【正文】 ............................36 過程文檔管理模塊 .....................................................................................37 權(quán)限管理模塊 .............................................................................................38 零部件管理模塊 .........................................................................................41 浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 目錄 II 流程管理模塊 .............................................................................................48 Teamcenter 實(shí)施的關(guān)鍵點(diǎn) ..................................................................................49 本章小結(jié) ............................................................................................................51 第 5 章 總結(jié)與展望 ..................................................................................................52 個(gè)人工作總結(jié) ....................................................................................................52 PDM 系統(tǒng)帶來的價(jià)值 ........................................................................................52 本文不足之處 ....................................................................................................54 參考文獻(xiàn) ..................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。機(jī)械制造業(yè)從產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)裝備和加工能力等方面都取得了很大的進(jìn)步，但具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的品牌產(chǎn)品卻不多 [1]。機(jī)械制造業(yè)發(fā)展 前景 主要在如下幾個(gè)方面： 計(jì)算機(jī)集成制造 （ CIMS）生產(chǎn)方式。 制造業(yè)對于 PDM 系統(tǒng)應(yīng)用需求，主要包括了項(xiàng)目管理、文檔管理、設(shè)計(jì)過程管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、流程管理、綜合查詢、人員管理、系統(tǒng)管理等 功能 [3]。傳統(tǒng)的 CIMS 一般由 MIS、CAD/CAM/CAPP、 FA、 QSA 四個(gè)功能分系統(tǒng)和 NET、 DB兩個(gè)支撐分系統(tǒng)組成。 它 的出現(xiàn)和 MRPII向 ERP 系統(tǒng)的發(fā)展為 CIMS 的集成提供了新的手段和內(nèi)容。所謂集 成框架，是指在異構(gòu)、分布式計(jì)算機(jī)環(huán)境中能使企業(yè)內(nèi)浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 第 1 章 緒論 3 各類應(yīng)用實(shí)現(xiàn)信息集成、功能集成和過程集成的軟件系統(tǒng)。同時(shí)，由于 PDM 用 于 計(jì)算機(jī)技術(shù)完整地描述了數(shù)字化的產(chǎn)品模型，因此， EPR可以自動(dòng)地從 PDM 系統(tǒng)得到所需要的產(chǎn)品信息，比如BOM 等。 