《廠區(qū)作業(yè)工作指引》-全文預(yù)覽
【正文】 . 2. 保持電批嘴與螺絲相垂直 ,且批嘴與螺絲相吻合 . 3. 按電掣時(shí)應(yīng)保証批嘴與螺絲相吻合后 ,方可按掣 ,當(dāng)螺絲打緊后松開電掣 ,收起電 批 . 4. 緊固地線或 IC 時(shí) ,必須用牙墊或彈簧墊進(jìn)行緊固 . 5. 熱鉚時(shí) ,應(yīng)注意 : a). 應(yīng)鉚合緊密 。不論待驗(yàn)區(qū)、退貨區(qū)物料還是貨倉物料 ,其擺放都必須整齊 。 c. 預(yù)熱溫度 : 80℃ ~120℃ d. 焊接溫度 : 238℃ ~252℃ e. 焊接角度 : 40~80 f. 波峰高度 : 1/3~2/3 板厚 2. 手工焊工藝參數(shù) : a. 焊接角度 : 300~450 b. 焊接溫度 : 320℃ ~390℃ c. 焊接時(shí)間 : ~ d. 烙鐵使用 : 焊盤 的焊點(diǎn)應(yīng)用 45W烙鐵 , 的錫線 。新供應(yīng)商供料或新料上線須做試產(chǎn) ,數(shù)量5K~10K. 6. 未檢料由于急需 ,上線后 ,應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚且作線上檢查 . 7. 存放超過 1 年的來料 ,必須作重檢方可上線 . 8. 存放期超出 9 個(gè)月的成品 ,必須作重檢 ,方可出貨 . 9. 任何檢查都要有檢驗(yàn)項(xiàng)目清單 ,在檢查后都應(yīng) 還原 ,作記錄並標(biāo)識(shí) . 10. 工程部樣機(jī)須由工程部自檢並標(biāo)識(shí) ,再由 QA 檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)后方可出貨 . 11. 產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)做特檢 (如 : 環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn) ,跌落實(shí)驗(yàn)等 ). 12. 所有返修機(jī)須由 QA 檢驗(yàn)合格后方可入倉或出貨 . 13. 加嚴(yán)檢查 (連續(xù) 5 批 REJ 則須加嚴(yán)檢查 ). 14. 放寬檢查 (連續(xù) 10 批 PASS,則可放寬檢查 ). 五 . 過程控制 : 一 . SMD 1. 首件 : 當(dāng)更換 MODEL或仕向后 ,其第 2 部應(yīng)作全面檢查確認(rèn) ,無誤后方可繼續(xù)生產(chǎn) . 2. 換料 : 當(dāng)站位物料用完后 ,應(yīng)在 QC 換料員共同監(jiān)督下更換物料 ,更換物料的同時(shí) ,要 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 工作 指引 文件名稱 廠區(qū)要求 文件編號(hào) 版本 00 頁數(shù) OF 11 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 7 核對(duì)物料 P/N,QTY 及外觀 . 3. 換 MODEL或仕向 : 當(dāng)更換 MODEL或仕向時(shí) ,應(yīng)將原有 MODEL或仕向之物料或半成品全部撤離 . 二 . 插機(jī) 1. 首件 : 當(dāng)更換 MODEL或仕向后 ,其第 2 部應(yīng)作全面檢查確認(rèn) ,無誤后方可繼續(xù)生產(chǎn) . 2. 加料 : 專人上料 ,上料時(shí)應(yīng)核對(duì) P/N 及外觀數(shù)據(jù) . 3. 轉(zhuǎn)拉 (轉(zhuǎn) MODEL或仕向 ): 當(dāng)更換 MDOEL或仕向時(shí) ,應(yīng)將原有 MODEL或仕向之物料或半成品全部撤離 4. 大 PCB板在插機(jī)時(shí)應(yīng)分區(qū)域插機(jī) . 三 . 過爐 : 1. 工藝參數(shù) : 每日班前應(yīng)全面核查工藝參數(shù) ,並每隔 1 小時(shí)核查 1 次 ,並記錄 . 2. 過爐夾具 : 所有過爐夾具必須核查 . 3. 剪腳刀 : 每日上班時(shí)應(yīng)檢查剪腳刀鋒利程度 ,兩腳是否正對(duì) ,並每隔 4 小時(shí)磨刀一次 .(特別情況特別處理 ) 4. 錫爐每半天除渣一次
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