【正文】 雙排架內(nèi)、外兩排立桿的連線要與墻面垂直。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記。如出現(xiàn)以上情況應(yīng)立即清理修補(bǔ)更換。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接。門(mén)洞處挑空一根立桿。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。內(nèi)立桿距外墻邊200mm。雙排腳手架，且不應(yīng)大于500mm。腳手架搭設(shè)高度23m。15177。 制訂質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，做到獎(jiǎng)罰分明，提高積極性，確保砌筑質(zhì)量。 ，不準(zhǔn)使用廢棄和斷料鋼筋，主筋與主體結(jié)構(gòu)間采用植筋進(jìn)行可靠連接，植筋工藝按照相關(guān)規(guī)范規(guī)程執(zhí)行，構(gòu)造柱模板固定不能使用在兩側(cè)墻體穿腳手眼的方法，應(yīng)使用對(duì)拉絲冠結(jié)合鋼管架進(jìn)行固定。窗洞口，當(dāng)高度≤1200時(shí)上下設(shè)二個(gè)點(diǎn)。砌筑上部磚墻時(shí)，應(yīng)拉線砌筑，在砌筑的過(guò)程中注意磚的挑選，使磚墻的內(nèi)、外面的平整度滿(mǎn)足抹灰和裝飾的要求。彈好墻身、門(mén)窗口位置線。： 砌筑工程所需水泥、砂的質(zhì)量必須符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502032002）有關(guān)要求。側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；（即上層樓板砼施工完成后，才能拆除下層梁板架，同時(shí)滿(mǎn)足拆模條件）在涂刷模板隔離時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。梁、板模板擺好，木工工長(zhǎng)配合班組，把板面控制標(biāo)高抄測(cè)到板面柱筋上，并用紅油漆作好標(biāo)記，經(jīng)班組質(zhì)檢員自檢后，請(qǐng)木工工長(zhǎng)復(fù)核，復(fù)核合格后，請(qǐng)質(zhì)檢員復(fù)核，嚴(yán)格按“三檢制”程序作業(yè)。衛(wèi)生間吊模的制作：配制時(shí)按衛(wèi)生間內(nèi)空尺寸縱、橫方向均減小5mm制作成矩形盒子，衛(wèi)生間盒子模板擱置在梁側(cè)面的砼墩支撐上，禁止采用木撐支設(shè)。梁側(cè)模：嚴(yán)格按梁側(cè)模直接伸至柱陰角，高度配至板底，對(duì)于縱、橫交叉梁，梁側(cè)模從交叉陰角起算配制。2）筒體剪力墻外墻模及梯間內(nèi)墻模： 由于筒體剪力墻先于梁、板、柱砼，配模時(shí)按下面原則配制：外墻模采用整配，高度配至板底。下段按標(biāo)準(zhǔn)層柱模模數(shù)配制，上段采用小塊模板整拼散拆。采用Φ14鋼筋對(duì)拉螺栓，在模板內(nèi)側(cè)用矩形砼墩作限位卡。支撐系統(tǒng)采用Φ48。夏天柱子上可綁麻袋、草袋澆水養(yǎng)護(hù)。日平均氣溫超過(guò)5℃澆水養(yǎng)護(hù)，使砼隨時(shí)保持濕潤(rùn)。 認(rèn)真做好砼澆筑過(guò)程中的標(biāo)高控制和掌握時(shí)間進(jìn)行表面處理。當(dāng)砼澆筑到預(yù)定標(biāo)高時(shí)，應(yīng)派人收倉(cāng)趕平，做到平毛兼?zhèn)?。按照GB502042002《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，砼的坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，坍落度偏大的砼因高頻振動(dòng)觸變，石子重而下沉，水泥漿輕而上浮。澆筑砼前，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，檢查模板支撐的穩(wěn)定性及模板的密合情況。每批砼供貨時(shí)，要求廠家提供砼配合比及水泥、外加劑、砂、石的質(zhì)保資料。 砂、石、水泥等必須要有材質(zhì)說(shuō)明書(shū)，必須取得廠家攪拌站現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)合格。 板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板上層鋼筋網(wǎng)片，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋及柱筋必須全部扎牢。（單面搭接焊）1）要求：，；鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一軸線上。未焊合；；，確保上鋼筋下送自如。 焊接過(guò)程中，不得過(guò)早拆卸卡具，不得砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)剛焊接的接頭澆水或被雨水侵蝕，必須采取一定的保護(hù)措施。5mm。質(zhì)量要求：所調(diào)直鋼筋不得出現(xiàn)死彎，無(wú)局部曲折或慢彎鋼筋應(yīng)保持平直。下料原則如下：：鋼筋配料單應(yīng)由鋼筋放樣人員提出后，必須經(jīng)鋼筋工長(zhǎng)按照規(guī)范及施工圖進(jìn)行審核后方能下料制作。 鋼筋應(yīng)有質(zhì)量說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告單、備案登記證，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)標(biāo)有諸如規(guī)格、型號(hào)、廠家、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、生產(chǎn)罐等的標(biāo)志牌。 