨A(chǔ)施工階段,現(xiàn)場(chǎng)不布置或盡量少布置臨時(shí)設(shè)施和堆場(chǎng),充分利用現(xiàn)有的施工場(chǎng)地,合理進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施及機(jī)械的布置,并將部分人員住宿和材料堆場(chǎng)安排在本工程以外場(chǎng)區(qū),以保證施工的正常有序進(jìn)行。依據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程施工需要,必須詳細(xì)編制相應(yīng)的混凝土施 工單項(xiàng)方案。 本工程標(biāo)高177。本項(xiàng)目部堅(jiān)持以高標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)待每一道工序和每個(gè)構(gòu)件。各種工種、工序在施工過程中交叉配合,工序搭接必須注意科學(xué)管理,統(tǒng)一協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具 有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。 3)技術(shù)質(zhì)檢部:負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)和質(zhì)量管理,技術(shù)資料管理。同時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理部在 舞鋼市天利 建筑工程公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì),按照“總部服務(wù)控制、項(xiàng)目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會(huì)協(xié)力合作”具有公司特色的項(xiàng)目管理模式,以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。詳見仙境 苑高層住宅主樓工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。對(duì)特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。形成“總部管理項(xiàng)目”的強(qiáng)有力指揮系統(tǒng),充分發(fā)揮公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度公司內(nèi)人、財(cái)、物的整體優(yōu)勢(shì)。 (六)安全目標(biāo) 完善安全措施,提高安全意識(shí),施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患,防患于未然,杜絕死亡和重傷事故發(fā)生,月工傷頻率控制在 ‰以下,一次通過市安全文明工地 9 9 驗(yàn)收認(rèn)定,達(dá)到市安全文明標(biāo)化工地等級(jí)。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐本現(xiàn)場(chǎng),并分級(jí)簽定勞務(wù)合同。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,及時(shí)投入裝修和水電安裝工人。該部分人數(shù)應(yīng)保證正常施工現(xiàn)場(chǎng)所需勞動(dòng)力的 60%以上。 裝修期間再投入 1 臺(tái)施工電梯用于裝修施工,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 3 臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。 現(xiàn)場(chǎng)主要土建施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 序號(hào) 機(jī)械或 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī) 格 數(shù)量 每臺(tái)額定功率 KW 國 別產(chǎn) 地 制造年 份 生產(chǎn)能力 入退場(chǎng)時(shí)間 備注 1 蛙式打夯機(jī) 1 2 潛水泵 4 3 垂直運(yùn)輸 塔 吊 1 4 雙籠施工電梯 1 5 附墻吊 6 鋼筋 電渣壓力焊 2 7 直流電焊機(jī) 1 8 交流電焊機(jī) 1 9 鋼筋切斷機(jī) 1 10 鋼筋彎曲機(jī) 1 11 鋼筋對(duì)焊機(jī) 1 12 砂輪切割機(jī) 1 13 砼工程 砼攪拌機(jī) 3 11 11 14 15 振動(dòng)棒 10 16 17 平板振動(dòng)器 4 18 灰 漿攪拌機(jī) 3 19 高壓水泵 4 安裝工程施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)具名稱 規(guī)格 數(shù)量 1 電焊機(jī) 1 2 閥門試驗(yàn)臺(tái) 1 3 砂輪切割機(jī) 2 4 電臺(tái)鉆 1 5 沖擊電鉆 5 6 手動(dòng)試壓泵 2 7 電動(dòng)試壓泵 2 8 空壓機(jī) 1 9 套絲機(jī) 1 10 角向磨光機(jī) 1 常用易損壞機(jī)械配件 塔 吊 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 型號(hào) 產(chǎn)地 1 呈卷相機(jī) 1 2 小車電機(jī) 2 3 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 2 4 限 位開關(guān) 10 5 限位開關(guān) 10 6 限位開關(guān) 10 7 主交流接觸器 10 12 12 8 交流接觸器 10 13 空氣延時(shí)頭 3 14 空氣延時(shí)頭 3 15 電器 5 第六節(jié) 場(chǎng)區(qū)用電、用水計(jì)劃 (一)施工用電 施工用電由業(yè)主提供的三相變配電房引入,現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 4 個(gè)配電箱, 分擔(dān)各單位工程的電負(fù)荷,其布置詳見總平面布置圖,電線的鋪設(shè),配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)程。由我方提供主材的準(zhǔn)備:我方半個(gè)月內(nèi)向業(yè)主提供總量材料入場(chǎng)計(jì)劃,在每道工序前 15 天向業(yè)主提出分批量入場(chǎng)計(jì)劃,以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時(shí)間進(jìn)行材料的入場(chǎng)檢驗(yàn)工作。