【正文】 節(jié) 工程簡況 本工程為 寶盛世紀名苑 B 區(qū)二期 住宅樓工 程，位于 磁 縣，北臨 平安路 ，南臨 仁和 路， 西 臨 政通街 。 3樓建筑面積 ㎡ ,地上十 一層、地下二 層；剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度 34m，層高 。 13樓建筑面積 ㎡ ,地上十 一層、地下二 層；剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度 ，層高 。 第二節(jié) 建筑設(shè)計概況 序號 部位 做 法 備 注 1 外墻 為 高級仿石漆 涂料墻面。 陽臺為水泥砂漿毛面；衛(wèi)生間為 FTC自調(diào)溫相變保溫材料（ 20mm厚）及聚氨脂防水，水泥砂漿毛面。 7 門窗 塑鋼窗 入戶門為雙層鋼板內(nèi)夾20mm 厚巖棉板。 地下室基礎(chǔ)底板防水： 采用（ 4+3） mm 厚自粘聚合物改性瀝青聚氨酯防水卷材 ； 50 厚 C20 細石混凝土保護層；抗?jié)B基礎(chǔ)混凝土底板 抗?jié)B等級為 P6。 車庫 采用 天然 地基， 地下室外墻外側(cè) 1000mm范圍內(nèi)采用 2： 8灰土分層夯實。 鋼筋 鋼筋采用 HPB300（ Φ ）、 HRB335（ Φ ） 、 HRB400（ ） 。 模板 梁、板跨 L≥ 4m的板，支模時跨中應(yīng)起拱 。 砌體結(jié)構(gòu) 填充墻采用加氣砼砌塊，強度 ≥ MU容重 ≤ 3，地上采用 M5 混合砂漿，地下采用 M5 水泥砂漿砌筑 其他 結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 50年； 結(jié)構(gòu)安全等級為二級；抗震設(shè)防烈度為 7 度； 地下耐火等級一級， 地上 耐火等級 二 級 ， 地下防水等級為 二 級；地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級；建筑場地類別為 II類； 第四節(jié) 施工條件 土方已經(jīng)開挖，低 級處理完畢 。鋼筋加工場地、木工加工場采用鋼管搭設(shè)的臨時設(shè)施。 技術(shù)負責人 ：負責工程技術(shù)及質(zhì)量管理檢驗工作；領(lǐng)導編制單項施工方案，技術(shù)工藝交底以控制工序質(zhì)量；領(lǐng)導工程的質(zhì)量檢查工作，及樣板驗收確定工作，及試驗測量計量工作；大力采用新材料、新工藝提高工程質(zhì)量；協(xié)助項目經(jīng)理主抓技術(shù)、質(zhì)量工作；主持編制項目施工組織設(shè)計及重要施工方案、技術(shù)措施；主持圖紙 內(nèi)部會審、技術(shù)交底；領(lǐng)導項目四新技術(shù)推廣應(yīng)用工作；組織安排技術(shù)培訓工作。 施工員：合理安排生產(chǎn)，配置資源，召開現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，保證施工進度和工程質(zhì)量，達到計劃要求；切實抓好安全生產(chǎn)、文明施工；執(zhí)行公司質(zhì)量方針目標 ，對實現(xiàn)項目質(zhì)量目標負直接責任；保證工程按施工組織設(shè)計的活動順序進行 ；并對現(xiàn)場施工做好技術(shù)指導計劃及提出材料、構(gòu)件、鐵件和鋼筋加工計劃；負責施工的計劃、統(tǒng)計工作及施工測量。 材料員：對所采購的進場材料器材必須為合格材 料，配合技術(shù)部門作好現(xiàn)場取樣復試工作，并負責作好材料保管工作；編制工程所用材料的詢價及采購；負責項目材料倉庫管理和安全檢查；負責項目材料使用管理；負責施工周轉(zhuǎn)工具的管理；負責施工機械設(shè)備配件的采購。輕傷負傷頻率不超過 3‰，進場安全教育率達 100% 4 技術(shù)檔案 竣工后的工程技術(shù)檔案資料達到真實、完整、齊全，符合驗收規(guī)范和檔案管理標準要求。 項 目 部 質(zhì) 量 管 理 體 系 過 程 / 要 素 職 責 權(quán) 限 分 解 表 注：過程 /要素詳見 GB/T19001—20xx、 GB/T5043020xx 標準。