7）灌注接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)算最后一次澆筑量。儲(chǔ)料斗采用3mm厚鋼板及加勁肋制做，底部做成斜坡，出口設(shè)閘門(mén)，活動(dòng)溜槽設(shè)在儲(chǔ)料斗出口下方，溜槽下接漏斗。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。 ：制作鋼筋籠所使用鋼筋的種類(lèi)、型號(hào)和直徑符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。3）在砂土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍空孔。：埋設(shè)好護(hù)筒后，即可進(jìn)行鉆機(jī)就位，本標(biāo)段使用的鉆機(jī)為卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引式?jīng)_擊鉆和沖抓鉆。，施工場(chǎng)地按不同情況進(jìn)行處理。，并將軸線和梁邊線分別標(biāo)注在墊層上，將相對(duì)標(biāo)高標(biāo)注在柱插筋上。，地面人員誤入孔中，每個(gè)孔口均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚，并設(shè)置安全防護(hù)欄桿，防護(hù)棚頂部及四周采用竹跳板和彩條布進(jìn)行防護(hù)。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔。 鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)平臥綁扎成型，螺旋箍部分點(diǎn)焊固定于主筋上，為防止鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變形，并保證鋼筋的排距位置準(zhǔn)確，主筋外側(cè)每隔2m加設(shè)一道Φ14加勁箍與主筋焊接牢固，并在箍?jī)?nèi)加設(shè)同加勁箍相同的十字形內(nèi)撐，組成加勁骨架。樁孔由工人自上而下分層逐層用鎬、鍬進(jìn)行開(kāi)挖，中層強(qiáng)風(fēng)化巖層直接用空壓機(jī)帶動(dòng)風(fēng)鎬破碎剔打；同時(shí)在井口安裝小型卷?yè)P(yáng)機(jī)幫助井底巖石砍方及時(shí)提升外運(yùn)，以提高機(jī)械化運(yùn)用的含量，縮短工期。 測(cè)量工程師由一名測(cè)量專(zhuān)業(yè)的從事過(guò)大型工程的工程師擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)測(cè)量工作質(zhì)量，工作進(jìn)度、技術(shù)方案編制與實(shí)施。出現(xiàn)不均沉降時(shí)，根據(jù)情況增加觀測(cè)次數(shù)。本工程擬在每棟建筑四個(gè)大角處設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，按國(guó)家二等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量要求施測(cè)，每站高差中誤差177。根據(jù)建設(shè)單位提供的控制測(cè)量資料中高程控制布點(diǎn)圖及施工現(xiàn)場(chǎng)條件，在建筑物周?chē)O(shè)置永久水準(zhǔn)點(diǎn)，利用原始提供的點(diǎn)對(duì)建筑的高程控制及變形測(cè)量進(jìn)行控制。從一級(jí)配電屏接現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)配電箱選用銅芯橡皮電纜，二級(jí)配電箱內(nèi)設(shè)置1個(gè)200A/380V熔斷式刀閘總開(kāi)關(guān)。施工用水的排放，嚴(yán)格按場(chǎng)內(nèi)設(shè)施排放，禁止高處往低處亂排、散排。 施工現(xiàn)場(chǎng)平面的使用應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排的施工內(nèi)容，結(jié)合具體的施工階段實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃組織各道工序，合理安排流水、交叉施工，有序生產(chǎn)?？紤]到工期因素，各分部分項(xiàng)施工完畢、資料收集齊全具備驗(yàn)收條件后及時(shí)組織驗(yàn)收，以便于下道工序的合理穿插。 熟悉圖紙，編制施工圖預(yù)算，根據(jù)預(yù)算提出主體材料需用計(jì)劃。第三章 施工部署 組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖附后。：外墻、內(nèi)隔墻砌筑。確保工程達(dá)到如下目標(biāo)：：確保合同總工期365天，開(kāi)工日期：以業(yè)主開(kāi)工令為主，工程主體完工時(shí)間確定于 年 月 日，竣工時(shí)間為 年 月 日。、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則。，指導(dǎo)該部分工程內(nèi)容的施工。，提高機(jī)械化施工程度，減少體力勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。