PDM 的基本原理是，在邏輯上將各個(gè)CAX 信息化孤島集成 協(xié)同 起來，利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制整個(gè)產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)過程，通過逐步建立虛擬的產(chǎn)品模型，最終形成完整的產(chǎn)品描述、生產(chǎn)過程描述以及生產(chǎn)過程控制數(shù)據(jù)。到了 80 年代，很多大型企業(yè)都廣泛應(yīng)用了 CAD 系統(tǒng) [6]。各個(gè)廠商在各自的 CAD 上開發(fā)的數(shù)據(jù)管理模塊，只是為了解決集中存儲(chǔ)和快速查詢的問題只能管理單一的 CAD 數(shù)據(jù)，既無法實(shí)現(xiàn)開發(fā)流程的管理更無法實(shí)現(xiàn)與外部系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交流。 在此之后 隨著 CAD 的逐漸普及， PDM 的市場也迅速發(fā)展 [7]。 當(dāng)時(shí) 美國市場上的收購與并購風(fēng)起云涌 , United Computing 公司被美國麥道飛機(jī)公司（ McDonnell Douglas Co.）收購，成為其 下屬的一個(gè)團(tuán)隊(duì) Unigraphics Group。D）的一個(gè)全球分支機(jī)構(gòu)展開運(yùn)作。作為 PDM 領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)廠商， SDRC 在 1999 年提出了 PKM 概念 ， 所謂 PKM 就是浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 第 1 章 緒論 5 產(chǎn)品知識(shí)管理 . Aberdeen提出了 CPC 概念。 cPDM 是協(xié)同產(chǎn)品定義管理（ collaborative Product Definition management）的簡稱，它所倡導(dǎo)的是一個(gè)提供了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、協(xié)同、可視化、協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)、企業(yè)應(yīng)用軟件集成、零部件供應(yīng)商管理等一整套結(jié)合了最佳實(shí)施過程與相關(guān)技術(shù)的整合方案 [7]。根據(jù) AMR research 的定義：“ PLM 是一種技術(shù)輔助策略，它把跨越業(yè)務(wù)流程和不同用戶群體的那些單點(diǎn)應(yīng)用集成起來。” PDM 系 統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀 前面介紹了 PDM 概念的產(chǎn)生，以及在其基礎(chǔ)上發(fā)展而來的 PLM 的概念，其實(shí) 所謂 PDM，并不只是一個(gè)技術(shù) 模型，也不是一堆時(shí)髦的技術(shù)辭藻的堆砌，更不是簡單的編寫程序。因此， PDM 的生命力，或換而言之， PDM 之精髓，也正在于此。[2]PDM 也是一個(gè)有爭議的話題，人們對它的期待很高但卻理解不足。同時(shí)，國內(nèi)許多企業(yè)實(shí)施了 PDM系統(tǒng)，如春蘭空調(diào)廠、海爾集團(tuán)、長虹、康佳等采用的 PDM 產(chǎn)品是美國 EDS公司的 IMAN，西安飛機(jī)設(shè)計(jì)所采用的 PDM 產(chǎn)品是 IBM 公司的 PM，江西五十鈴汽車制造廠、上海港口機(jī)械廠和蘇州閥門廠等采用的 PDM 產(chǎn)品是華中軟件公司的 IntePDM。 第三章： 本章 詳細(xì)介紹和 研究了 PDM系統(tǒng)的一款成熟產(chǎn)品 Teamcenter相關(guān)系統(tǒng)的背浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 第 1 章 緒論 7 景和 PDM 系統(tǒng)的發(fā)展趨勢，分析了分布協(xié)作式 PDM 系統(tǒng)的功能發(fā)展方向。 第五章： 本章對全文內(nèi)容進(jìn)行了總括，回顧了本文的主要研究內(nèi)容，并指出進(jìn)一步可以進(jìn)行研究 和改善 的內(nèi)容，作為下個(gè)階段 工作 的重點(diǎn)。最后 簡要介紹了與此系統(tǒng)相關(guān)的眾多概念和本文的研究目的 。” [1]這一概念得到了當(dāng)時(shí)多數(shù)廠商的認(rèn)同，被其作為產(chǎn)品和核心概念推廣。下面來具體介紹這 兩種架構(gòu)。 2 層架構(gòu)的系統(tǒng)物理構(gòu)造可以如圖 。