2 工作環(huán)境提供 172。3 糾正、預防措施實施 172。4 第三節(jié) 施工總體部署 一、 總體施工部署原則 ： 按照先地下、后地上；先土建、后安裝； 先剪力墻，后圍護； 先結(jié)構(gòu)、后裝修；樣板先行、推廣在后的原則，在本工程開展總 體平行立體交叉施工作業(yè)。 由于本工程單層面積較小，故此劃分為一個流水段。主體結(jié)構(gòu)施工到第八層時安裝施工電梯 1部。 模板系統(tǒng)：采用多層板。對拉螺栓在墻體內(nèi)穿設(shè) PVC套管，以便再利用。后澆帶處支撐系統(tǒng)單獨設(shè)置，以便拆卸。 90mm木方龍骨，扣件式腳手架固定。 圍護墻墻體壓筋采用后植法施工，構(gòu)造柱鋼筋在結(jié)構(gòu)施工中預插。用水量按 35m3/h 配干管，用電量按 600KVA 配干線。 編制實施性施工組織設(shè)計 根據(jù)設(shè)計文件和調(diào)查資料，按照施工合同要求，確定經(jīng)濟合理的施工方案，編制實施性施工組織設(shè)計，報監(jiān)理工程師審批后組織實施。 編制標后預算，列出各分項工程的工作量，并按各分項工程確定用料、用工和機具使用數(shù)量，并匯總成表，以便為材料準備和勞動力組織準備及機具準備提供可靠的理論依據(jù)。 進行現(xiàn)場臨時設(shè)施及臨水、臨電的布設(shè)。 二、 生產(chǎn)準備 場地準備 ① 施工用電：我方將充分利用時間，根據(jù)本工程所需，先架設(shè)好工地內(nèi)部動力與照明線，及時與建設(shè)單位現(xiàn)場提供的變壓器接火供電。 ④ 場地平整：根據(jù)現(xiàn)場情況，及時排除各種障 礙物，做到場地平整，為測量放線以及下步施工做好準備。 ② 組織建立精干的施工班組，認真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術(shù)工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配。 ② 根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機具的情況，由項目施工人員進行合理調(diào)配使用，以提高機具的使用效率。 材料：組織地材貨源，取料送檢，現(xiàn)場備料，外購構(gòu)件材料采購定貨，現(xiàn)場準備貯存場地庫房。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進行采購。 四、 施工現(xiàn)場準備 施工機械掛施工機械 設(shè)備標識牌，現(xiàn)場布置消防通道，并按照公司的統(tǒng)一要求設(shè)置六牌二圖（工程概況牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、不擾民措施牌、企務(wù)公開牌、施工總平面圖、工程效果圖），并設(shè)置公司企業(yè)標志。干管埋深不小于 500mm，在現(xiàn)場施工 用水處引出支管，引出地面 高，并連接雙向閥門。為了工程目標的實現(xiàn)，要認真抓好施工資料的管理，使施工資料的整理真正做到真實可靠、齊全完整，并保證與工程施工同步， 嚴格按照 《 河北 省建筑工程技術(shù) 資料管理規(guī)程》 DB13（ J） 3520xx執(zhí)行。 施工資料實行報驗、報審管理。 竣工圖是建筑工程竣工檔案的重要組成部分，是工程建設(shè)完成后主要憑證性材料，是建筑物真實的寫照，是工程竣工驗收的必備條件，是工程維修、管理、改建、擴建的依據(jù)。 二、作好勞動力的技術(shù)培訓工作： 落實施工計劃和技術(shù)責任制，對施工人員按管理系統(tǒng)逐級進行交底，內(nèi)底內(nèi)容包括：工程施工進度計劃和月、周作業(yè)計劃；各項安全技術(shù)措施，降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項 等，必要時進行現(xiàn)場示范。 第二節(jié) 材料的投入及管理 一、材料設(shè)備采供管理 首先根據(jù)單位工程的工程量、進度情況，制訂材料計劃，提前落實供應(yīng)商，確定具體進場時間、規(guī)格型號、質(zhì)量等要求 。 