尚北郡一期花園洋房112樓建設(shè)單位：重慶旭鵬房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：中煤國(guó)際工程集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：重慶新魯班監(jiān)理有限公司勘察單位：中煤國(guó)際工程集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院總承包單位：重慶第三建設(shè)有限責(zé)任公司旭輝：屋面、外墻保溫。 5)作好鋼筋翻樣，模板配板設(shè)計(jì)等工作。工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，首先進(jìn)行“入場(chǎng)三級(jí)教育”，進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn)。 根據(jù)工期控制原則，排除各種影響因素，以土建工程為主導(dǎo)，合理安排各項(xiàng)資源，確保施工生產(chǎn)任務(wù)按計(jì)劃實(shí)施，并以最少的資源消耗獲取較佳的經(jīng)濟(jì)效益。 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的標(biāo)準(zhǔn)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)集中調(diào)配。 根據(jù)本工程的規(guī)模、特點(diǎn)和甲方提供條件，輸水主管自然水壓力可以滿(mǎn)足建筑物上身部分施工用水的要求，故不必進(jìn)行加壓處理。加強(qiáng)對(duì)作業(yè)用水工人的教育，宣傳節(jié)約用水，制定嚴(yán)格的浪費(fèi)用水的處罰條例。工作零線N和保護(hù)零線PE要比相線小一個(gè)等級(jí)，PE線須用黃綠雙色線，防止接線錯(cuò)誤。，利用水準(zhǔn)儀將控制標(biāo)高引測(cè)到樁孔護(hù)圈內(nèi)側(cè)壁上，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，用于樁孔底標(biāo)高及樁頂標(biāo)高的控制點(diǎn)。 沉降觀測(cè)點(diǎn)采用內(nèi)藏式，用Ф32電錘在設(shè)計(jì)位置打孔，將直徑28mm預(yù)埋件放入孔內(nèi)，周?chē)铆h(huán)氧樹(shù)脂填充牢固，觀測(cè)時(shí)將活動(dòng)標(biāo)志旋緊，測(cè)畢取出活動(dòng)標(biāo)志旋緊保護(hù)蓋，即不影響原有建筑物外觀又起到保護(hù)標(biāo)志的作用。在整個(gè)測(cè)量過(guò)程中應(yīng)以認(rèn)真落實(shí)貫徹項(xiàng)目測(cè)量管理運(yùn)行程序、質(zhì)量管理組織體系及質(zhì)量過(guò)程控制。 樁基施工方法待放線定位經(jīng)核驗(yàn)合格后，根據(jù)樁頂標(biāo)高與地貌標(biāo)高間的高差在樁孔四周用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑磚井圈并用細(xì)石砼將磚頂面及磚內(nèi)側(cè)面抹平。要求澆注前作好試配，并對(duì)原材料河沙、碎石進(jìn)行抽檢，水泥進(jìn)行復(fù)檢，現(xiàn)場(chǎng)拌制砼必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁隨意更改配合比，砼下料用小鐵桶運(yùn)至用料點(diǎn)，嚴(yán)禁從孔口拋入孔內(nèi)，護(hù)壁砼采用小型振動(dòng)棒振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振甚至不振搗。砼坍落度按配合比要求。對(duì)于樁澆筑完后，樁頂出現(xiàn)浮漿過(guò)多的現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)樁上部浮漿層采取用人工鑿打30~50mm，能顯出石子為準(zhǔn)，再進(jìn)行后續(xù)施工。樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s。，人工鑿打。砼初凝后應(yīng)隨時(shí)澆水加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)不少于14天。：制漿前，先把粘土盡量打碎，使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。、傾斜度、直徑和清孔 鉆孔完成后，必須檢測(cè)孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，傾斜度不得大于1%。2）鋼筋籠吊裝之前，先對(duì)鉆孔進(jìn)行檢測(cè)。法蘭厚度1012mm，法蘭邊緣比導(dǎo)管外壁大出4050mm、直徑1216mm、螺栓孔68個(gè)。4）。第六章 主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程包括鋼筋工程、模板工程、砼工程、內(nèi)外腳手架工程、砌筑工程等，本工程四棟結(jié)構(gòu)形式和體量大致接近，故本章只針對(duì)一棟樓進(jìn)行詳細(xì)闡述，未盡事宜另詳專(zhuān)項(xiàng)《主體結(jié)構(gòu)施工方案》。鋼筋進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)格、型號(hào)、爐罐（批）號(hào)、生產(chǎn)廠家分批堆碼，并用掛牌標(biāo)識(shí)，防止誤用，堆碼時(shí)，要防止泥、漆、油污等的污染。：對(duì)于少量的水銹可以不予處理；較嚴(yán)重的水銹必須清除干凈，采用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹；鋼筋表面帶有顆粒狀或片狀分離現(xiàn)象，且呈深褐色或黑色的老銹時(shí)嚴(yán)禁使用。