【正文】 ........................................................... 19 致謝 ............................................................... 20 1 小型水稻脫粒機(jī)設(shè)計(jì) 摘 要 ： 為了滿足山區(qū)農(nóng)村水稻脫粒生產(chǎn)的需要，設(shè)計(jì)一種針對(duì)山區(qū)的水稻脫粒機(jī)已迫在眉睫。 關(guān)鍵詞 ............................................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。該機(jī)采用半喂入、弓齒式滾筒脫粒機(jī)脫粒，確保脫粒干凈、破碎率低，分離性能好。Separate。據(jù)資料記載 ,Kolganov (1965) 2 研究了脫粒過(guò)程，根據(jù)他的研究，對(duì)一種谷物，籽粒從穗頭上脫下來(lái)的過(guò)程與滾筒圓周速度之間存在著一定的關(guān)系， Kolganov 認(rèn)為，滾筒圓周速度和從穗頭上脫粒所需要的功的平方根有關(guān)。（ 20xx20xx）對(duì)聯(lián)合收割機(jī)的切流脫粒分離裝置和縱軸流脫粒分離裝置進(jìn)行分析和研究，對(duì)傳統(tǒng)聯(lián)合收割機(jī)軸流滾筒脫粒過(guò)程分析的基礎(chǔ)上，建立了傳統(tǒng)軸流滾筒的一個(gè)較為詳盡的數(shù)學(xué)模型，并進(jìn)行了驗(yàn)證 [4]。張金海、都麗萍（ 1994）也對(duì)脫粒部 件的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行了研究，他們也將脫粒分離過(guò)程分為脫粒和凹板分離兩個(gè)階段，在（ 1）作物在脫粒室內(nèi)脫粒的機(jī)會(huì)均等，且脫下的籽粒量與未脫籽粒量成 正比，（ 2）被脫籽粒在脫粒室內(nèi)的任何一處，被分離的可能性相等，且被分離的 籽粒量于脫粒室的自由籽粒量成正比，（ 3）試驗(yàn)物料的物理特性保持不變?nèi)齻€(gè)假設(shè)條件下，建立了脫粒和分離的數(shù)學(xué)模型，其建模方法是將凹板展開(kāi)成平面結(jié)構(gòu)， 建立了某處脫粒、分離率與該處距入口間距離的函數(shù)關(guān)系，并應(yīng)用上述數(shù)學(xué)模型， 對(duì)一給定的脫粒部件的脫粒分離性能功能進(jìn)行了預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果比較接近 [6]。分析表明在滾筒轉(zhuǎn)速一 定的情況下，采用柔性桿齒脫粒增加了與稻穗的接觸時(shí)間，減少了沖擊力，柔性桿 齒打擊力小于剛性桿齒。但是由于氣候等原因，真正可供開(kāi)發(fā)的耕地并不多。 21 世紀(jì)的前 20 年，是中國(guó)全面建設(shè)小康社會(huì)，加快實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)向現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)變的歷史新時(shí)期?，F(xiàn)代農(nóng)業(yè)對(duì)發(fā)展小型農(nóng)業(yè)作業(yè)機(jī)械裝備和更快的采用新 技術(shù)提出了迫切的需求。在目前水稻收獲機(jī)械多種形式并存的條件下，為了滿足廣大用戶莖桿需求量的不斷提高，在消化吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型機(jī)型的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)一種水稻半喂入式的脫粒機(jī)械，該機(jī)械采用夾持喂入、弓齒滾筒脫粒、風(fēng)扇清選等機(jī)構(gòu)，使其具有機(jī)構(gòu)簡(jiǎn) 單、體積小、重量輕、脫粒質(zhì)量好等特點(diǎn)。