三、材料的搬運、貯存保管和發(fā)放： 材料人員要選擇正確的搬運方法和工具，防止材料的損壞，易碎物品應(yīng)有一定的保護措施。 材料的發(fā)放依據(jù)施工任務(wù)書和限額領(lǐng)料單，各種材料的出庫均要填寫《領(lǐng)料小票》，小票上要反映出庫日期、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用人簽字等內(nèi)容。 對所有進場的材料都要進行標識，標識的內(nèi)容為：材料名稱、規(guī)格、批量、產(chǎn)地、質(zhì)量狀態(tài)。 對影響工程質(zhì)量的主要材料在發(fā)放使用過程中要登記《材料可追溯性記錄卡》，追溯的主要內(nèi)容為材料名稱規(guī)格、來源產(chǎn)地、供方單位、質(zhì)量狀態(tài)，入庫日期、使用部位等，以便保證工程質(zhì)量，并在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后能夠查清原因，分清責任。 第三節(jié) 機械設(shè)備組織與管理 一、機械設(shè)備計劃與準備 根據(jù)整個 工程施工區(qū)段的劃分，施工總體進度安排，所需完成的各項工作量，完成工作的持續(xù)時間，以及機械設(shè)備的性能，施工方案等方面綜合考慮，確定機械設(shè)備的需用量計劃（見附表）。 ③ 機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場前，工地負責人應(yīng)組織專人做好設(shè)備安裝前的準備工作，負責道路整修、場地平整、搭設(shè)機棚，有產(chǎn)生廢水和廢棄物的應(yīng)設(shè)置完善的沉淀池、排水溝等設(shè)施，防止污染環(huán)境。驗收合格后，放在指定地方妥善保管。 ④ 機 械設(shè)備協(xié)調(diào)的原則是要保證工程順利進行施工，不得故意拖延。做好清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐工作。事故發(fā)生后應(yīng)立即啟動應(yīng)急搶險預案，組織搶險。 ⑧ 工程停工期間，機械設(shè)備應(yīng)注意保管及保養(yǎng)。 對小型電動工具在使用前和使用后都必須進行日常檢查和維修，嚴禁讓其帶病作業(yè)。 施工進度計劃見《 寶盛世紀名苑 B 區(qū)二期 施工總進度計劃圖》，施工進度不得延誤，每一階段的工期應(yīng)從計劃把關(guān)，從人員數(shù)量、機械設(shè)備的配置，施工材料供應(yīng)等提前落實，工期保證應(yīng)從計劃段得到保證。 在施工中盡量采用先進的施工機械和設(shè)備，提高施工機械的利用率。 進入現(xiàn)場的勞動力要保證達到符合施工要求的技術(shù)水平，技術(shù)工人和普工的搭配比例 要合理。質(zhì)量上按公司 GB/T1900120xx質(zhì)量管理體系手冊和程序文件進行細致安排，制定可行的創(chuàng)優(yōu)方案，加強預控，做好成品、半成品保護，杜絕減少返工損失。 定位護樁必須牢固、可靠，軸線標注應(yīng)醒目清晰?？刂茰y量放線的要求是：“快、準、嚴、高”即放線快、點線準、要求嚴、標準 高。 定位條件：根據(jù)最終施工總平面圖，選取一點和一方向作為定位條件。 坐標控制點示意圖 水準點埋設(shè)示意圖 五、軸線投測： 177。首先用鋼尺把軸線控制線進行分線，測設(shè)出其它軸線控制線（距墻邊線 200mm），接下來施放出基礎(chǔ)邊線和軸線，再測設(shè)細部的尺寸線。 地面： 在四周墻身與柱上彈出 +50cm 水平線，作為面層施工高程控制線。 樓梯： 根據(jù)上、下層彈在墻面上的＋ 50cm 線，引測出休息平臺標高，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯施工控制線。觀測點的上部必須做成半球形，且與墻身保持一定的距離，同時要保證在點上能垂直立尺和有良好的通視條件。 儀器離前、后塔尺的中距離要用皮尺丈量，或用視距法測量。精度是否合格，并進行誤差分配，然后將測量高程列入沉降觀測成果表中?