【正文】 ，一次性通過參建各方驗收，達(dá)到優(yōu)良工程。，提高機(jī)械化施工程度，減少體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率。，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工。，指導(dǎo)該部分工程內(nèi)容的施工。尚北郡一期花園洋房工程施工組織設(shè)計第一章 編制說明，向業(yè)主、監(jiān)理闡明我單位承接該工程的施工作法，表明我單位具有優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程的能力。、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則。，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本。確保工程達(dá)到如下目標(biāo)：：確保合同總工期365天，開工日期：以業(yè)主開工令為主，工程主體完工時間確定于 年 月 日，竣工時間為 年 月 日。第二章 工程概況工程名稱：旭輝：外墻、內(nèi)隔墻砌筑。：屋面、衛(wèi)生間、地下室防水。第三章 施工部署 組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖附后。 4)作好施工前材料報驗，試驗及砼試配工作。 熟悉圖紙，編制施工圖預(yù)算，根據(jù)預(yù)算提出主體材料需用計劃。 選用與本單位合作多年，施工操作經(jīng)驗豐富的具有法人資格的勞務(wù)公司，按照勞動力需用計劃調(diào)配組織各工種人員進(jìn)場?？紤]到工期因素，各分部分項施工完畢、資料收集齊全具備驗收條件后及時組織驗收，以便于下道工序的合理穿插。 施工進(jìn)度計劃 本工程節(jié)點(diǎn)工期控制原則：基礎(chǔ)工程50天，主體工程102天，砌體工程41天，內(nèi)墻、天棚抹灰刮膩?zhàn)?0天，屋面、防水、門窗、外墻裝飾及水電安裝工程在主體結(jié)構(gòu)施工階段適時合理穿插施工。根據(jù)進(jìn)度計劃組織各道工序，合理安排流水、交叉施工，有序生產(chǎn)。 平面布置詳見施工平面布置圖附后。 施工現(xiàn)場平面的使用應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計劃安排的施工內(nèi)容，結(jié)合具體的施工階段實(shí)施動態(tài)管理。在工地周圍設(shè)明溝，雨水、廢水和施工積水的排出等直接排入明溝內(nèi)，然后分別進(jìn)入沉砂池、沉淀池，經(jīng)處理達(dá)到排放要求后進(jìn)入市政下水道。施工用水的排放，嚴(yán)格按場內(nèi)設(shè)施排放，禁止高處往低處亂排、散排。用水管理員每天應(yīng)檢查水表的工作狀況，查看是否有損壞，如有損壞應(yīng)立即停止用水并通知甲方，然后共同對壞表與新表進(jìn)行確認(rèn)。從一級配電屏接現(xiàn)場二級配電箱選用銅芯橡皮電纜，二級配電箱內(nèi)設(shè)置1個200A/380V熔斷式刀閘總開關(guān)。除照明用電外，所有配線一律按TN—S系統(tǒng)配線，即采用三相五線制在配電房處作重復(fù)接地處理，接地電阻≤4Ω。根據(jù)建設(shè)單位提供的控制測量資料中高程控制布點(diǎn)圖及施工現(xiàn)場條件，在建筑物周圍設(shè)置永久水準(zhǔn)點(diǎn)，利用原始提供的點(diǎn)對建筑的高程控制及變形測量進(jìn)行控制。，先檢核，傳遞下來的點(diǎn)之高程，其誤差3mm時，取其平均值，引測水平線。本工程擬在每棟建筑四個大角處設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，按國家二等標(biāo)準(zhǔn)測量要求施測，每站高差中誤差177。根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》（GB5002693）的有關(guān)沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)規(guī)定進(jìn)行沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè)。出現(xiàn)不均沉降時，根據(jù)情況增加觀測次數(shù)。 質(zhì)量組織保證測量工作是項目管理的一項重要工作，測量工作準(zhǔn)確與否，直接影響工程的使用功能及能否勝利交驗，同時也是項目創(chuàng)優(yōu)工作的必要保證。 測量工程師由一名測量專業(yè)的從事過大型工程的工程師擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)測量工作質(zhì)量，工作進(jìn)度、技術(shù)方案編制與實(shí)施。