【正文】 10 為防止觸電事故發(fā)生，生產(chǎn)崗位工人須遵守如下規(guī)定： 8． 3． 10． 1 凡電器設(shè)備金屬外客和手持電動(dòng)工具，必須有良好的保護(hù)性接地線。 8， 3． 10． 5 清理和檢修設(shè)備必須通知電工切斷電源， 掛上 “ 有人工作，禁止合閘 ” 的警告牌。 8． 3． 10． 9 發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)迅速切斷電源或用絕緣木棒等設(shè)法使人與電源盡快脫離，不能用手拉。 8． 3． 11． 3 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，一定要停車處理。指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊、超負(fù)荷不吊、工件緊固不牢不吊、吊物上有人不吊、安全裝置不靈不吊、工件埋在地下不吊、光線陰暗看不清不吊、斜拉工作件不吊、棱角對(duì)象沒有措施不吊。 8． 3． 15 在同一垂直面兩層以上交叉作業(yè)時(shí)，兩層必須設(shè)專門防護(hù)棚，否則不允許重疊作業(yè)。 8， 3， 19 使用拉鏈葫蘆起重物前，應(yīng)檢查設(shè)備是否靈活好用，安全可靠 ，根據(jù)被吊物重量選擇負(fù)荷量相當(dāng)?shù)暮J，防止超載。 8． 4 作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 8． 4． 1 設(shè)備衛(wèi)生 8． 4． 1． 1 設(shè)備見本色、無積灰、無油污、無結(jié)疤、無泄漏 8． 4． 1． 2 設(shè)備地腳及基礎(chǔ)干凈、無結(jié)疤 8． 4． 1． 3 油面鏡要清晰 8． 4． 1． 4 安全罩上無積灰、安全網(wǎng)內(nèi)無雜物 8． 4． 1． 5 設(shè)備周圍 2 米內(nèi)地坪干凈、無雜物 8． 4． 1． 6 崗位儀表柜、儀表盤、按鈕箱、消防器材保持清潔 8． 4． 2 環(huán)境衛(wèi)生 8． 4． 2． 1 廠房房頂、墻壁 、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃無積污 8． 4． 2． 2 地面、樓梯、平臺(tái)、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物 8． 4． 2． 3 系統(tǒng)管道邊、入孔、閘門無泄漏、無結(jié)疤 8． 4． 2． 4 廠房?jī)?nèi)電纜溝、地溝蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝及地坑內(nèi)無積水、無雜物 22 8． 4． 2． 5 廠房?jī)?nèi)物品擺放合理，定置率大于 90% 8． 4． 3 三室衛(wèi)生 8． 4． 3． 1 地內(nèi)地面干凈，沒有衛(wèi)生死角。嚴(yán)格按照崗位的技術(shù)指標(biāo)及技術(shù)條件進(jìn)行分解作業(yè)。 3） 認(rèn)真做好操作記錄，設(shè)備點(diǎn)檢記錄和交接班記錄，對(duì)生產(chǎn)發(fā)生的問題及時(shí)匯報(bào)并積極處理。 23 9． 1． 2 分解槽上崗位管轄設(shè)備及規(guī)格 標(biāo)號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)或圖號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 S1 種分槽 Φ 14 36m 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn)滑油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S2 種分槽 Φ 14 35m 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減 速 機(jī) 加 熱 器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn)滑油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S3 種分槽 Φ 14 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減 速 機(jī) 加 熱 器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn)滑油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 24 S4 種分槽 Φ 14 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S5 種分槽 Φ 14 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S6 種分槽 Φ 14 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 25 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S7 種分槽 Φ 14 33m 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S8 種分槽 Φ 14 33m 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S9 種分槽 Φ 14 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 26 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S10 種分槽 Φ 14 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S11 種分槽 Φ 14 32m 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S12 種分槽 Φ 14 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 27 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S13 種分槽 Φ 14 31m 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S14 種分槽 Φ 14 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S15 種分槽 Φ 14 30m 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 