文件管理系統(tǒng)服務(wù)在數(shù)據(jù)庫和卷之間使用固定的套接字傳遞文件，任何機(jī)器在使用此服務(wù)后均能改善文件傳輸?shù)男省？捎玫目蛻舳税耍菏菡憬髮W(xué)碩士學(xué)位論文 第 2 章 分布協(xié)同式 PDM系統(tǒng)概述 12 客戶端，胖客戶端，以插件形式為主鍵的訪問 [6]。資源層存儲(chǔ)了元數(shù)據(jù)和被環(huán)境管理的軟件。 隨著 Inter、 Intra及 Extra 在全球范圍內(nèi)的普及和發(fā)展，基于 Web 的分布式管理系統(tǒng)引起普遍關(guān)注。 在我國 機(jī)械制造業(yè) 實(shí)施和應(yīng)用 CIMS 的過程中，大多數(shù)制造企業(yè)都采用了商品 MRPⅡ 軟件作為其 CIMS 中的 MIS 部分， CIMS 的集成也主要是以 MRPⅡ 為核心而進(jìn)行的。 PDM 源自于 CAD，最早是用于 CAD 的圖檔管理， ERP 管理客戶的需求和銷售，為 PDM 提供數(shù)據(jù)管理依據(jù)，并且接受PDM 傳遞過來的 BOM。 提供應(yīng)用系統(tǒng)之間的信息傳遞與交換。為了使不同的 CAX 系統(tǒng)之間能夠共享信息， 并對它們產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的管理，作為一種集成平臺(tái)， PDM 系統(tǒng)提供了封裝 CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)的能力， PDM 系統(tǒng)的封裝性提供了從一種應(yīng)用轉(zhuǎn)到另一種應(yīng)用的功能，當(dāng)PDM 系統(tǒng)封裝了 CAX 時(shí)，在 PDM 系統(tǒng)中就可以直接激活相應(yīng)的CAD/CAPP/CAM 系統(tǒng)，并在 PDM 系統(tǒng)中將圖形文件顯示為相應(yīng)的實(shí)際圖形 。簡言之， PDM 系統(tǒng)的基本功能就是：權(quán)限管理，數(shù)據(jù)管理，過程管理和項(xiàng)目管理 [3]。我們認(rèn)為， CAD 應(yīng)用歷史較長，員工的業(yè)務(wù)水平、計(jì)算機(jī)技能普遍較高的企業(yè)，可直接引進(jìn)企業(yè)級 PDM 系統(tǒng)，而對于大多數(shù)企業(yè)來說，應(yīng)從引進(jìn) “ 項(xiàng)目級 PDM” 開始。企業(yè)中的 “ 人 ” 是 PDM 實(shí)施的主體，企業(yè)只有從高層管理人員、中層干部和基層干部都有代表了解了 PDM 是什么， PDM 能作什么，才能有效地了解到企業(yè)各浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 第 2 章 分布協(xié)同式 PDM系統(tǒng)概述 16 階層對 PDM 的期望，才能有效地挖掘出企業(yè) PDM 需求與目標(biāo)，從而保證 PDM實(shí)施質(zhì)量 。如果要保證這種趨勢按照正確的方向發(fā)展，就必需得到企業(yè)領(lǐng) 導(dǎo)者的認(rèn)可和持續(xù)的支持。 20xx 年 8 月，業(yè)界著名的 PDM 咨詢服務(wù)商 CIM data 公司給出了 cPDM（ collaborative Product Management，協(xié)同產(chǎn)品定義管理 ） 的定義。 PDM 技術(shù)出現(xiàn)于八十年代初期，經(jīng)過近 20 年的發(fā)展， cPDM 已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)包括文檔管理、生命周期管理、工作流管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、視圖管理、變更管理、客戶化應(yīng)用等功能，支持以“標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)職能”和“動(dòng)態(tài)企業(yè)”思想為中心的新的企業(yè)信息分析方法，可以進(jìn)行企業(yè)信息建模的分析和設(shè)計(jì) [2]。利用 cPDM 可以很好地整合企業(yè)內(nèi)外的各種資源，在企業(yè)、產(chǎn)品和項(xiàng)目的各個(gè)層次上解決“信息孤島”的問題，達(dá)到了信息集成、過程集成和企業(yè)間集成， 使產(chǎn)品的開發(fā)過程實(shí)現(xiàn)并行工程，達(dá)到集成和優(yōu)化企業(yè)活動(dòng)的各個(gè)要素目的，使信息流成為企業(yè)信息流、物流和價(jià)值流的體現(xiàn)形式 [2]。目前 cPDM 平臺(tái)的應(yīng)用系統(tǒng)間的信息交流以及在分布式計(jì)算機(jī)制依然存在障礙，不同的工具之間、上下游環(huán)節(jié)之間仍然很難 充分做到信息集成。