【正文】 提高常規(guī)施工速度； 4) 以工程總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為綱，編制各施工階段詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，包括季度、月度、旬度及周計(jì)劃，明確每一工序絕對(duì)施工時(shí)間要求，據(jù)此向作業(yè)隊(duì)、班組下達(dá)施工任務(wù)； 5) 采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，合理安排搭接及交叉施工，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理電腦化。 質(zhì)量保證措施 . 工程質(zhì)量方針：貫徹我公司 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方針：重合同，守信用，滿足用戶需求；創(chuàng)名牌，爭(zhēng)一流，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料。 (8)對(duì)不合格產(chǎn)品或可能不合格的產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)后立即組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)與 分析、落實(shí)糾正措施實(shí)施的協(xié)調(diào)、記錄和監(jiān)視。 (13)項(xiàng)目部組建各種層次各類型的質(zhì)量管理 QC小組，對(duì)施工難度大、質(zhì)量要求高的部位如地下水池池體防滲漏等進(jìn)行 QC攻關(guān)，以工序、工作質(zhì)量確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 (20) 做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄等技術(shù)資料的收集、整理工作。網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如下： 材料設(shè)備組長(zhǎng) 項(xiàng)目主管副經(jīng)理 中國(guó)最大管理資源中心 ⑵、具體的質(zhì)保措施 a本工程使用的水泥、鋼材應(yīng)采用大廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，須附有質(zhì)量保證書(shū)，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可用于工程。 ：支模的準(zhǔn)確與否直接影響澆制構(gòu)件的外形尺寸和位置的精確程度，因此支模時(shí)著重應(yīng)注意： (1)豎直模板必須充分考慮砼澆筑時(shí)的側(cè)向壓力，因此模板支撐必須牢固，并配以對(duì)穿支模螺栓緊固，螺栓的間距、規(guī)格要經(jīng)計(jì)算后加工使用，防止跑模、炸模。 (4)控制每盤(pán)混凝土的配合比，特別是外加劑數(shù)量，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)加入，混凝土攪拌時(shí)間，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，一般不少于 2min。 (10) 現(xiàn)場(chǎng)建好砼試塊的養(yǎng)護(hù)室，按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)好砼試塊，這樣能準(zhǔn)確反饋?lái)艥仓|(zhì)量，以便掌握，調(diào)整砼配。 (2)按照砼澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求，砼下料方法，振搗步驟等做到心中有數(shù)。配制時(shí)重點(diǎn)控制對(duì)焊質(zhì)量，對(duì)焊工必須持證上崗，對(duì)焊后按規(guī)定斷取焊接試件并送樣試驗(yàn)，合格后方可取用對(duì)焊鋼筋配制構(gòu)件鋼筋，箍筋要嚴(yán)格按防震要求配制，配制時(shí)控制好彎鉤部分 的平直長(zhǎng)度為 10d。材料采購(gòu)、運(yùn)輸貯存按 《采購(gòu)程序》和 《材料運(yùn)輸、貯存程序》。 (18)工程項(xiàng)目竣工交驗(yàn)之前，必須對(duì)工程進(jìn)行整體功能測(cè)試，對(duì)給排水及其他電器機(jī)構(gòu)設(shè)施進(jìn)行測(cè)試，達(dá)到設(shè)計(jì)要求 方可報(bào)竣工交驗(yàn)。 (12)在管理點(diǎn)上開(kāi)展抽檢一次合格活動(dòng)和“三工序”活動(dòng) (檢查上道工序、保證本工序、服務(wù)下工序 )，進(jìn)行管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。 (7) 在材料進(jìn)場(chǎng)、材料檢測(cè)、工序質(zhì)量、管理質(zhì)量、信息反饋處理等方面進(jìn)行全方位質(zhì)量控制。