28 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S16 種分槽 Φ 14 30m 1 ML4PVSF120 減速機(jī) 減速機(jī)加 熱器N=2* 1 Y280S4WF1/V1 減速電機(jī) N=75kw n=1480r/min 1 附潤(rùn) 滑 油泵電機(jī) N=4kw 1500r/min 1 S21 MD540D 電動(dòng)葫蘆 Q=5t H=45m 5 起升主電機(jī) N= n=1380r/min 5 起升付電機(jī) N= n=1380r/min 5 運(yùn)行電機(jī) N= n=1380r/min 5 S22 罐 Q=Φ 1 S23 HWG027150 水利旋流器 Φ 150 30m 2 S24 NCVO250200600 水利 旋 流器進(jìn)料泵 Q=394438 m3/h H=25m 2 29 Y315L28 附電動(dòng)機(jī) N=110kw 740rpm IP54 2 S25 寬流 道 板式換熱器 F=340m2 3 S26 換熱器 F=340m2 3 S27 NCVO250200600 中間換熱泵 Q=394438 m3/h H=25m 6 Y315L28 附電動(dòng)機(jī) N=110kw 740rpm IP54 6 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 首槽固含 800g/l 精液溫度 6062℃ 分解時(shí)間 4548 小時(shí) 分解尾槽溫度 5052℃ 開停車程序（種分分解） 1） 開車前的準(zhǔn)備與檢查 1 準(zhǔn)備好原材物料和工器具，與相關(guān)崗位聯(lián)系好。 5 檢查空轉(zhuǎn)的攪拌電流，攪拌聲音是否正常。 3 通知槽下崗位人員檢查人孔，放料口，出料閥等部位，如有漏料處理不好，應(yīng)停止進(jìn)料，放空處理。 7 當(dāng) 14 ， 15液面高于側(cè)部閥出口管時(shí)，聯(lián)系立盤過濾機(jī)開車向分解槽內(nèi)加種子，并調(diào)整好固含。 2 通知出料泵崗位倒料，液面降到出料口以上時(shí)，停泵并放料，以防堵管。 3 檢查盲板螺栓是否緊好，必要時(shí)可再次緊固。 2 打開換熱器料將出料閥門。 6 打開水相排氣閥。 32 2 關(guān)閉水相出口閥門。 6 關(guān)閉料相進(jìn)出口閥門。 4 檢查各部位螺絲是否上緊。 2 開啟喂料泵進(jìn)料。 3 用沖洗液沖凈低流槽，溢流槽。若開不起車，應(yīng)立即倒槽或放料。板式 腐蝕，板上有孔。 35 出料泵崗位操作規(guī)程 基本任務(wù)及職責(zé) 1） 負(fù)責(zé)倒料循環(huán)，出料，滿足分解槽和過濾機(jī)的供料要求。 5） 負(fù)責(zé)本崗位的原材物料及工器具的使用和保管，負(fù)責(zé)打掃本崗位的環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生。缺的補(bǔ)上。 5） 檢查流量，電機(jī)電流，泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 故障判斷及處理 序號(hào) 故障名稱 故 障 原 因 故障處理 37 1 不出料 管道，出料閥堵塞 用錘適當(dāng)敲管道，必要時(shí)要卸開管道處理。 巡檢路線： 立盤過濾機(jī)崗位操作規(guī)程 立盤過濾機(jī)崗位職責(zé) 1） 把分解送來的 AH 料漿按要求進(jìn)行液固分離，在刮刀和低壓風(fēng)的作用下，濾餅下到精種槽精液沖帶精種后，返回分解槽； 2) 濾液（母液）進(jìn)入受液槽后，再送到母液槽。嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，勞動(dòng)紀(jì)律和一切規(guī)章制度。 （ 3） 準(zhǔn)備好本崗位開車所需的工器具，潤(rùn)滑油及原始記錄。 （ 7） 檢查立盤扇葉是否變形，距漏斗距離是否合適，有無雜物影響過濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 3） 開啟過濾機(jī)，打開過濾機(jī)閥門接受來料，待濾漿槽液面上升到1/2 時(shí)，打開真空閥門開始過濾。 （ 2） 當(dāng)濾漿槽液面降到 1/3 以下時(shí)，關(guān)真空，吹脫濾餅關(guān)閉風(fēng)門，并刷凈濾布。 門； ； ； ； 濾餅脫落 液封槽沉淀，真空受液管堵，過濾介質(zhì)不好，布破或結(jié)硬，來料液固比太小或粒度太大，液封槽放料處理沉淀；通管補(bǔ)布或換布；調(diào)節(jié)來料或放出大顆 45 真空度低 粒； 聯(lián)系提高真空度 點(diǎn)檢要求 對(duì)本崗位所屬的管道，閥門，電器設(shè)備，各緊固螺栓等， 2 小時(shí)至少檢查一遍，過濾效率，料量，液面，真空， 吹風(fēng)，濾布，潤(rùn)滑，圓盤，電流等 1 小時(shí)至少檢查一遍。 4） 認(rèn)真做好操作記錄，設(shè)備點(diǎn)檢記錄和交接班記錄，對(duì)生產(chǎn)發(fā)生的問題及時(shí)匯報(bào)并積極處理。 平盤過濾機(jī)崗位管轄設(shè)備及規(guī)格 標(biāo)號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)或圖號(hào) 名稱 規(guī)格 S1 平盤過濾機(jī) 64m2 Q=102t/h 46 Y180L4 附驅(qū)動(dòng)電機(jī) N=22kw Y180L4 附螺旋卸料電機(jī) N=22kw 控制指標(biāo) 進(jìn)料固含： 780800g/l 洗水量： 洗水溫度：≥ 90℃ 濾餅含水率：≤ 6 % 濾液浮游物：≤ 濾餅中可溶性 Na2OT ≤ % 平盤過濾機(jī)產(chǎn)能： （ 4） 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑部位的油質(zhì)，油量，地腳螺絲，皮帶的松緊情況，濾布有無松動(dòng)破損。 （ 8） 檢查管道無問題，改好來料閥門空運(yùn)轉(zhuǎn)無問題待令開車。 （ 4） 開啟螺旋卸料。 3） 停車步驟 （ 1）接到停車通知后，聯(lián)系送料崗位停料，待管道沖洗后關(guān)閉進(jìn)料閥門。 （ 5） 通知停泵，真空泵，皮帶。 2) 升溫后的種分母液送蒸發(fā)。嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，勞動(dòng)紀(jì)律和一切規(guī)章制度。 51 （ 3） 檢查各部位螺栓有無松動(dòng)，管道系統(tǒng)是否暢通和正常。 （ 3） 正常進(jìn)料后，調(diào)整好兩相壓差，不得超過 。沖洗完后打開放料閥門放料。 。 巡檢路線： 混合槽崗位操作規(guī)程 混合槽崗位基本任