x賽龍電子制程檢驗(yàn)控制程序(9個(gè)文件)制程檢驗(yàn)控制程序-免費(fèi)閱讀
【正文】 當(dāng)巡檢統(tǒng)計(jì)不良≥控制值時(shí)，應(yīng) 由 QE 工程師 組織 QIP 進(jìn)行分析、改良。 包裝組在將產(chǎn)品裝入彩盒前設(shè) OQC，負(fù)責(zé)檢查外觀和功能質(zhì)量及監(jiān)督包裝料的配置、包裝方式、 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)等是否與 PO 單要求相符，發(fā)現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)反饋包裝組長(zhǎng)予以糾正，若問題嚴(yán)重則通知生產(chǎn)線拉長(zhǎng)停止包裝并及時(shí)反饋 QE，故障記錄于《 OQC 工位記錄表》上。 品質(zhì)部經(jīng)理負(fù)責(zé)制程異常不良品的最終判定。 PE 工程師負(fù)責(zé)生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)、儀器工具檢查調(diào)校和制程異常不良分析及處理。 裝配組在總裝成品工位設(shè)驗(yàn)機(jī) QC，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)成品機(jī)的外觀和 功能質(zhì)量，合格品作上規(guī)定標(biāo)識(shí)放入“藍(lán)色”膠框中，不良品貼上故障標(biāo)識(shí)后 放入“紅色”不合格框中 ，若同類問題出現(xiàn) 3PCS 以上時(shí)應(yīng)及時(shí)將此問題反饋 IPQC，故障記錄于《 QC工位記錄表》上。 對(duì)于新產(chǎn)品的首次生產(chǎn)由開發(fā)工程師及 PE、 QE 全程在線跟蹤指導(dǎo)生產(chǎn)。 相關(guān)文件 《不合格品控制程序》 《儀器／設(shè)備控制程序》 《糾正和預(yù)防措施控制程序》 《 QC 工程表》 《檢驗(yàn)操作指導(dǎo)書》 《產(chǎn)品首件確認(rèn)項(xiàng)目及要求 》 引用表單 《工位記錄表》 《老化試驗(yàn)跟蹤記錄表》 《 FQC 檢驗(yàn)記錄表》 《制程異常處理單》 《首件確認(rèn)表》 《 IPQC 制程巡回檢查表》
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