所以，脫粒機(jī)械對(duì)農(nóng)作物的收獲還占有很大的工作量。 終上所述，盡管近年來(lái)聯(lián)合收割機(jī)的迅猛發(fā)展，但是由于我國(guó)幅員遼闊、氣候地理?xiàng)l件加上種植方式的差異，以及不同地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展的不平衡、聯(lián)合收割機(jī)械的廣泛應(yīng)用還有相當(dāng)長(zhǎng)的路要走。要求能夠長(zhǎng)時(shí)間正 常工作，水稻脫凈率高，籽粒破碎率低，籽粒清潔率高，脫粒滾筒內(nèi)不易存留雜物且便于清潔。 喂入方式 分析 脫粒機(jī)的喂入方式一般有全喂入式和半喂入式兩大類(lèi)。但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。由于測(cè)產(chǎn)、估產(chǎn)及精細(xì)脫粒使用中，是把人工割下的麥穗（稻穗）投入脫粒機(jī)中進(jìn)行脫粒，可避免全喂入式中過(guò)大的動(dòng)力消耗，消除了全喂入方式能耗大的缺陷，同時(shí)也使整個(gè)機(jī)構(gòu)明顯簡(jiǎn)單，體積減小、重量減輕。脫粒機(jī)中具體的脫粒原理一般有沖擊、梳 刷、揉搓或搓擦、碾壓等原理。沖擊力的大小與脫粒質(zhì)量和生產(chǎn)率有密切的關(guān)系。梳刷式脫粒對(duì)谷稻的脫粒效果較好，但對(duì)小麥的脫粒效果較差，常和其它脫粒方法合起用來(lái)進(jìn)行水稻的脫粒。脫粒的干凈程度取決于揉搓的松緊度（強(qiáng)度），也就是間隙的大小和谷層的疏密程度。碾壓法脫粒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。如打擊脫粒要求工作部件與谷粒間必須有較大的相對(duì)速度，所以這種脫粒通常出現(xiàn)莖稈靜止（如半喂入式）或運(yùn)動(dòng)速度很低（如紋桿、板齒滾筒的喂入口處）的時(shí)候。由于前三種脫粒原理，不適合單獨(dú)使用，所以，在微型脫粒機(jī)中綜合前三種脫粒原理的優(yōu)點(diǎn)，兼顧破碎率低，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)采用特殊設(shè)計(jì)的弓齒軸流式的脫粒裝置。 3 總體方案的確定 初步設(shè)計(jì)方案 根據(jù)設(shè)計(jì)方案可知，微型脫粒機(jī)主要是用于水稻的脫粒。如需要完整說(shuō)明書(shū)和 設(shè)計(jì) 圖紙等 .請(qǐng)聯(lián)系 扣扣： 九七 一 九二 零八零零 另提供全套機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)下載！ 該論文已經(jīng)通過(guò)答辯 脫粒滾筒及主要參數(shù)的選擇 脫粒滾筒按作物沿滾筒的運(yùn)動(dòng)方向又可以分為切流式和軸流式。為了保證脫粒的脫 凈率，本設(shè)計(jì)采用軸流滾筒式脫粒裝置 ??15 。 滾筒直徑 滾筒直徑由凹板直徑?jīng)Q定，并且保證脫滾筒外徑與凹板留有 15~50mm（其中弓齒高 15mm）的間隙 ,現(xiàn)取滾筒直徑為 120mm, 滾筒長(zhǎng)取 200mm，滾筒設(shè)置根齒桿。 凹版篩 凹板篩的包角一般取 180176。故應(yīng)取 10～ 40mm。 風(fēng)機(jī) 清選機(jī)構(gòu)采用風(fēng)選，由于脫粒后的混合物含雜少，所以采用農(nóng)用型風(fēng)機(jī)吹送分離出夾在谷粒中的雜物，風(fēng)扇出口處的平均風(fēng)速為 8— 10m/s,風(fēng)機(jī)的參數(shù)與選擇見(jiàn)后面計(jì)算。整個(gè)機(jī)架的高度寬度由零件安裝的尺寸來(lái)決定。