合同部門最后根據(jù)確認(rèn)的樣板與分供方簽定供貨合同,項(xiàng)目指揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行物資的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收。 土方開挖計(jì)劃挖至坑地上 300mm,余下土方我公司進(jìn)場(chǎng)后采用人工開挖。 (二)安裝各工種之間的配合 為了確保施工順利進(jìn)行,工程質(zhì)量達(dá)到省優(yōu)良樣板工程,施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合,調(diào)試階段組建調(diào)試小組,抽調(diào)各專業(yè)人員參加,統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。本工程重點(diǎn)應(yīng)控制管道穿越地下室水池外壁及地下 室砼墻外壁防水套管的埋設(shè),不得漏埋和偏差。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進(jìn)行安裝。無內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后,應(yīng)臨時(shí)封閉,嚴(yán)禁作為建筑垃圾、排水通道。設(shè)備開箱、隱蔽驗(yàn)收及試驗(yàn)、試車等驗(yàn)收均應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主(或監(jiān)理)代表參加,并及時(shí)辦理簽證。現(xiàn)場(chǎng)自然地面標(biāo)高為不等,坑地標(biāo)高為 。 第二節(jié) 地下室底板施工方法 本工程地下室底板為筏式基礎(chǔ),厚度 ,體積較大,因此要做好大體積砼澆搗準(zhǔn)備,有關(guān)大體積澆搗方案詳見第七章。砼澆筑完后,在 12 小時(shí)內(nèi)用草袋和塑料薄膜履蓋,濕水養(yǎng)護(hù)等保溫措施,防止砼內(nèi)部溫差過大產(chǎn)生溫度裂縫。底板砼的澆搗應(yīng)順序平行推進(jìn),連續(xù)澆搗不得留置施工縫。 ( 2)采用逐層推移法施工 第三節(jié) 地下室施工方法 本工程有地下室結(jié)構(gòu)為筏 式基礎(chǔ), 1 層地下室。 梁、柱接頭部位的模板,采用木模板制作成專用模板,以保證該部位的混凝土澆搗成型質(zhì)量。 ( 3)頂板砼由于量大,且有結(jié)構(gòu)自防水要求。 ( 1) 地下室采用 SBS 外墻防水,基礎(chǔ)采用砼結(jié)構(gòu)自防水, ( 2)混凝 土采用商品 P8 抗?jié)B砼 。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開始,防止模板走動(dòng),結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到最上層表面,必須用刮尺刮平、搓板搓毛,使表面密實(shí)平整。必須做成斜坡形分段填筑,重疊 1m,上下層錯(cuò)縫距離不大于 1m。 22 22 第五章 主體工程施工方案 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 施工前我們將做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作:施工前認(rèn)真組織圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作,做好變更記錄;并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì),編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工的工長和作業(yè)隊(duì)伍及班組。 施工平面控制網(wǎng)的測(cè)點(diǎn) 根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè) 2~ 3 個(gè)控制點(diǎn)樁位,用經(jīng)緯儀定出主控制軸線,( 1)軸、( A)軸為主控軸線,并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。 標(biāo)高控制 ( 1) 在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn) , 用 DS2 水準(zhǔn)儀往返測(cè),測(cè)設(shè)合格后,用紅色油漆標(biāo)記“ ?”并在旁邊注建筑標(biāo)高,以紅“ ?”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn),同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“ ?”不得少于三個(gè),間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要,且紅“ ?”需設(shè)在同一水平高度,其誤差控制在 以內(nèi)則認(rèn)為合格,在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí),應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“ ?”上頂線以作校核。 (二)高程基準(zhǔn)點(diǎn)的 測(cè)設(shè)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求 ( 1)對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn),每月定時(shí)聯(lián)測(cè)一次,以作相互檢校。 第三節(jié) 鋼筋工程 (一)鋼筋的檢驗(yàn)與存放 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm,然后再截取試樣二根,一根作拉力試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率),另一根作冷彎試驗(yàn)。堆放時(shí),鋼筋下面要墊以墊木,離地且不宜少于 20 厘米,以防鋼筋銹蝕和污染。 (三)作 業(yè)安排 由于鋼筋加工量較大,且規(guī)格、型號(hào)繁多,必須周密部署,并根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃,編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃,各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外,同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。制作成型的鋼筋送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度,不符合要求的一律退場(chǎng),并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。 ③地下室底板:采用冷擠壓機(jī)械接頭。 ( 2)將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順,并將表面砂漿等雜物清理干凈。 修整:大模板合模后,對(duì)伸出的墻體,鋼筋進(jìn)行修整,并綁一道臨時(shí)水平橫筋固定伸出的間距(甩筋的間距)。 鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用,鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 選擇焊接參數(shù): 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括:焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。 鋼筋一經(jīng)夾緊 ,嚴(yán)防晃動(dòng),以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí),應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù),以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。 ( 3)電渣過程:隨后逐漸加快下送鋼筋的速度,使上鋼筋端部插入渣池,電弧熄滅,進(jìn)入電渣過程的延時(shí),使鋼筋全斷面加速熔化。 ( 6)質(zhì)量檢查:在鋼筋電 渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中,焊工應(yīng)進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷,應(yīng)切除接頭重焊,并查找原因,及時(shí)消除。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)參照表查找原因,及時(shí)清除。 (八)鋼筋直螺紋連接施工 本工程縱向鋼筋的直徑≥ 22mm者,均采可用鋼筋直螺紋接頭。 ( 3)鋼筋套絲可預(yù)制,不占工期,加工效率高。 ( 2)對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的連接套筒進(jìn)行檢查。 ( 5)檢查螺紋軋制機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。此過程約需 40s。 ( 2)調(diào)接頭(用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動(dòng)鋼筋的接頭連接):先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi),再把螺紋長度較短的一端鋼筋對(duì)準(zhǔn)套筒,旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出,并進(jìn)入短螺紋鋼筋頭中,并與短螺紋鋼筋頭擰緊,然后將鎖緊螺母也旋出,與連接套筒擰緊(如下圖所示)。 應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確,如發(fā)生沖突時(shí),可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲,橫向鋼彎上下彎曲,繞開預(yù)埋管。 第四節(jié) 模板工程 (一)模板設(shè)計(jì)的基本原則 保證模板的平整度及剛度,完成穿墻螺栓的技術(shù)處理,保證砼出模后的整體效果。地下室采用 18mm 厚木竹膠合板和定型鋼模配合使用,上部結(jié)構(gòu)剪力墻采用全鋼大模板,平板采用木竹膠合板?,F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場(chǎng)管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。 安裝外墻外側(cè)模板:模板放在金屬三角平臺(tái)架上,將模板就位,穿墻螺栓緊固校正,注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠,防止出現(xiàn)起坎和漏漿現(xiàn)象。如果模板與墻體不能脫開時(shí),用撬棍撬動(dòng)模板的 下口,注意保證拆模時(shí)不晃動(dòng)砼墻體。 ( 2)砼墻體表粘連:模板清理不好,脫模劑涂刷不均勻,拆模過早。 ( 5)嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。 剪力墻拉結(jié)筋按縱橫 500 500 間距布置。 剪力墻筒模拆模后,樓梯板跟進(jìn)施工,保證施工連續(xù)性。 梁頂面預(yù)埋件示意圖 ( 2)板頂面預(yù)埋件的留置:采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形,與樓板鋼筋焊接。當(dāng)樓板板面上 留設(shè)較大孔洞時(shí),留孔處留出模板空位,用斜撐將孔模支于孔邊上(如下圖所示)。 10mm),模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工,模板相鄰高差不超過 3mm,所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。 第五節(jié) 腳手架工程 (一)一般腳手架的搭設(shè) 本工程內(nèi)外腳手采用雙排Φ 48 腳手架鋼管及其連接扣件搭設(shè),內(nèi)腳手架采用滿堂綜合腳手架,外腳手架采用整體提升腳手架,外掛密 目安全網(wǎng)。 ( 2)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、翻樣圖施工,避免立桿接頭處于同一平面。 ( 5)提升完成每層樓后,用鋼管將提升架與各層建筑物連接牢固方可使用。 使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電控框電源是否連接,電源電壓不應(yīng)低于額定電壓( 380V)的 90%,檢查是否漏接、接線不良,保 持各葫蘆升降方向一致。 (三)腳手架搭設(shè)安全措施 腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。 統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào)。 腳手架搭好驗(yàn)收后未經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門書面許可,任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) ( A)砼養(yǎng)護(hù)工作 ( 1) 試件模具: 100 100 100mm的試模應(yīng)不少于 8 組, 150 150 150mm 的試模應(yīng)不少于 4 組。作好試塊成型記
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