樁孔開挖前，先根據(jù)建筑平面控制網(wǎng)進(jìn)行樁孔位置的定位，對每條軸線均設(shè)控制樁，經(jīng)核驗復(fù)核合格，并作好孔口擋護(hù)后方可進(jìn)行樁孔鑿?fù)凇犊子晒と俗陨隙路謱又饘佑面€、鍬進(jìn)行開挖，中層強(qiáng)風(fēng)化巖層直接用空壓機(jī)帶動風(fēng)鎬破碎剔打；同時在井口安裝小型卷揚(yáng)機(jī)幫助井底巖石砍方及時提升外運(yùn)，以提高機(jī)械化運(yùn)用的含量，縮短工期。在綁扎護(hù)壁鋼筋前，對成孔質(zhì)量必須先作好仔細(xì)檢查，按照設(shè)計要求對成孔直徑垂直度進(jìn)行地嚴(yán)格復(fù)核、檢查，按設(shè)計要求復(fù)核鋼筋直徑間距，認(rèn)真綁扎、自檢，報監(jiān)理驗收，護(hù)壁模板采用定型鋼模，模板支護(hù)好后，檢查模板垂直度及直徑，因護(hù)壁砼澆筑較為零星，故采用現(xiàn)場自拌砼。 鋼筋籠在現(xiàn)場平臥綁扎成型，螺旋箍部分點(diǎn)焊固定于主筋上，為防止鋼筋籠吊放時扭曲變形，并保證鋼筋的排距位置準(zhǔn)確，主筋外側(cè)每隔2m加設(shè)一道Φ14加勁箍與主筋焊接牢固，并在箍內(nèi)加設(shè)同加勁箍相同的十字形內(nèi)撐，組成加勁骨架。樁芯砼采用商品砼現(xiàn)場機(jī)械泵送，機(jī)械振搗。振動棒應(yīng)快插慢拔。經(jīng)試驗合格，再進(jìn)行下道工序施工。，地面人員誤入孔中，每個孔口均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚，并設(shè)置安全防護(hù)欄桿，防護(hù)棚頂部及四周采用竹跳板和彩條布進(jìn)行防護(hù)。 ，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。軸線、標(biāo)高根據(jù)控制樁（點(diǎn)）進(jìn)行測設(shè)，標(biāo)識應(yīng)明顯，以便于隨時檢查，保證開挖基槽位置的準(zhǔn)確。，并將軸線和梁邊線分別標(biāo)注在墊層上，將相對標(biāo)高標(biāo)注在柱插筋上。為保證砼表面質(zhì)量，應(yīng)對砼表面進(jìn)行二次抹平、收光，地梁側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。，施工場地按不同情況進(jìn)行處理。護(hù)筒埋設(shè)時，其軸線對準(zhǔn)測量所標(biāo)出的樁位中心，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底接觸緊密，保證其位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。：埋設(shè)好護(hù)筒后，即可進(jìn)行鉆機(jī)就位，本標(biāo)段使用的鉆機(jī)為卷揚(yáng)機(jī)牽引式?jīng)_擊鉆和沖抓鉆。鉆至刃腳下1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。3）在砂土或軟土層鉆進(jìn)時，易坍空孔。5）鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺2～3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑D等于設(shè)計樁徑，高度3～5m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。 ：制作鋼筋籠所使用鋼筋的種類、型號和直徑符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。成品鋼筋籠保證其順直、尺寸準(zhǔn)確，其直徑、主筋間距、箍筋間距及加強(qiáng)箍筋間距施工誤差，均不大于20mm.1）為保證鋼筋籠外砼保護(hù)層的厚度符合設(shè)計要求，在其上下端及中間每隔2m在一橫截面上設(shè)置四個鋼筋“耳環(huán)”。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。中間節(jié)兩端焊有法蘭、以便用螺栓互相連接。儲料斗采用3mm厚鋼板及加勁肋制做，底部做成斜坡，出口設(shè)閘門，活動溜槽設(shè)在儲料斗出口下方，溜槽下接漏斗。3）導(dǎo)管隔水塞采用鋼板塞，塞上訂有膠皮墊，其直徑為大于導(dǎo)管內(nèi)徑2030mm，剪球后不準(zhǔn)再將導(dǎo)管下放孔底。 7）灌注接近樁頂標(biāo)高時，應(yīng)嚴(yán)格控制計算最后一次澆筑量。達(dá)到樁頂設(shè)計標(biāo)高，鑿除樁頭砼采用人工手工鑿除，不采用爆破或其它影響樁身質(zhì)量的方法進(jìn)行。 鋼筋應(yīng)有質(zhì)量說明書、試驗報告單、備案登記證，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)標(biāo)有諸如規(guī)格、型號、廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、生產(chǎn)罐等的標(biāo)志牌。 