：手工彎曲箍筋工藝：準(zhǔn)備→劃線→試彎→彎曲成型機(jī)械彎曲鋼筋要求：，彎曲鋼筋時(shí)擋板緊貼鋼筋，保證彎曲質(zhì)量，另外要正確確定彎曲點(diǎn)位置、長(zhǎng)度和彎曲方向，防止差錯(cuò)。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)；引弧應(yīng)采用焊條頭引弧法；引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭完畢，應(yīng)停歇后方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼。2）焊接缺陷及消除措施焊接缺陷措 施軸線偏移；；；。3）質(zhì)量檢查以每一樓層同規(guī)格鋼筋接頭作為一驗(yàn)收批，當(dāng)不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。 柱中豎向鋼筋，角部彎鉤與模板成450，中間鋼筋彎鉤與模板成900；箍筋的接頭交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形；柱鋼筋的綁扎，在模板安裝前進(jìn)行。在樓板負(fù)筋下設(shè)置ф12mm鋼筋“鐵馬”，間距600mm呈梅花型布置，也可采用成品定位卡或砼墊凳，間距600mm呈梅花型布置。墻筋綁扎好后，應(yīng)在鋼筋上綁扎斜向鋼筋，以使之不變形。并能滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)需要。 混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁工人踐踏鋼筋，上下層鋼筋之間加設(shè)板凳鐵，上鋪竹跳形成環(huán)型通道，并在澆筑過(guò)程中隨時(shí)隨混凝土的澆筑而移動(dòng)通道。 檢查安全設(shè)施，進(jìn)行勞動(dòng)力分工及其它組織工作。 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖，布料時(shí)不得直沖鋼筋骨架。振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距為400mm左右，振搗時(shí)間為15～30s，并在20～30s對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。2）低標(biāo)號(hào)砼與柱墻高標(biāo)號(hào)砼的分界：界面豎向采用16目鋼絲密網(wǎng)掛設(shè)作為高低標(biāo)號(hào)砼的分隔，確保梁板、柱墻砼的連續(xù)澆注，防止形成施工縫。其中3d、7d試塊為拆模提供依據(jù)。由于各種原因引起混凝土澆筑的不連續(xù)，需在結(jié)構(gòu)的適當(dāng)位置留設(shè)施工縫?？蚣芰嚎缍取?米時(shí)，梁底模按13‰起拱,起拱高度一般為20mm。墻板模、柱模均配制一套，梁側(cè)模配制兩套，梁底模及板模配制兩套。對(duì)拉螺桿孔洞用Φ20鉆頭鉆孔，豎向間距為板起算150、500、500、600、600；橫向間距為600，且在陰角出來(lái)200，柱端邊近來(lái)200必須設(shè)置。配模時(shí)，拼縫要求、背枋間距要求，對(duì)拉孔的設(shè)置同柱模。板縫拼縫時(shí)應(yīng)用單面膠塞縫，防止漏漿。每跑梯段上方設(shè)兩榀鋼管及鋼筋焊接而成的倒梯步模具，梯步立面模板采用18mm厚九夾板，平背50100木枋制作成定型梯步立面模板。重點(diǎn)檢查：邊柱模下口，陽(yáng)臺(tái)處柱模下口，廚、廁處柱模下口，梯間剪力墻模下口的漏漿問(wèn)題。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常，可能影響砼結(jié)構(gòu)、安全和質(zhì)量等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。 準(zhǔn)備工作： 磚應(yīng)提前一天澆水淋濕，淋濕的程度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求；各磚墻的預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求； 放線定位，確定磚墻及洞口的具體位置； 各種操作工具和人員配備應(yīng)滿(mǎn)足到位。 在砌筑前應(yīng)用干凈水沖洗磚墻下的灰塵和垃圾，看準(zhǔn)磚墻所放的墨線的具體位置。 門(mén)窗洞口兩側(cè)采用頁(yè)巖磚砌磚垛。 凡在砌塊墻上設(shè)置埋設(shè)件和暗配管線，只能垂直埋設(shè)，電線配管的直徑不宜大于25mm，且必須采用專(zhuān)用工具鉆孔打眼、鏤槽。，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。預(yù)埋件、構(gòu)造柱、圈梁（連梁）門(mén)窗洞口及過(guò)梁留置的位置、結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。采用符合標(biāo)準(zhǔn)的φ48，符合標(biāo)準(zhǔn)的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件，竹（串片）腳手板和安全標(biāo)準(zhǔn)的密目安全網(wǎng)。本工程使用竹串腳手板，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。腳手板的鋪設(shè)可對(duì)接平鋪，也可搭接鋪設(shè)，搭接時(shí)接頭必須支在橫向水平桿上