把 ISO9002 質(zhì)保體系中的各個(gè)要素分解到各責(zé)任崗位，并落實(shí)到具體的人員。整個(gè)工程層層實(shí)行項(xiàng)目?jī)?nèi)工期保證制，簽訂保證合同，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)行內(nèi)部重獎(jiǎng)重罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行 獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段保工期。 6)安排充足的管理人員和一線工人，積極采用先進(jìn)施工工藝，提高工作效率； 7)嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理； 8)建立工期保證體系，配備強(qiáng)有力的管理班子，實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)， 統(tǒng)一調(diào)配全公司的 生產(chǎn)諸要素，分項(xiàng)工作專人管，加強(qiáng)各方協(xié)調(diào)。 I、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。 C、不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的 15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。焊肉要飽滿而不咬肉，清除焊渣后做好防腐。 B、嚴(yán)格按圖紙接地極、接地網(wǎng)引下線預(yù)埋工作，焊接緊密，回填土層符合要求。 E、配電箱（板）上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。 I、引入設(shè)備的末端導(dǎo)線必須采用鍍鋅金屬軟管保護(hù)。 B、配線工程使用的導(dǎo)線均為銅芯導(dǎo)線，其截面為 10mm2。 C、電線管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%，彎曲半徑應(yīng)符合下列要求： a、明配時(shí)，一般不小于管外徑的 6 倍；如只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的 4 倍； b、暗配時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的 6 倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的 10倍。 自動(dòng)埋弧焊，要嚴(yán)格把握焊接參數(shù)，及時(shí)檢查，克服埋弧焊易產(chǎn)生氣 孔的質(zhì)量通病。 ，須以鋁拉釘固定。 材料吊運(yùn)屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。 金屬壓型鋼板圍護(hù)安裝 工藝流程 施工準(zhǔn)備 — →Ｃ型鋼檁條和拉條安裝 — →檐口放線 →屋面板安裝— →墻體板安裝 — →防水處理 材料進(jìn)場(chǎng) 材料進(jìn)場(chǎng)廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向宜一致并便于操作，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。 鋼柱吊裝 中國(guó)最大管理資源中心 鋼柱腳采用成對(duì)斜墊板作支承，墊板設(shè)置在靠近地腳螺栓的栓腳底板加勁板下，每根地腳螺栓側(cè)設(shè)１組墊板，墊板與基礎(chǔ)面和栓底面的接觸應(yīng)平整，二次澆灌混凝土前墊板向應(yīng)焊接固定。 吊裝流程：準(zhǔn)備工作→鋼柱就位→柱間支撐及校正→屋面梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝→逐跨吊裝屋面→屋面支撐及校正→第二次油漆→Ｃ型檁條固定→金屬壓型板安裝→收尾。 防腐施工 庫(kù)房鋼結(jié)構(gòu)工程防腐按設(shè)計(jì)要求先噴砂除銹，刷防銹漆二度，再刷淺灰色涂料。 高強(qiáng)螺栓摩擦面需有防變形措施，可采用剛性大的零件與摩擦面作緊密固定，以保證焊后摩擦面的平整。 ≯ 2mm。 翼板、腹板需要拼接，應(yīng)按長(zhǎng)度方向拼接，接頭長(zhǎng)度應(yīng)大于 800mm；梁的接縫應(yīng)在全長(zhǎng)三分之一或四分之一位置；翼板與腹板拼接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 200 毫米之上。 油漆施工完畢和施工過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)油漆成膜硬化條件及成膜硬化部分不受沾污，周?chē)艿秸次?，在油漆干燥前及時(shí)清理干凈。 ，拌合要均勻，顏色一致水泥砂漿的稠度應(yīng)符合要求。 窗的上部采用滴水線和滴水槽雙重防水， 以防止水沿窗的頂部滲入室內(nèi)。