x賽龍電子制程檢驗控制程序(9個文件)制程檢驗控制程序-預覽頁
【正文】 IPQC：制程品質(zhì)控制（包括各質(zhì)控點 QC） SPC：統(tǒng)計技術(shù) CAR：糾正和預防措施報告 QIP：品質(zhì)分析和改良 Cr：嚴重缺陷 職責 質(zhì)控點 QC 負責 各質(zhì)控點的品質(zhì)檢驗和品質(zhì)控制， IPQC 負責制程的 巡回檢驗。 品質(zhì)部經(jīng)理負責制程異常不良品的最終判定。 調(diào)試組每個調(diào)試點均為質(zhì)控點，負責按工藝指導書調(diào)試成品 PCB 板，發(fā)現(xiàn)不良時貼上故障標識后及時交維修，若同類問題出現(xiàn) 3PCS 以上時應及時將此問題反饋 PE，故障記錄于《調(diào)試工位記錄表》上。 包裝組在將產(chǎn)品裝入彩盒前設(shè) OQC，負責檢查外觀和功能質(zhì)量及監(jiān)督包裝料的配置、包裝方式、 產(chǎn)品標識等是否與 PO 單要求相符，發(fā)現(xiàn)不良時及時反饋包裝組長予以糾正，若問題嚴重則通知生產(chǎn)線拉長停止包裝并及時反饋 QE，故障記錄于《 OQC 工位記錄表》上。 生產(chǎn)中， IPQC 按 1 次 /4H 速率定期巡查各工序生產(chǎn)情況、各工位生產(chǎn)工具使用狀況及物品標識／隔離狀態(tài)，如生產(chǎn)工具有不良須知會生產(chǎn)部各拉長及時更換或維修，發(fā)現(xiàn)重大問題須及時報告 QE 并知會生產(chǎn)部，必要時由 QE 發(fā)出《制程異常處理單》通知生產(chǎn)停拉，交品質(zhì)部經(jīng)理批準后，發(fā)給 PE 分析問題原因，直至正常為止， IPQC 將巡檢結(jié)果記錄于《 IPQC 制程巡回檢查表》中。 當巡檢統(tǒng)計不良≥控制值時，應 由 QE 工程師 組織 QIP 進行分析、改
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