《廠區(qū)作業(yè)工作指引》-預(yù)覽頁
【正文】 ,除渣后在爐面加適量高溫油防氧化 . 四 . 后加與執(zhí)錫 : 1. 每日班前檢查烙鐵度和絕緣耐壓性 . 五 . 測試 : 1. 測試盲點 ,應(yīng)用目視補正 . 2. 儀器儀表 . a. 所有儀器儀表設(shè)備應(yīng)配有相應(yīng)使用說明書 . b. 所有儀器儀表設(shè)備定時保養(yǎng) . c. 按時校準(zhǔn) ,並貼合格標(biāo)簽 . d. 沒有合格標(biāo)貼的儀器儀表不可投入使用 . e. 校準(zhǔn)人員應(yīng)有資格証方可上崗作業(yè) . f. 各種設(shè)備作業(yè)人員要進(jìn)行資格認(rèn)証 ,不能越權(quán)越級作業(yè) . 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 工作 指引 文件名稱 廠區(qū)要求 文件編號 版本 00 頁數(shù) OF 11 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 8 g. 應(yīng)定點定位存放 儀器儀表 ,並保持恆濕恆溫 . 六 . 裝配 : 1. 定時檢查工、夾具的可靠性 . 2. 每日班前檢定電批扭力矩 (自攻螺絲為 7~8Kgcm, 非自攻為 4~5Kgcm),並作記錄 . 3. 每周定時給電批嘴上磁 . 4. 轉(zhuǎn)拉 (換 MODEL或仕向 ): 當(dāng)更換 MODEL或仕向時 ,應(yīng)將原有 MODEL或仕向之物料或半成品全部撤換 . 5. 漏貼、漏裝應(yīng)遵守十點包裝管理規(guī)則 . 七 . 包裝 : 1. 附件附料 : 應(yīng)遵守相關(guān)的管理法則 . 2. 包裝設(shè)定 : 應(yīng)按相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)定 . 八 . 倉存 : 1. 保証存貨條件 . 2. 過期保存應(yīng)重檢出貨 . 六 . 1. 生產(chǎn) (加工 )過程中發(fā)現(xiàn)的不良品須及時拿起並放入指定的不良品放置區(qū) (盒、箱 ),由專人處理 . 2. 線上檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不良品 (包括功能測試、外觀檢驗 ),須放入指定位置 (盒、箱 )並做上不良標(biāo)識述明不良現(xiàn)象 ,與良品隔離 ,送交修理維修 (不包括批量不良 ). 3. 維修流程為 : OK NG OK 無法修理 經(jīng)確認(rèn)不可修復(fù) 檢查 (功能、外觀 ) 維 修 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 工作 指引 文件名稱 廠區(qū)要求 文件編號 版本 00 頁數(shù) OF 11 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 9 4. 由于設(shè)計、工藝流程、工藝參數(shù)或生產(chǎn)工藝中造成的批量不良品 ,應(yīng)及時將其隔離 ,並注明狀況及數(shù)量 ,其返修流 程為 : PE提出改善措施 PE制定返工流程 生產(chǎn)按改善措施及返工流程進(jìn)行返工 . 5. 不良品 (成品 ) 由 QA 判退 (或客戶退貨 )的不良成品返工 ,須由 QE、 PE 與生產(chǎn)共同完成返工 ,其返工流程為 :QA 判退 QE分析原因 PE 提出改善措施 PE 制定返工流程 生產(chǎn)按改善措施及返工流程進(jìn)行返工 . 包 裝 報 廢
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