x賽龍電子制程檢驗(yàn)控制程序(9個(gè)文件)制程檢驗(yàn)控制程序-預(yù)覽頁
【正文】 IPQC：制程品質(zhì)控制（包括各質(zhì)控點(diǎn) QC） SPC：統(tǒng)計(jì)技術(shù) CAR：糾正和預(yù)防措施報(bào)告 QIP：品質(zhì)分析和改良 Cr：嚴(yán)重缺陷 職責(zé) 質(zhì)控點(diǎn) QC 負(fù)責(zé) 各質(zhì)控點(diǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)和品質(zhì)控制， IPQC 負(fù)責(zé)制程的 巡回檢驗(yàn)。 品質(zhì)部經(jīng)理負(fù)責(zé)制程異常不良品的最終判定。 調(diào)試組每個(gè)調(diào)試點(diǎn)均為質(zhì)控點(diǎn)，負(fù)責(zé)按工藝指導(dǎo)書調(diào)試成品 PCB 板，發(fā)現(xiàn)不良時(shí)貼上故障標(biāo)識(shí)后及時(shí)交維修，若同類問題出現(xiàn) 3PCS 以上時(shí)應(yīng)及時(shí)將此問題反饋 PE，故障記錄于《調(diào)試工位記錄表》上。 包裝組在將產(chǎn)品裝入彩盒前設(shè) OQC，負(fù)責(zé)檢查外觀和功能質(zhì)量及監(jiān)督包裝料的配置、包裝方式、 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)等是否與 PO 單要求相符，發(fā)現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)反饋包裝組長予以糾正，若問題嚴(yán)重則通知生產(chǎn)線拉長停止包裝并及時(shí)反饋 QE，故障記錄于《 OQC 工位記錄表》上。 生產(chǎn)中， IPQC 按 1 次 /4H 速率定期巡查各工序生產(chǎn)情況、各工位生產(chǎn)工具使用狀況及物品標(biāo)識(shí)／隔離狀態(tài)，如生產(chǎn)工具有不良須知會(huì)生產(chǎn)部各拉長及時(shí)更換或維修，發(fā)現(xiàn)重大問題須及時(shí)報(bào)告 QE 并知會(huì)生產(chǎn)部，必要時(shí)由 QE 發(fā)出《制程異常處理單》通知生產(chǎn)停拉，交品質(zhì)部經(jīng)理批準(zhǔn)后，發(fā)給 PE 分析問題原因，直至正常為止， IPQC 將巡檢結(jié)果記錄于《 IPQC 制程巡回檢查表》中。 當(dāng)巡檢統(tǒng)計(jì)不良≥控制值時(shí)，應(yīng) 由 QE 工程師 組織 QIP 進(jìn)行分析、改
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