鋼筋表面嚴(yán)重銹蝕或表面?zhèn)凼蛊浣孛娣e減小5%的鋼筋不得使用于工程中。下料原則如下：：鋼筋配料單應(yīng)由鋼筋放樣人員提出后，必須經(jīng)鋼筋工長按照規(guī)范及施工圖進(jìn)行審核后方能下料制作。經(jīng)檢查合格后成批生產(chǎn)。質(zhì)量要求：所調(diào)直鋼筋不得出現(xiàn)死彎，無局部曲折或慢彎鋼筋應(yīng)保持平直。10mm，鋼筋斷口不得有馬蹄形、起彎、劈裂等現(xiàn)象。5mm。 1）焊接工藝：引弧→電弧→電渣→頂壓。 焊接過程中，不得過早拆卸卡具，不得砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)剛焊接的接頭澆水或被雨水侵蝕，必須采取一定的保護(hù)措施。焊接完成后，應(yīng)及時逐個對接頭進(jìn)行檢查，不合格的接頭應(yīng)切除重焊。未焊合；；，確保上鋼筋下送自如。焊包流淌；。（單面搭接焊）1）要求：，；鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一軸線上。準(zhǔn)備好鐵絲、墊塊以及常用的綁扎工具和機(jī)具。板上層鋼筋網(wǎng)片，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋及柱筋必須全部扎牢。梁、板鋼筋的接頭位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）要求。 板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 在墻兩層鋼筋之間設(shè)置φ8600鋼筋撐腳,梅花形排列,以保持兩層鋼筋之間的距離。 砂、石、水泥等必須要有材質(zhì)說明書，必須取得廠家攪拌站現(xiàn)場取樣試驗合格。 摻用外加劑必須有出廠合格證及檢驗報告，備案登記證。每批砼供貨時，要求廠家提供砼配合比及水泥、外加劑、砂、石的質(zhì)保資料。輸送管沿砼柱層層加固向上傳遞，不能和模板支撐架相連，水平部分用20cm高的鐵凳墊起，使輸送泵輸送管與梁、板鋼筋相互分開，確保梁板鋼筋不受破壞。澆筑砼前，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定，檢查模板支撐的穩(wěn)定性及模板的密合情況。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙，用紙筋灰加以嵌塞或用雙面膠帶粘貼，以防漏漿。按照GB502042002《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，砼的坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，坍落度偏大的砼因高頻振動觸變，石子重而下沉，水泥漿輕而上浮。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形位移時，要立即停止?jié)仓⒃谝褲仓捻拍Y(jié)前修整完好。當(dāng)砼澆筑到預(yù)定標(biāo)高時，應(yīng)派人收倉趕平，做到平毛兼?zhèn)洹Ｓ蛇h(yuǎn)而近進(jìn)行施工為準(zhǔn)。 認(rèn)真做好砼澆筑過程中的標(biāo)高控制和掌握時間進(jìn)行表面處理。、柱墻節(jié)點(diǎn)高低強(qiáng)度砼的施工1）板、柱墻混凝土澆筑時，嚴(yán)格按柱網(wǎng)分區(qū)域澆筑，根據(jù)砼的初凝時間及砼澆筑工藝的工作量，先澆筑一定數(shù)量柱混凝土及剪力墻砼，再澆筑該區(qū)域內(nèi)的梁板砼。日平均氣溫超過5℃澆水養(yǎng)護(hù)，使砼隨時保持濕潤。砼試件的制作在由公司派專人監(jiān)督下在預(yù)拌砼供應(yīng)站完成：柱、墻作7d、28d試塊，梁板樓梯作3d、7d、28d、試塊。夏天柱子上可綁麻袋、草袋澆水養(yǎng)護(hù)。 已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部計算荷載，施工中不得超載使用。支撐系統(tǒng)采用Φ48。在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。采用Φ14鋼筋對拉螺栓，在模板內(nèi)側(cè)用矩形砼墩作限位卡。柱模、墻板模、梁底模、梁側(cè)和板模采用18mm厚九夾板配制。下段按標(biāo)準(zhǔn)層柱模模數(shù)配制，上段采用小塊模板整拼散拆。配模時，背肋木枋間距為250～300（中至中），在陰、陽角、端部需增木枋加固，木枋必須豎背。2）筒體剪力墻外墻模及梯間內(nèi)墻模： 由于筒體剪力墻先于梁、板、柱砼，配模時按下面原則配制：外墻模采用整配，高度配至板底。電梯井內(nèi)筒采用大模板整配，陰角采用活動模板拼裝，高度為層高。梁側(cè)模：嚴(yán)格按梁側(cè)模直接伸至柱陰角，高度配至板底，對于縱、橫交叉梁，梁側(cè)模從交叉陰角起算配制。板模背枋間距＠200（中到中距離）。