權(quán)限管理的對象是用戶、用戶組、角色和項(xiàng)目。用戶一般可分為超級用戶和普通用戶。 數(shù)據(jù)管理包括了文檔管理，零件分類，檢索管理，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理和配置管浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 第 3 章 分布協(xié)同式 PDM系統(tǒng)產(chǎn)品功能分析 19 理。這些挑戰(zhàn)迫使企業(yè)努力提高質(zhì)量和加快上市速度，同時(shí)降低開發(fā)、制造和產(chǎn)品生命周期成本，以保持競爭力。 過程管理包括工程過程管理和制造過程管理。此外 ，企業(yè)數(shù)據(jù)的變更以手工方式輸入企業(yè)資源規(guī)劃 （ ERP） 系統(tǒng)，這會(huì)增加出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。 PDM 的工程過程管理解決方案能夠?qū)碜运姓军c(diǎn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)放入單個(gè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 （ PDM） 系統(tǒng)中，從而將全球工程團(tuán)隊(duì)整合到一起。企業(yè)可以將來自不同 CAD 系統(tǒng)的零件放入一個(gè)可視數(shù)字樣機(jī)內(nèi)，可以在其中對這些零件進(jìn)行可視化、探測、剖切、分析和標(biāo)記 [4]。通過 PDM 的自動(dòng)化工 作流功能，企業(yè)可以執(zhí)行變更流程，以便所有產(chǎn)品開發(fā)相關(guān)人員即時(shí)訪問必要的數(shù)據(jù)。由于產(chǎn)品、采購、市場和生產(chǎn)各方面的復(fù)雜性，企業(yè)越來越難以管理由全球商機(jī)驅(qū)動(dòng)的全球投資。 PDM 提供了單一、可擴(kuò)展、安全的制造數(shù)據(jù)源。 項(xiàng)目管理包括了時(shí)間管理，資源管理，費(fèi)用管理，組織管理和監(jiān)控管理 [9]。實(shí)際上，調(diào)查顯示，約 69% 的企業(yè)承認(rèn)他們未對新產(chǎn)品推出流程進(jìn)行財(cái)務(wù)或戰(zhàn)略上的控制 [5]。 PDM 系統(tǒng)的組合管理解決方案通過持續(xù)監(jiān)控以選擇正確的投資組合，最大限度地提高研發(fā)投資回報(bào)。通過提高計(jì)劃可視性和同步活動(dòng)，可以提高績效和獲利能力，以及增加研發(fā)投資的整體回報(bào) [5]。 STEP(ISO10303)是一個(gè)關(guān)于數(shù)字化產(chǎn)品數(shù)據(jù)表示和交換的國際標(biāo)準(zhǔn)，目的是提供一種不依賴于具體應(yīng)用系統(tǒng)的中性機(jī)制，用來描述產(chǎn)品整個(gè)生命周期中的數(shù)據(jù)，是目前實(shí)現(xiàn)信息模型的標(biāo)準(zhǔn)化的一種很好的選擇。目前 CORBA 是分布式軟件組件技術(shù)的主流。工作流和過程管理（ workflow/process management）用來定義和控制數(shù)據(jù)操作的基本過程，主浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 第 3 章 分布協(xié)同式 PDM系統(tǒng)產(chǎn)品功能分析 22 要管理當(dāng)用戶對數(shù)據(jù)進(jìn)行操作時(shí)，人之間、活動(dòng)之間的數(shù)據(jù)流向，以及在一個(gè)項(xiàng)目的生命周期內(nèi)跟蹤必要的事務(wù)和數(shù)據(jù)活動(dòng)。要通過工作流管理實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理，還存在一定難度，因?yàn)楣ぷ髁鞴芾砟K主要是對企業(yè)中面向項(xiàng)目組的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行協(xié)調(diào)和控制，但一般不提供有效的進(jìn)度監(jiān)控、成果檢查等手段，很難控制項(xiàng)目的進(jìn)展。產(chǎn)品數(shù)據(jù)對象的生命周期和產(chǎn)品的生命周期是一個(gè)意思。數(shù)據(jù)對象的狀態(tài)變化是有條件的，在一定的規(guī)則下，對象的狀態(tài)逐漸成熟。 cPDM 框架必須無縫集成這些應(yīng)用工具和模塊，支持異構(gòu)應(yīng)用系統(tǒng)和異構(gòu)數(shù)據(jù)的透明互