砌筑時(shí)要上跟線，下跟棱，做到三皮一吊，五皮一靠，隨時(shí)檢查、糾正墻體偏差，保證符合施工驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求； 中國(guó)最大管理資源中心 9) 組砌方法要正確，上下錯(cuò)縫，搭接砌筑，灰縫應(yīng)飽滿、密實(shí)，嚴(yán)禁集中用于一處； 10) 埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，拉結(jié)筋外露部分在施工中不得 任意彎折，磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑； 11) 墻體砌筑完畢后，班組在自檢基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)墻體應(yīng)全面細(xì)致檢查，符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求后方可進(jìn)入下道工序； ： 1)彈線找平； 2)立皮數(shù)桿； 3)擺頭角拉通線； 4)清理 ：優(yōu)良 （以塑鋼窗為例） 施工工藝：施工前準(zhǔn)備→安裝鐵腳→安裝窗框→窗與墻體固定→塞縫→窗框找正→窗洞口內(nèi)外墻面處理→窗框清理→裝扇→裝玻璃→安裝密封條→打膠、清理→成品檢查 主 要技術(shù)措施 將框在抹灰前安于洞口處，用吊線錘吊直，然后找方，以兩條對(duì)角線相交為準(zhǔn)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不 小于 7天 (摻外加劑時(shí)不應(yīng)小于 14天 )。按后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分的順序進(jìn)行，拆模時(shí)不能用力過(guò)猛，以免損傷結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，并清理、修復(fù)。 :優(yōu)良 熟悉設(shè)計(jì)文件 學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 明確質(zhì)量目標(biāo) 全體操作人員參加 施工前準(zhǔn)備 質(zhì)保書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告 編制審核鋼筋配料單 檢查腳手架 書(shū)面交底 鋼筋焊接、焊工須有上崗證書(shū) 焊件力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告 鋼筋制作 嚴(yán)格按配料單加工 每一編號(hào)均有識(shí)牌 鋼筋模板工序交接檢查 技術(shù)交底 中國(guó)最大管理資源中心 否 是 模板工程： ：彈線復(fù)核→翻樣校對(duì)→框架柱支模→承重架搭設(shè)→平臺(tái)支?！謇黼s物→驗(yàn)收→拆模 。 ,制作好的鋼筋必須根據(jù)不同的構(gòu)件部位 ,不同規(guī)格類型編號(hào)分類整齊堆放 ,并掛牌標(biāo)記 ,便于查找取用。實(shí)際含水量超過(guò)最優(yōu)含水率177。 回填土必須按設(shè)計(jì)要求用素土 回填 ,具體要求如下： ⑴填土中有機(jī)含量不超過(guò) 5%。 標(biāo)，177。 、周轉(zhuǎn)材料布置 砂漿攪拌機(jī)、砼攪拌機(jī)：為滿足本工程在砌筑、抹灰高峰期間砂漿用量及澆筑混凝土零星用量，決定采用 1臺(tái)灰漿機(jī)、 1臺(tái) 350攪拌機(jī)，布置在靠近砂、石子及散裝水泥筒附近，且拌和場(chǎng)地設(shè)排水溝和 沉淀池。 本工程用電施工方案依照《國(guó)家 TGJ4688施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。 ，標(biāo)明關(guān)鍵線路，將主要責(zé)任落實(shí)到人，保證關(guān)鍵工序的順利 進(jìn)行，使網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圓滿地進(jìn)行下去。本工程質(zhì)量控制關(guān)鍵部位為建筑物定位放線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺桿埋設(shè)、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)吊裝，模板施工細(xì)部處理等。 由項(xiàng)目總工任組長(zhǎng)，施工員、質(zhì)量員及參與施工的班組組長(zhǎng)為成員組成項(xiàng)目技術(shù)攻關(guān)小組，積極推廣應(yīng)用建筑業(yè)新技術(shù)，提高工程施工技術(shù)含量，以施工工藝確保施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。 （ 6） 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均可在工廠采用自動(dòng)化生產(chǎn)線加工完成，施工現(xiàn)場(chǎng)用高強(qiáng)螺栓連接，減少了焊接工作量，使進(jìn)度和質(zhì)量得到完全保證。 5).基礎(chǔ)工程：所有砼強(qiáng)度均為 C20，墊層為 C10 素砼。 ：賽爾公司 ：中 機(jī)國(guó)際工程設(shè)計(jì)院 : ： 1)本工程圖紙尺寸除注明外，一律以毫米為單位，總平面圖以米為單位，墻身防潮層均設(shè)在室內(nèi)地坪 ，用 1:2水泥砂漿（內(nèi)摻 5%防水劑）滿鋪 30 厚。 ； ； ； 。 中國(guó)最大管理資源中心 施工工期確保 90 日歷天竣工（含養(yǎng)護(hù)時(shí)間）。 中國(guó)最大管理資源中心 ： 《 “全可控渦 ”節(jié)能離心壓縮機(jī)項(xiàng)目一期工程》 ：長(zhǎng)沙縣星沙鎮(zhèn) ：本工程為新建車(chē)間 ,總建筑面積約 8640m2。 4).建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，本工程生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類。 （ 2） 本工程質(zhì)量要求高，必須選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的作業(yè)承包隊(duì)及施工管理人員，針 對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，制定詳盡的質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量管理細(xì)則并堅(jiān)決貫徹執(zhí)行 中國(guó)最大管理資源中心 （ 3） 廠房鋼結(jié)構(gòu)工程為單層廠房鋼結(jié)構(gòu)，柱頂標(biāo)高 和 二種，鋼結(jié)構(gòu)由 H 型鋼鋼柱、屋面梁，柱間支撐及其屋面支撐 C 型和檁條等構(gòu)件組成，屋面梁跨度 18M 和 24M，分三段制作，高強(qiáng)度螺栓連接，屋面采用雙層彩板中夾玻璃棉，玻璃棉厚度為 50mm。 中國(guó)最大管理資源中心 按部門(mén)控制式成立“車(chē)間工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)如下圖。對(duì)于影響分部工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位或環(huán)節(jié)，設(shè)置施工質(zhì)量控制點(diǎn)，以加強(qiáng)對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量控 制。 ，做好大型屋面板外加工供求計(jì)劃及相應(yīng)的各類技術(shù)文件。供電線路采用“三相五線”制，每區(qū)設(shè)立分配電箱，做到一機(jī)一閘，所有配電箱為鐵殼，并上鎖，并且做好接地保護(hù)，符合安全 生產(chǎn)需要。 施工臨設(shè)布置詳見(jiàn)總平面布置圖，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安排在公司基地車(chē)間制成。 ：177。 ，及時(shí)驗(yàn)收，及時(shí)澆搗砼墊層，以避免坑底積水浸泡軟化。 ⑺每一層填土均需在碾壓前檢驗(yàn)含水量，碾壓后檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)。油污、少量鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 ， 班組負(fù)責(zé)人必須熟悉掌握施工圖要求，并按施工圖對(duì)照配料單和半成品鋼筋進(jìn)行全面校對(duì)和復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可根據(jù)項(xiàng)目工程師技術(shù)交底要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎，完工后通過(guò)自檢合格交項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核無(wú)誤，辦理隱蔽工程鑒證手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序操作。 ，確定拆模方案， 防止出現(xiàn)事故。在澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，開(kāi)始澆水時(shí)，不得沖壞砼面。 砌筑砂漿應(yīng)保證有較好的和易性和流動(dòng)性，確保墻體灰縫的飽滿度和磚墻粘結(jié)牢固等質(zhì)量要求； 8) 組砌方法采用“三一”法砌磚，并立好皮數(shù)桿，定出門(mén)窗洞標(biāo)高，單面掛線，反手操作。 窗防滲漏施工技術(shù) 窗框的嵌縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，采用軟填料，縫隙外表留 5 ～ 中國(guó)最大管理資源中心 8mm 的深槽口，填密封材料，以保證窗與墻的整體密實(shí)性。 施工時(shí)應(yīng)刷一遍純水泥漿，其水比灰宜為 ～ ，隨刷隨鋪，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。 油漆施工應(yīng)在抹 灰、電氣等工程完成并驗(yàn)收合格