【正文】 匯總表。 ，組織前期施工人員進場，解決進場交通路口問題。 敷設現(xiàn)場施工臨時用電線路。 本工程施工用電量計算 根據(jù)一般施工經驗，結合現(xiàn)場機械使用情況 (詳見機械設備計劃表 )，施工高峰期用電量為： ∑ P1= ∑ P2=125KW P= (K1 ∑ P1/COS Φ +K2 ∑ P2) =(+125) =106KW 其中 :∑ P1為電動機總容量；∑ P2為電焊機總容量； COSΦ為功率因數(shù)；。 根據(jù)建設單位提供的施工電源和水源，在電源處安裝電表，再接出主干線，根據(jù)機械和臨時設施布置情況設置支線， 水管在水源處安裝水表，用 Dg40主管接出 ,再根據(jù)攪拌機和砂漿機及臨時設施的具體位置布置支管。 其它材料及周轉材料、機具設備盡量減少二次搬運，以就近堆放為原則 ,方便材料進場運輸和施工過程中的搬運。 中國最大管理資源中心 :根據(jù)建筑總平面圖上的坐標系，用經緯儀建立施工現(xiàn)場測量控制方格網，繼而定出建筑物在場地上的相對位置，再根據(jù)施工圖紙用鋼尺定出每個建筑物的定位軸線，最后設置龍門樁，做好軸線標志，并加以保護。 用在177。結構施工過程中，每一層結構主體完工后，觀測一次，裝飾工程階段每月觀測一次，每次觀測采用同一線路進行觀測，并做好書面記錄，并進行復核，保證測量的準確性和精度； 3)及時整理沉降記錄，測出各點沉降值，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即反饋給項目部、監(jiān)理公司和設計單位，同時停止施工，分析解決問題后，再行施工； 4) 工程竣工六個月后，再做一次沉降觀測，整理匯報給建設單位。 中國最大管理資源中心 ⑵填土的最佳含水率，通過實驗室實驗決定。 ⑸平碾碾壓行車速度不大于 2Km/h。 2%時，應對填土進行晾干或淋水 24h 后，含水率合格后方可碾壓。進場時分批檢驗，包括對標志、外觀檢查并按規(guī)定抽取試樣送試驗室作力學性能試驗，合格后方可使用。 ；鋼筋在制作過程中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應及時對該批鋼筋重新檢驗，合格后方可使用。彎角 ,彎鉤平直長度 10ｄ。 48 鋼管扣件支撐，模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，確保結構構件位置、形狀和尺寸的正確性。復核無誤后鋪設嚴格按施工圖及配料單綁扎 混凝土澆灌時留專人看管鋼筋 定點施工掛牌操作 建設單位 及監(jiān)理單位檢驗評定 現(xiàn)場綁扎 質量評定 班組自查 質檢員中間檢查 工序交接檢查 專職質檢員檢查評定 是否符合施工驗收規(guī)范 隱蔽驗收簽證 鋼筋質量證明、力學試驗報告 鋼筋代用單 隱蔽驗收記錄 質量評定記錄 資料整理分訂歸檔 施工記錄、三檢記錄 清理現(xiàn)場文明施工 中國最大管理資源中心 擱柵 和模板。 ，逐塊遞下，不得拋擲，拆下后及時清理干凈，修復受損部件，板面刷好隔離劑，并按規(guī)格分類堆放，便于周轉使用。 4).砼澆筑完后，表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。 6).當砼強度大于 ，才允許上人。水平灰縫的砂漿飽滿不得小于 80％，宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫； 5) 墻體中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，不得遺漏，防止今后鑿洞開槽。 窗框固定好以后，復查平整度和垂直度，再掃清邊框處浮渣，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內。 窗安裝質量要求在 施工規(guī)范允許的范圍之內。 窗的粉刷應一次完成。 主要質量控制要點： 1)窗框的安裝； 2)窗扇的安裝； 3)窗縫的間隙； 4)窗打膠； 5)窗的塞縫間隙 分部分項質量要求：優(yōu)良 本工程樓地面一般為水泥砂 漿地面，重點在于防治空殼 。 面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光 , 壓光工作應在水泥終凝前完成?；鶎拥娜崩?、掉角、麻面、縫隙應候補填平，基層含水率必須符合以下要求，滲劑型＜ 10％，木材面＜ 12％。 