通常根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械負(fù)載的需要來(lái)選擇電動(dòng)機(jī)的功率，同時(shí)，還要考慮負(fù)載的工作制問(wèn)題，也就是說(shuō)，所選的電動(dòng)機(jī)應(yīng)適應(yīng)機(jī)械負(fù)載的連續(xù)、短時(shí)或間斷周期工作性質(zhì)。 (2）選擇 電動(dòng)機(jī)的容量 電動(dòng)機(jī)的容量（功率）選得合適與否，對(duì)電動(dòng)機(jī)的工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。 依據(jù)參考文獻(xiàn) [18]，弓齒滾軸擊打籽粒的理論阻力為 80N，脫粒機(jī)的理論工作功率： p′ =FV=80 8=640w （ 2） 考慮到脫粒過(guò)程中風(fēng)機(jī)消耗，傳動(dòng)系統(tǒng)損耗等功率損耗，功率儲(chǔ)備系數(shù)為 23，本文取2。在設(shè)計(jì)中滾筒所需要的轉(zhuǎn)速 nmax=1300r/min， 對(duì)清糧裝置的風(fēng)扇，轉(zhuǎn)速 n=1000~20xxr/min，這里取 n=1520r/min。 帶輪的材料 帶輪的材料主要采用鑄鐵，常用材料的牌號(hào)為 HT150 或 HT200；轉(zhuǎn)速高時(shí)宜采用鑄鋼（或用鋼板沖壓后焊接而成）；小功率時(shí)可用鑄鋁或塑料。0 dd LLaa +==320mm 同理可得電動(dòng)機(jī)帶輪與風(fēng)機(jī)帶輪中心距 330，脫粒滾筒帶輪與風(fēng)機(jī)帶輪之間中心距為 1? 176。= 121 a dd dd （ 6） 主動(dòng)輪上的包角合適。 計(jì)算預(yù)緊力 0F 20 qvKvzpFaca += （ 9） q=，故 0F = 計(jì)算作用在軸上的壓軸力 pF NNzFF p 2 5 3]2 2 9s i 2 612[2αs i n2 10 =176。根據(jù)整個(gè)脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)，和配合在軸端上零件應(yīng)采取標(biāo)準(zhǔn)直 徑 ,確定長(zhǎng)度和直徑。 III 段： ?3d 27mm,L3=5mm Ⅳ段：跟 II 段一樣裝有軸承， ?4d 25mm,L4=40mm Ⅵ段，該段安裝脫粒滾筒，根據(jù)風(fēng)機(jī)安裝要求，取 ?5d 20mm,長(zhǎng) L 為 180mm 至此，已初步確定了軸的各段直徑和距離。 滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算 17 根據(jù)根據(jù)條件，軸承預(yù)計(jì)壽命 16365 10=48000小時(shí) 初選軸承 為 6205。這里取壓力系數(shù)， n=1800r/min 得出葉輪外徑 2D =180mm,農(nóng)用型風(fēng)扇尺寸如表 3 表 3 風(fēng)扇尺寸表 Table 3 The size of fan 名稱(chēng) 尺寸 本機(jī)尺寸 葉輪外徑 D 140～ 200mm 180mm 葉片數(shù) 3～ 4mm 4 葉片寬度 B 〈 180mm 出風(fēng)口高 S ～ 65mm 圓筒形外殼 R ～ 200mm 7 鍵的選擇及校核計(jì)算 鍵材料選擇常用的 45 號(hào)鋼。 8 總結(jié) 19 通過(guò)這次設(shè)計(jì)，使我學(xué)會(huì)了結(jié)合以前所學(xué)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐的工作中，對(duì)所學(xué)的知識(shí)有了進(jìn)一步的鞏固，使知識(shí)進(jìn)一步得到系統(tǒng)性、條理性的加深，學(xué)會(huì)了怎么樣去高效的查詢自已所需資料，特別是對(duì)一些數(shù) 據(jù)的選取和進(jìn)行運(yùn)算，使自已的分析問(wèn)題解決問(wèn)題的能力加強(qiáng)。 吳明亮 老師不僅在學(xué)業(yè)上的嚴(yán)格要求，而且在思想上及生活上的關(guān)懷和幫助。