；娱_挖按規(guī)范要求進行放坡。如果個別點出現(xiàn)超挖，應(yīng)將挖松虛土全部清出，并使用級配碎石回填。 （ 2） 砂石 拌和： 砂 石進場經(jīng)檢驗合格后 ，按設(shè)計要求嚴格控制配合比。分段鋪填的交接處應(yīng)作成階梯形，梯邊留成斜坡。含水量符合壓實要求的粘性土。 ③ 檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，含水率偏高的土方不得進入現(xiàn)場，含水率偏低時， 可采用適量灑水潤濕的措施。 ⑤ 回填土每層至少夯打三遍。填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補土夯實。表面太干時，應(yīng)灑水濕潤后，再繼續(xù)回填，以保證上、下層接合良好。由 監(jiān)理工程師見證取樣，外觀檢查合格后進行力學性能檢測，復試合格后方可使用。 鋼筋表面應(yīng)潔凈， 粘著的油污、泥土、浮銹在使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 ①綁扎順序：放線→用墨線彈出底板、梁、柱、砼鋼筋位置，用油漆標明規(guī)格、型號 、間距，按彈好間距鋪底板下排鋼筋并綁扎→墊下層鋼筋保護層墊塊→用鋼管搭設(shè)綁梁筋的架子→穿主梁筋，箍筋按已劃好的間距逐個分開固定→穿次梁鋼筋并套好箍筋→插柱、暗柱、砼鋼筋→檢查鋼筋保護層墊塊。筏板鋼筋保護層采用 水泥 墊塊，間距800mm，梅花式布置。 ⑥底板馬凳采用Φ 20 鋼筋焊制的三角馬凳，沿一個方向通長布置，間距800mm。 墻體鋼筋綁扎 墻體雙層鋼筋位置采用縱向“ 鋼筋限位梯 ” 控制 ， 鋼筋限位梯 間距 ，限位梯 筋起步位置為暗柱邊 250mm。 ?首先進行暗柱綁扎，在豎筋上畫好箍筋位置，將箍筋從上套下，由下往上與立筋綁扎好，每一轉(zhuǎn)角與立筋交點均綁扎牢固。雙排鋼筋之間綁拉筋，在鋼筋的外側(cè)安放塑料墊塊，控制保護層厚度。 ?墻體鋼筋定位： 墻體鋼筋定位采用雙“ F”卡，在墻體上口進行固定，兩頭刷防銹漆起到模板上口頂模撐的作用。 ③ 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135176。 ⑤在主、次梁所有接頭末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍。 梁上口鋼筋定位撐 構(gòu)造柱鋼筋綁扎 ①構(gòu)造柱主筋在施工中易發(fā)生位移，為了保證柱主筋正確，每層在樓板處與圈梁鋼筋點焊，以保證位置不偏移。 ③鋼筋綁扎完后，必須認真進行隱蔽工程驗收。如板為雙層鋼筋，兩層之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 樓梯鋼筋綁扎 ① 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 ③ 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。 ② 鋼筋端頭制備 鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸和 (150mm 區(qū)段內(nèi) )鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯下。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋，尤其在鋼筋變徑時更應(yīng)注意保證上下鋼筋的同軸。 ⑥ 試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊 （工藝檢驗） 并作試件送檢，以便確定合理的焊接參數(shù)。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化 而形成必要深度的渣池。 ⑤ 接頭焊畢，應(yīng)停歇 2030S 后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 （ 2）、 鋼筋直螺紋滾軋設(shè)備經(jīng)調(diào)試運轉(zhuǎn)正常后，方可加工直螺紋絲