分項質量要求：優(yōu)良 鋼結構施工 鋼柱和屋面梁制作 工藝流程 材料核對、驗收→放樣、號料、切割→拼裝Ｈ型鋼→自動埋弧焊→外觀檢查→超探檢查→矯正→鋼柱和屋面梁組裝→焊接→制孔→防腐處理→驗收出廠 材料驗收 結構鋼材須提供材料質量保證書以及型鋼的出廠合格證。 號料應使用經過檢查合格的樣板，避免直接用鋼尺所造成的過大偏差或看錯 尺寸而引起的不必要的損失，號料應使用與孔徑相等的圓規(guī)，并打上樣沖，作出標記，便于鉆孔檢查孔位是否正確。 下料完畢的零件，須檢查合格，并清除掉連接接觸面的沿焊縫邊緣每邊 30～ 50mm 范圍內的鐵銹、毛刺、污垢后，方可進入組裝工序。 。 焊接完畢的Ｈ型鋼，用半自動氣割機進行 二次下料，達到圖紙尺寸要求。 鋼柱和屋面梁的組裝 經過端銑后的Ｈ型鋼按照施工圖及翻樣單，加工成鋼柱和屋面梁，不得隨意改變尺寸，遇有尺寸矛盾或不符情況，應由施工員確認，不得盲目修改。 焊接 挑選具有施焊壓力容器資格的焊工進行施焊，保證焊接質量。 清除高強螺栓磨擦面，連接板接觸面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、污垢。 除銹 防腐質量優(yōu)劣取決于除銹的質量、構件表面除銹方法與除銹等級應與設計采用的涂料相適應，按設計及廠家要求， 為噴射除銹，經噴砂處理后鋼材表面應露出光亮的金屬本色，并且沒有氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。 中國最大管理資源中心 構件按 GB20595 規(guī)范由質 安科和車間聯(lián)合驗收后方可出廠。 吊裝前準備 鋼結構安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和支 承面標高，地腳螺栓位置等進行檢查，基礎砼強度達到設計要求，基礎周圍回填夯實；基礎的軸線標志和標高基準點準確齊全，基礎的支承面、地腳螺栓的允許偏差應符合規(guī)定： 支承面標高允許偏差177。 所有構件進場時間和規(guī)格必須按照施工部署統(tǒng)一安排 ,切忌運輸與吊裝脫節(jié) ,造成施工混亂。 鋼柱用直立吊，綁扎要牢固，起吊、落鉤要平穩(wěn)進行，螺栓孔不得氣割擴孔，就位后擰緊地腳螺栓。 鋼柱安裝的允許偏差（ mm） 項 目 允許偏差 柱腳底座中心線對定位軸 線的偏移 柱基準點標高 +5 8 翹曲矢高 柱軸線垂直度 鋼柱吊裝完畢后要擰緊地腳螺栓，并搭設柱獨立腳手架，以便于安裝屋面架。 高強螺栓的安裝應按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應在當天終擰完畢。再擰至原位測定扭矩，該扭矩應在檢查扭矩的177。 檢驗成型浪板規(guī)格、尺寸、厚度。 中國最大管理資源中心 材料進場時，應堆放在指定之區(qū)域，所有材料應有適當之包裝，以免損毀。 鋪設及固定 金屬壓型鋼板鋪設順序，原則上是由下而上 (先墻面、后屋面，由常年風尾方向起鋪 )。 ，沿板下緣拉準線，每片板依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。 ，須以止水膠防水。 鋼結構焊接時對可能變形較大的部位采用剛性固定，要注意焊接次序，先焊短，后焊平，集中的焊縫和多層焊要跳開焊，大焊縫要采用分段對稱焊，從焊接工藝上保證焊接質量。 金屬防腐要抓好關鍵工序除銹這一關，用電動砂輪機進行除銹后，必須保證結構表面干凈，無油無銹、無污物；涂裝時要隨時檢查漆膜厚度，并作書面記錄。 廠房電氣工程 廠房 電氣工程的工作內容為：配管穿線，配電箱安裝，廠房的避雷接地等。 D、在電線管路超過下列長度時，中間應加裝接線盒。 F、鋼管的連接應符合下列要求： a、絲扣連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的 1/2；在管接頭兩端應焊跨接地線； G、鋼管進入接線盒及配電箱時，管口露出盒（箱）應小于 5 毫米，明配管應用鎖緊螺母或護圈帽固定，露出鎖緊螺母絲扣為 24 扣。 C、導線的連接應符合下列要求： a、在剖開導線的絕緣層時，不應損傷線芯； b、銅芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊或壓接法連接，或參照“建筑電氣安裝工程圖集”中有 關導線通接的做法來施工； 中國最大管理資源中心 c、分支線連接的接頭處，干線不應受來自支線的橫向拉力； d、多股銅芯線的線芯應先擰緊，搪錫后再連接； e、使用壓接法連接銅芯導線時，連接管、接線端子、壓模的規(guī)格應與線芯截面相符； f、絕緣導線的中間和分支接頭處，應用絕緣帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有的絕緣強度；在接線端子的端部與導線絕緣層的空隙處，應用絕緣帶包纏嚴密。 