【正文】 ，穿上與門柱的連接銷。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)指導書 斗輪堆取料機 安徽電建二公司機械化分公司 第 8 頁共 24 頁 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 ，并做好記錄。 。 。 ， 。 ? 不準在非焊接部位上引弧和試電流，焊縫藥皮應(yīng)清理干凈，焊瘤要鏟除。嚴禁氣割擴孔。初擰扭矩為施工扭矩的 50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。 作業(yè)質(zhì)量標準 ? 回轉(zhuǎn)支承軌道上平面度允差 6mm，局部 1000mm 弧長平面允差 3mm。 ? 機架、臂架尾車梁拼裝及安裝后水平方向直線度 5mm， 上平面平面度 10mm。 ? 滑輪組對機架中心線的位置偏度 10mm。 ，孔的對角線差 ，架體中心線直線度10mm 任意 25 米的直線度 5mm。 ? 托輥輥子應(yīng)在同一平面上，在相鄰三組托輥之間其高低差不大于 2mm。 ? 尾車變幅機械滑輪組中心對尾車梁中心線 的位置允差 10mm。 ? 可能導致的事故：高處墜落、人員傷亡 ? 事故預(yù)防措施 1) 所有作業(yè)人員接受安全技術(shù)交底，明確施工程序； 2) 認真做好每天的“三交” 、“三查” 工作； 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)指導書 斗輪堆取料機 安徽電建二公司機械化分公司 第 11 頁共 24 頁 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 3) 正確使用工器具，高處作業(yè)工具應(yīng)有尾繩，工具放入工具袋，上下傳遞物件禁止拋擲； 4) 高處作業(yè)系好安全帶，并將安全帶掛在上方牢固可靠處，水平活動在以垂直線為中心的 半徑范圍內(nèi)作業(yè)時，必須使用速差自控器； 5) 5 級或以上大 風、大雨、大霧天氣禁止作業(yè)； 作業(yè)活動：起重機械作業(yè) ? 危險因素：油管爆裂，制動器失靈，鋼絲繩磨損超限，機械帶病作業(yè) ? 可能導致的事故：設(shè)備構(gòu)件突降，人員傷亡、設(shè)備損壞 ? 事故預(yù)防措施 1) 作業(yè)前對起重機械進行檢查，確認機械性能完好，確保機械制動、限位等保護裝置齊全，靈敏可靠； 2) 作業(yè)前對起重機械液壓部分進行檢查確認，確保管件、接頭無滲漏，液壓油清潔； 3) 操作要嚴格按照吊車的操作規(guī)程，禁止吊車超載； 4) 作業(yè)時嚴禁任何人員在吊臂下通過； 5) 施工區(qū)域拉設(shè)警戒繩，掛警示牌； 作業(yè)活動：運輸機械作業(yè) ? 危險因素：運超長、超寬、超高物件 ，駕駛?cè)藛T違章，制動系統(tǒng)失控，捆綁繩松動、物品顛散、構(gòu)件擺放不穩(wěn) ? 可能導致的事故：翻車、損壞設(shè)備、人員傷亡 ? 事故預(yù)防措施 1) 運輸機械性能完好，廠內(nèi)行駛速度不超過 15km/h，設(shè)備要捆綁牢靠，并用鏈條葫蘆收緊； 2) 駕駛?cè)藛T在駕駛過程中注意力集中，遵守各項交通規(guī)則； 作業(yè)活動：腳手架作業(yè) ? 危險因素： 未按規(guī)范要求搭設(shè)、拆卸，碰撞 ? 可能導致的事故：腳手架傾倒，人員傷亡 ? 事故的預(yù)防措施：委托專業(yè)架子工進行施工，并對搭設(shè)好的架子作可靠性檢查 作業(yè)活動： 起重吊裝作業(yè) ? 危險因素：無技術(shù)措施或措施不當、未按措施執(zhí)行，物件捆綁不牢、吊索、吊中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)指導書 斗輪堆取料機 安徽電建二公司機械化分公司 第 12 頁共 24 頁 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 具安全系數(shù)不夠，個人防護不當、起重機械有隱患，指揮失誤 ? 可能導致的事故：機械設(shè)備事故、高處墜落、人員傷亡 ? 事故預(yù)防措施 1) 雙機抬吊的項目要單獨辦理安全作業(yè)票； 2) 吊具選擇要滿足最大件起吊； 3) 專人采用對講機指揮，杜絕誤指揮、誤操作； 4) 起重作業(yè)時無關(guān)人員禁止進入吊車操作室； 5) 起吊設(shè)備時，捆綁要牢靠，有棱角處應(yīng)加包箍保護。 