衛(wèi)生間吊模的制作：配制時按衛(wèi)生間內(nèi)空尺寸縱、橫方向均減小5mm制作成矩形盒子，衛(wèi)生間盒子模板擱置在梁側(cè)面的砼墩支撐上，禁止采用木撐支設(shè)。梯步模板的制作：梯膀模板采用45mm厚的木板通長設(shè)置，梯膀模板內(nèi)側(cè)面用小木條按梯步的尺寸分階釘設(shè)限位條。梁、板模板擺好，木工工長配合班組，把板面控制標(biāo)高抄測到板面柱筋上，并用紅油漆作好標(biāo)記，經(jīng)班組質(zhì)檢員自檢后，請木工工長復(fù)核，復(fù)核合格后，請質(zhì)檢員復(fù)核，嚴(yán)格按“三檢制”程序作業(yè)。重點(diǎn)控制梁側(cè)模及柱模陰角處爆模問題的處理。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；（即上層樓板砼施工完成后，才能拆除下層梁板架，同時滿足拆模條件）在涂刷模板隔離時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。側(cè)模拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 拆模時必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:拆模順序是先拆除承重較小部位模板及其支架，然后拆除其他部分的模板，例如，先拆非承重的側(cè)模，然后再拆承重的水平向模板等。： 砌筑工程所需水泥、砂的質(zhì)量必須符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032002）有關(guān)要求。砌體施工時，按要求對砂漿進(jìn)行取樣。彈好墻身、門窗口位置線。 抄平→放線定位→擺磚→立皮數(shù)桿→砌磚→窗臺鋼筋綁扎、支?！芭_砼澆筑→砼上磚砌筑→清理 在施工的主要部位和門窗洞口處立皮樹桿，以準(zhǔn)確地控制各灰縫的厚度和磚層的位置，門、窗、過梁的位置。砌筑上部磚墻時，應(yīng)拉線砌筑，在砌筑的過程中注意磚的挑選，使磚墻的內(nèi)、外面的平整度滿足抹灰和裝飾的要求。 磚墻中的洞口、管道、溝槽等應(yīng)于砌筑時正確留出，寬度超過300mm，應(yīng)設(shè)置鋼筋砼過梁。窗洞口，當(dāng)高度≤1200時上下設(shè)二個點(diǎn)。 砌筑時應(yīng)上下錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片加強(qiáng)。 ，不準(zhǔn)使用廢棄和斷料鋼筋，主筋與主體結(jié)構(gòu)間采用植筋進(jìn)行可靠連接，植筋工藝按照相關(guān)規(guī)范規(guī)程執(zhí)行，構(gòu)造柱模板固定不能使用在兩側(cè)墻體穿腳手眼的方法，應(yīng)使用對拉絲冠結(jié)合鋼管架進(jìn)行固定。，采用頁巖實(shí)心磚砌筑，砌筑角度控制在6080度且應(yīng)統(tǒng)一，接近柱邊的“三角形”采用C20砼現(xiàn)場預(yù)制。 制訂質(zhì)量獎罰制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，做到獎罰分明，提高積極性，確保砌筑質(zhì)量。 拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。15177。 外腳手架工程由于建筑物高度不大，且地基狀況較好，擬結(jié)構(gòu)施工采用落地式單排腳手架，裝飾施工采用落地式雙排腳手架。腳手架搭設(shè)高度23m。接長如采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。雙排腳手架，且不應(yīng)大于500mm。腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。內(nèi)立桿距外墻邊200mm。下端第一根立桿交錯用6m桿和3m桿相互錯開。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。本工程連墻件拉結(jié)在柱或墻肢上。門洞處挑空一根立桿。通道、卸料平臺不得與腳手架桿件連接。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。建筑物高度在超過4米時，必須架設(shè)和張掛安全網(wǎng)，所使用的安全網(wǎng)的網(wǎng)片必須符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，持有產(chǎn)品檢驗合格，舊網(wǎng)片應(yīng)保留明顯標(biāo)志的實(shí)驗繩，并無霉變、無空洞，以備施工期間定期檢測之用。如出現(xiàn)以上情況應(yīng)立即清理修補(bǔ)更換。梯道坡度不宜大于1:3。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。雙排架內(nèi)、外兩排立桿的連線要與墻面垂直。 拆架程