F、導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接。 J、配電導線色別要分清， A 相黃色， B 相綠色， C 相紅色， N 線黑色。 C、明裝配電箱底距地 米。 F、配電箱采用銅絞線接地。 c 隔振支架應水平安裝于隔振器上，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于 2mm。 C、所有配電箱接用電設備金屬外殼、設備等接地干線聯(lián)為一體，并與所有接地線焊聯(lián)一體。 G、避雷帶或接地線跨越建筑物變形時，應加設補償，可用接地線本身彎成弧狀代替。 J、在屋面女兒墻裝設避雷帶作為接閃器，利用建筑物鋼 作為防雷引下線。 中國最大管理資源中心 B、 無縫鋼管采用法蘭連接，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行。 如果兩管相差超過小管徑 15%，應加工異徑短管焊接。穿過墻體時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內。 季節(jié)性施工技術措施 1. 雨季基礎施工階段 基坑開挖 1)基坑挖土時， 測量人員應密切配合，及時抄測底標高，防止超挖； 2)為防止雨水使基槽或軟土層被擾動，基底預留土清除后同一天澆筑砼墊層；3)開挖基槽坑土方時，一定要同時挖好集水坑，以便雨后及時抽水排水，不允許帶水進行土方作業(yè)。 砼配合比宜采用緩凝型外加劑，既保證砼的和易性又滿足施工需要，確保砼強度正常發(fā)展。 技術保證措施 1)合理安排工序，施工員、質量員現(xiàn)場跟蹤，邊檢查邊驗收。在施工生產中抓主導工序、找關鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調動和協(xié)調工作，確保工期控制進度計劃的實現(xiàn)。 準備工作保證措施 施工前，充分作好雨季的施工準備工作、調度勞動力、機械設備配備，以確保工程順利進行。本工程將全面貫徹此質量保證體系。 (2)確保材料質量、加強質量檢驗、安全生產、施工進度各職能的 協(xié)調與管理。混凝土澆灌令如右： (4)走出去，請進來，搞出質量方面的明顯特色。嚴把材料質量關，主要材料，尤其是鋼筋水泥等材料進場必須有質保書和復驗單，并經檢測合格后方可使用，鋼筋焊接工程名稱 鉚焊車間工程 澆灌部位 混 凝 土 配合比 ( )水泥：水：碎石：砂：外摻劑 ( )= 鋼 筋 隱 驗情況 意見： 專職鋼筋質量員 模板檢查 意見： 專職模板質量員 質 量 員 意見 中國最大管理資源中心 前要進行焊接試驗。 (11)編制分部、分項工程作業(yè)指導書及工程質量計劃，每道工序執(zhí)行“三檢制”。做好施工技術交底和技術復核工作，對已完成的分部分項工程尤其是隱蔽工程要及時驗收，做好質量信息分析和臺帳工作。 (15)進行全員文明生產與成品保護的職業(yè)道德教育，采取積極可靠的成品、半成品保護措施、并實行經濟獎罰。 (19) 制定有關質量文件和記錄的管理方法，做好工程隱檢、預檢資料，分部分項工程驗收資料，各種試驗數(shù)據(jù)，鑒定報告，材料試驗單，各種驗證報告的收集整理工作。 (22)施工中出現(xiàn)的技術問題，應由現(xiàn)場技術負責人會同設計部門及建設單位協(xié)調解決，施工人員不得擅自處理。建立健全材料采購管理網絡，確保所采購的各種材料能滿足質優(yōu)、價廉的要求。 、重點部位的具體質量保證技術措施 根據(jù)水處理工程特點，本工程重要分部分項工程如下：回填土、鋼筋工程、模板工程、砼工程；本工程的重點部位如下：地 下水池抗?jié)B漏措施、砼結構模板支設及砼澆搗、高低配安裝。鋼筋綁扎時要按圖紙要求有序綁扎，相互交叉的鋼筋次序不能錯亂，底板雙層鋼筋按要求設置撐馬，均勻分布的鋼筋如材料驗收、倉庫保管員 地方材料員 特殊物資采購員 周轉材料員 中國最大管理資源中心 板筋、箍筋要劃線綁扎確保數(shù)量及間距均勻，最后要墊好足夠數(shù)量的水泥保護層墊塊，防止鋼筋與模板緊貼。確保頂撐能承受構件重量、澆筑時的動荷載、模板重量等上部荷載，保證澆制構件不下沉變形。 (3)參戰(zhàn)的施工管理人員實行崗位責任制，做到責職分明、獎罰分明。 (7)砼澆搗必須連續(xù)進行，中間碰到吃飯，操作者，管理人員，應輪流交