5mm 鋼卷尺 7500mm 1mm 2 2 確認合格 滿足要求 軌距 S 177。 165o 觀 察 俯仰缸 兩側(cè)俯仰缸活塞升降同步、高度一致、動作平穩(wěn)，操作指示正確，不漏油 動作試驗 變幅上仰、下俯角度及變幅速度均符合設(shè)計技術(shù)性能 皮帶機試運轉(zhuǎn) 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、不跑偏，各軸承聲響、溫度正常 整機試運轉(zhuǎn) 符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)指導書 斗輪堆取料機安裝 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 附錄 六： 斗輪堆取料機安裝 檢查表 工序 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法和器具 合格 優(yōu)良 驅(qū)動臺車從動臺車 同側(cè)車輪直線性偏差 mm ≤ 2 用鋼尺檢測 臺車標高差 mm ≤ 3 用玻璃水平管檢測 臺車與門架接觸端面 中心偏差 ≤ ‰全長 用鋼尺檢測 對角線差 門座架回轉(zhuǎn)軸承 門座架 與臺車中心偏差 mm ≤ 2 水平度偏差 mm ≤ 用水平儀檢測 焊接（門座架支腿、臺車、上下座圈） 符合《驗標》焊接篇 回轉(zhuǎn)軸承中心與門座架中心偏差 mm ≤ 5 吊線錘、用鋼尺測量 轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝 傳動齒輪 嚙合接觸面 齒寬 主要 ≥ 65% 色印檢查 齒高 ≥ 50% 嚙合間隙 主要 符合設(shè)備技術(shù)文件 規(guī)定 壓保險絲或塞尺檢 測 聯(lián)軸節(jié)找中心 回轉(zhuǎn)油泵 符合聯(lián)軸節(jié)安裝規(guī) 定 用鋼尺、塞尺檢測 斗輪油泵 俯仰油泵 門柱俯仰油 缸安裝 門柱 與回轉(zhuǎn)中心距偏差 主要 符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 用鋼尺檢測，以門柱中心為準 垂直度偏差 ≤ 1‰門柱高 吊線錘，用鋼尺測 俯仰油缸軸線垂直度偏差 ≤ 1‰油缸長度 臂架、配重架安裝 臂架 與門柱中心偏差 mm ≤ 4 用鋼尺檢測 鉸座與門柱焊接 符合《驗標》焊接篇 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)指導書 斗輪堆取料機安裝 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 工序 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法和器具 合格 優(yōu)良 臂架、配重架安裝 配重架 與門柱中心偏差 mm ≤ 4 用鋼尺檢測 鉸座與門柱焊接 符合《驗標》焊接篇 斗輪安裝 斗輪 中心偏差 mm 177。 165o 驅(qū)動裝置形式：正交立式行星傳動（機械式） 斗輪機構(gòu) 斗輪直徑： 斗數(shù)： 9 個 斗容： 斗輪外徑：Φ 6300mm 斗輪轉(zhuǎn)速： 驅(qū)動裝置功率： 90kw 速比： 俯仰機構(gòu) 俯仰機構(gòu)型式：液壓型驅(qū)動 俯仰速度（斗輪處）： 5m/min 大臂上仰角度： + 大臂下俯角度： 油缸型式：雙作用缸 工作油種類：耐磨液壓油 液壓缸行程： 1560mm 懸臂膠帶機 運行方式：雙向運行 帶寬： 1400mm 驅(qū)動裝置型式：臥式垂直出軸減速器套裝 帶速： 托輥槽角： 35o 輥徑： 133mm 拉緊方式：重錘張緊 尾車 尾車最大傾角： 16o 帶速： 灑水裝置型式：噴霧除塵 水箱容積： 10m3 水壓： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)指導書 斗輪堆取料機安裝 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 附錄八 斗輪機安裝檢測記錄 部套 檢測項目 允許公差或具體值 實測誤差 檢察員 技術(shù)負責 備 注 行走機構(gòu) 輪距 W 1